【正文】 雙面緊貼到加熱板上，不雅對(duì)待焊面在加熱板的雙方逐步溢出熔融料，當(dāng)卷邊的高度抵達(dá)參數(shù)表的值時(shí)，通過(guò)減壓按鍵將吸熱壓力將至P1，吸熱時(shí)辰抵達(dá)后，將卡具移開(kāi)，敏捷撤出加熱板，使兩個(gè)待焊端面熔接，線性加壓，是兩個(gè)端面完好帖合，同時(shí)溢出的熔融物料在熔縫區(qū)四周構(gòu)成兩道平均的焊環(huán)。為使焊接面不被污染，每次焊接前必需用潔凈的棉織物將加熱板擦凈（或用鏡頭紙，無(wú)水酒精擦拭）。當(dāng)碰到和風(fēng)氣象時(shí)，管材的另一端應(yīng)封堵，防止管內(nèi)透風(fēng)冷卻。冷卻定型：熔接實(shí)現(xiàn)后，按下秒表開(kāi)場(chǎng)計(jì)時(shí)，冷卻時(shí)辰到后，管件焊接實(shí)現(xiàn)。冷卻過(guò)程中不該遭就任何外力的阻礙。禁止任何方法的人工減速冷卻方法。焊接參數(shù)記載：焊接實(shí)現(xiàn)后，記載操縱者、焊機(jī)型號(hào)、氣象、情況溫度、拖動(dòng)壓力、焊接壓力、焊接溫度、焊接時(shí)辰、吸熱時(shí)辰、操縱時(shí)辰等參數(shù)。③PE管埋地敷設(shè)懇求：埋地深度：管頂離空中700800mm。管道兩側(cè)及管頂200mm內(nèi)的回填不得含鞏固、凍土塊等。設(shè)置閥門(mén)、消火栓等附件時(shí)，其堆疊不得由管道支撐。必需設(shè)置單獨(dú)根底。管道轉(zhuǎn)彎討論處設(shè)置混凝土止推墩，與鋼管鑄鐵管及其余材質(zhì)管道連接處設(shè)置混凝土鎮(zhèn)墩。.①預(yù)備任務(wù)a反省上道工序管口清算的質(zhì)量。b反省施任務(wù)業(yè)帶能否平坦，順暢。c保障所有裝備的完好性。d每位焊工必需持有本工程的焊接測(cè)驗(yàn)及格證，由監(jiān)理確認(rèn)后，方可上崗。e施工職員應(yīng)熟習(xí)本工序的技巧質(zhì)量懇求，按施任務(wù)業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)操縱。f電焊條的儲(chǔ)存跟運(yùn)輸應(yīng)按照廠家的懇求履行，規(guī)格型號(hào)必需契合計(jì)劃懇求。②對(duì)口組裝a管線采納20材質(zhì)鋼管，管道的焊接采納鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊接工藝，焊條采納E5015。b管道焊接探傷履行標(biāo)準(zhǔn)《天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（SY046697）。管道焊縫100%進(jìn)展環(huán)象焊縫的X射線探傷，Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為及格。履行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼制管道對(duì)接焊縫射線拍照及質(zhì)量分級(jí)》（SY405693）。c直管與彎管或彎頭連接時(shí)，不留預(yù)留口，采納一次次序焊接。并事后去除管內(nèi)雜物。③管口組裝懇求：a討論的坡口方法應(yīng)為Ｖ型，管道坡吵嘴度應(yīng)為65176。－75176。，鈍邊，破綻，組對(duì)錯(cuò)邊量按10%管壁厚把持，終極錯(cuò)邊量小于。對(duì)口事后去除管內(nèi)雜物。b鋼管切割宜采納機(jī)器方法,如用乙炔焰切割,必需將切割外表的熱阻礙區(qū)撤除。瘦語(yǔ)外表應(yīng)平坦，不得有裂紋，與管子核心線垂直。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)去除潔凈。在修整消弭無(wú)害缺點(diǎn)時(shí)，打磨后的管子必需是油滑過(guò)渡的外表，打磨后的管壁厚度不得低于管子壁厚的90%，否那么將受損管段切除。但凡年夜于公稱直徑2%的凹坑、凹痕等，必需將受損管段切除。管口有細(xì)微變形可用公用東西校訂，不得用錘直截了當(dāng)敲擊管壁，校訂后的管口周長(zhǎng)差不超越管徑的1%，錯(cuò)口偏向小于管徑的3‰，否那么將變形管段切掉落，偏從新加工坡口。不得采納任何方法強(qiáng)行對(duì)口。c一般地段均采納溝上組裝，組對(duì)的管口端部應(yīng)設(shè)置波動(dòng)的支撐。④焊接a焊接材料預(yù)備按焊接工藝評(píng)定懇求預(yù)備；焊條烘干溫度，按說(shuō)明懇求進(jìn)展烘干及保溫。b技巧懇求層間必需用砂輪或電動(dòng)鋼絲刷去除熔渣跟飛濺物，外表反省及格后方可焊下一層焊道。焊機(jī)地線應(yīng)只管瀕臨焊接區(qū)，用銅卡具將地線與管外表打仗結(jié)實(shí)，防止發(fā)生電弧。嚴(yán)禁在坡口以外管外表引弧。每相鄰兩層焊道討論不得堆疊，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20～30mm。焊工鋼印打在氣流流向上方距焊口100mm處，并做好記載。根焊實(shí)現(xiàn)后并反省及格后應(yīng)盡快進(jìn)展下一焊道焊接，層間間隔時(shí)辰不年夜于34分鐘。焊接過(guò)程中，覺(jué)察缺點(diǎn)應(yīng)破刻清算修補(bǔ)。蓋帽焊實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)敏捷反省焊縫質(zhì)量，假設(shè)缺點(diǎn)超標(biāo)，應(yīng)趁焊口溫度未落，實(shí)時(shí)修補(bǔ)。手工焊過(guò)程中，應(yīng)防止焊條橫向擺動(dòng)過(guò)寬。每處修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)年夜于50mm，相鄰兩修補(bǔ)處的間隔小于50mm時(shí)，那么按一處缺點(diǎn)進(jìn)展修補(bǔ)，每處缺點(diǎn)贊同修補(bǔ)二次。各焊道的累計(jì)修補(bǔ)長(zhǎng)度不得年夜于管周長(zhǎng)的20％。焊縫外表：寬度為每邊超越坡口邊沿1~2mm為宜；余高為≤2mm；部分不年夜于3mm且不擅長(zhǎng)30mm；咬邊深度≤；累計(jì)長(zhǎng)度≤50mm；接口錯(cuò)邊量＜1mm；無(wú)裂紋、氣孔、凹陷、夾渣、交融性飛濺施焊情況懇求當(dāng)下述任一前提時(shí)，如無(wú)無(wú)效的防護(hù)方法應(yīng)停頓焊接功課：a雨天、雪天；b風(fēng)速超越8m/sc相對(duì)濕度超越90％；d情況溫度低于5℃本卷須知a管道焊接宜采納流水功課。b當(dāng)天施工終了時(shí)，不得留有未焊完的焊口。對(duì)已組焊終了的管段，每天收工前或工休超越2小時(shí)管口應(yīng)做臨時(shí)運(yùn)動(dòng)封堵。每天任務(wù)終了時(shí)，必需在焊接部位的啟齒端裝上一個(gè)管帽，并不許將東西及雜物存放在管內(nèi)，管帽不贊同點(diǎn)焊在管子上，待下次焊接任務(wù)開(kāi)場(chǎng)前不贊同取下管帽，管帽加膠墊防止泥水進(jìn)入管內(nèi)；c每個(gè)臺(tái)班每天施工終了后的臨時(shí)封堵不贊同點(diǎn)焊，采納管箍結(jié)實(shí)封堵；下溝后待連頭的管口采納焊接盲板封堵；試壓段管口一致采納業(yè)主供應(yīng)的橢圓封頭焊接封堵。.聚乙烯管道與金屬管道的連接，必需采納鋼塑過(guò)渡討論連接。.6鋼管補(bǔ)口補(bǔ)傷.。a補(bǔ)口預(yù)備b熱膨脹帶外表應(yīng)平坦，無(wú)氣泡、麻坑、裂紋，無(wú)氧化蛻變景象，其厚度應(yīng)契合計(jì)劃懇求，熱膨脹帶膠層應(yīng)無(wú)裂紋，內(nèi)襯護(hù)薄膜應(yīng)完好。c噴砂除銹所用的砂子顆粒平均，粒徑在14mm，無(wú)泥土草棍等雜質(zhì)。d空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)精良，高壓噴嘴砂粒速率應(yīng)達(dá)50m/S以上。.a應(yīng)將焊口及兩側(cè)涂層150mm范疇內(nèi)的油污、泥土等清算潔凈。b焊縫及其左近的毛刺、焊渣、飛濺焊瘤應(yīng)整平。c焊口兩那么涂層應(yīng)切成≤４５176。的坡角。.a噴砂時(shí)應(yīng)將兩側(cè)涂層150mm范疇內(nèi)一并打毛。b當(dāng)金屬外表出現(xiàn)金屬、不玄色或白色雀斑時(shí)，即可停槍反省。c除銹終了后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵去除潔凈。.、測(cè)溫a管口加熱時(shí)，應(yīng)在管道兩側(cè)兩人對(duì)稱進(jìn)展，加熱應(yīng)平均，特不是鋼管底部與正面的溫度應(yīng)分歧。b加熱后用點(diǎn)溫計(jì)丈量管頂、管側(cè)、管底4點(diǎn)溫度，溫度抵達(dá)懇求后，可裝置熱膨脹帶。否那么應(yīng)接著加熱，直至契合預(yù)熱溫度懇求。.：預(yù)熱溫度抵達(dá)懇求后，應(yīng)敏捷裝置熱膨脹帶。.a調(diào)好火焰噴槍，對(duì)熱膨脹帶討論進(jìn)展加熱。起首對(duì)環(huán)向接縫及結(jié)實(shí)片加熱，戴耐熱手套擠壓“水槽”將氣氛趕出，火焰應(yīng)呈軸向擺動(dòng)。而后沿管道環(huán)向疾速擺動(dòng)火焰，火焰應(yīng)從兩頭向兩頭逐步挪動(dòng)，一邊膨脹一邊用輪碾壓排斥氣氛，需要時(shí)用加熱后的螺絲刀從熱膨脹帶的端部拔出將氣泡引出，特不是環(huán)向接縫處氣氛要排潔凈。b在加熱時(shí)火焰弗成瞄準(zhǔn)一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)辰噴烤，免得燒壞烤焦聚乙烯下層，防止發(fā)作碳化景象。c待熱膨脹帶膨脹終了、全部牢牢貼合后，軸向接縫跟環(huán)向接縫有粘膠平均溢出時(shí)，即能夠?yàn)闊崤蛎泿аb置膨脹終了。.a補(bǔ)口處應(yīng)光滑平坦，無(wú)皺折、鼓泡，涂層兩頭坡角處與熱膨脹帶貼合嚴(yán)密，不留破綻。b同向環(huán)向縫及結(jié)實(shí)片接縫均應(yīng)被粘膠充溢溢出。c外表不該有燒焦碳化景象。.外表反省及格后，用火花檢漏儀的15kV電壓檔進(jìn)展檢漏，無(wú)漏點(diǎn)時(shí)為及格。.a去除損害處的泥土、油污等，用鋼絲刷或類似東西將損害處四周涂層打毛，打毛面積應(yīng)向傷口邊沿內(nèi)涵伸150mm以上。b用火焰給清算好的外表加熱，加熱溫度用點(diǎn)式測(cè)溫計(jì)把持（年夜概60℃80℃）。c對(duì)直徑小于30mm的損害，可用空心沖頭沖孔，而后用補(bǔ)傷片進(jìn)展補(bǔ)傷。補(bǔ)傷片的巨細(xì)，以補(bǔ)傷片邊沿距損害孔邊沿間隔不小于100mm為準(zhǔn)。給補(bǔ)傷片加熱，戴上耐熱手套擠壓補(bǔ)傷片將氣氛全部排斥，補(bǔ)傷片四周應(yīng)有粘膠平均溢出。d關(guān)于直徑≥30mm的損害，在清算后將損害處切成圓形邊沿并帶有坡口，而后涂上膠粘劑按照懇求貼上補(bǔ)傷片，最初的在補(bǔ)傷處包覆一條熱膨脹帶。.在雨天、風(fēng)沙天，假設(shè)無(wú)無(wú)效的防護(hù)方法，應(yīng)停頓防腐、補(bǔ)口補(bǔ)傷功課。.7管溝開(kāi)挖.。.，不合適機(jī)器開(kāi)挖的地段采納人工開(kāi)挖。管溝開(kāi)挖前先作好技巧交底任務(wù)。丈量職員共同，另配二名職員共同挖溝，要緊是監(jiān)測(cè)溝底標(biāo)高及平坦度把持，同時(shí)監(jiān)測(cè)地下阻礙物(如電纜、管等)不受破壞。.，管溝邊坡坡度以保障不塌方不偏幫為準(zhǔn)。.管溝溝底寬度=D+2A。此中D為輸氣管道外徑，A=。.，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方、積水及雜物等。管溝質(zhì)量應(yīng)契合下表懇求。反省工程贊同偏向（mm）管溝底標(biāo)高+50100管溝核心線偏移≤100管溝寬度177。100.，堆土高度不年夜于。.，嚴(yán)禁機(jī)器開(kāi)挖。施工前需采納挖探溝方法，斷定穿越路途兩頭地下阻礙情況方可施工。按照地下阻礙情況，可對(duì)管線穿越地位及標(biāo)高著恰當(dāng)調(diào)劑，但需甲方、監(jiān)理、計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。管道與其余埋地修建物、修建物的根底或相鄰覺(jué)得之間的水平凈距契合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5002893中表1履行；。.，及格后盡快進(jìn)展管子下溝施工。溝下管口做好嚴(yán)密封堵，防止進(jìn)水。.8管線下溝回填.，由監(jiān)理構(gòu)造、業(yè)主跟管線裝置施工單位、管溝挖掘施工單位獨(dú)特參加進(jìn)展驗(yàn)收，管溝標(biāo)高及細(xì)土墊層契合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)懇求時(shí)，方可下溝。.，清算后應(yīng)進(jìn)展復(fù)測(cè)，以保障管溝抵達(dá)計(jì)劃深度。.，覺(jué)察漏點(diǎn)要實(shí)時(shí)修補(bǔ)。檢、補(bǔ)漏任務(wù)應(yīng)有監(jiān)理工程師在場(chǎng)才能進(jìn)展，實(shí)現(xiàn)檢、補(bǔ)漏任務(wù)并經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)簽證后方可進(jìn)展下道工序。.，防止管道碰撞溝壁，以增加溝壁塌方跟管線損害。.，應(yīng)悄悄放至溝底，管子在溝底內(nèi)標(biāo)高精確，不得有懸空段。管子在溝內(nèi)尋正后，請(qǐng)監(jiān)理反省認(rèn)證后即分段回填壓管。.。預(yù)留連頭處管口用盲板封焊，防止水進(jìn)入管中。.?；靥顟?yīng)先用砂土或素土將管底破綻填實(shí)，而后從管道兩側(cè)開(kāi)場(chǎng)回填至管頂以上米嘉獎(jiǎng)層夯實(shí)，最初用原土回填。如原土不契合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)另地取土回填。回填時(shí)必需將敷設(shè)時(shí)所有墊塊全部撤除，假設(shè)溝內(nèi)有積水應(yīng)先將積水抽干后再回填。.，應(yīng)鋪墊細(xì)紗或細(xì)土，厚度為。. 米處設(shè)置警示帶，警示帶上標(biāo)出奪目的提示字樣。.9線路清管掃線試壓前首進(jìn)步展管道吹掃。吹掃采納緊縮氣氛作為介質(zhì)，采納逼壓速翻開(kāi)方法吹掃。為了能延長(zhǎng)吹掃次數(shù)，進(jìn)步質(zhì)量，必需在裝置過(guò)程中嚴(yán)峻履行先把管內(nèi)壁潔凈潔凈。管道每3 公里為一段，分段進(jìn)展吹掃。管道零碎氣氛吹掃時(shí)，吹掃壓力不得年夜于零碎計(jì)劃壓力。應(yīng)用空壓機(jī)進(jìn)展連續(xù)性吹掃，吹掃氣氛在管道中的流速不得小于20m/s。管道零碎在吹掃過(guò)程中，應(yīng)在排斥口用白布或涂白色油漆的靶板反省，在5min內(nèi)，靶板上無(wú)鐵銹、灰塵、石塊、水等雜物時(shí)為及格。經(jīng)吹掃及格的管道，應(yīng)實(shí)時(shí)恢規(guī)復(fù)狀，并填寫(xiě)管道零碎吹掃記載。.10管線試壓.a管道清管試壓履行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ332005）。管線試壓介質(zhì)采納緊縮氣氛。試驗(yàn)壓力為：高壓管線強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為，穩(wěn)壓時(shí)辰為1小時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為，穩(wěn)壓時(shí)辰為24小時(shí)，以不泄漏為及格。b管線試壓前，由工程部擔(dān)負(fù)將試壓計(jì)劃、試壓流程、試壓懇求向有關(guān)單位、職員進(jìn)展技巧交底，各有關(guān)單位及職員要明白職責(zé)，構(gòu)造落實(shí)，定期施行。c試壓所用的臨時(shí)管線、閥門(mén)、封頭、焊條等材料，應(yīng)反省其產(chǎn)物及格證、材質(zhì)證、規(guī)格、型號(hào)能否契合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)矩的懇求。管段試壓前，應(yīng)對(duì)以下材料進(jìn)展檢察：制造廠的鋼管、彎頭的及格證明書(shū)；焊接測(cè)驗(yàn)記載；計(jì)劃修正及材料代用文件。種種討論、接納、試壓裝置、封頭號(hào)焊縫質(zhì)量保障材料，要緊包含：焊條的商標(biāo)、規(guī)格必需契合計(jì)劃懇求；封頭必需契合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并有產(chǎn)口質(zhì)量的證明書(shū)。d焊試壓裝置的電焊工必需有壓力容器焊接證，持證上崗功課。e壓力表精度品級(jí)為1級(jí)，其表盤(pán)直徑不小于150mm。運(yùn)用的壓力表需經(jīng)校驗(yàn)及格。壓力表閥選用高壓閥及管件。e溫度計(jì)為雙金屬溫度計(jì)，量程為0100℃。f閥門(mén)及附件反省出廠及格證跟試驗(yàn)的記載，對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)展外表反省，不得有阻礙密封功用的缺點(diǎn)。裝置時(shí)應(yīng)確保法蘭連接件螺栓規(guī)格型號(hào)契合懇求，裝置方面分歧，緊固平均、松緊適度，啟閉敏銳牢靠。g清管用壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按操縱規(guī)程進(jìn)展，對(duì)種種儀表進(jìn)展校驗(yàn)，保障儀表數(shù)據(jù)的精確性。h掃線、升壓、穩(wěn)壓過(guò)程中，各單位技巧質(zhì)量職員，要對(duì)壓力變更進(jìn)展詳細(xì)記載。實(shí)時(shí)檢漏，剖析緣故，破刻處理跟處理。i各值班職員作好交代班，在試壓的始未端作清楚的警示標(biāo)記，嚴(yán)峻按試壓懇求開(kāi)關(guān)閥門(mén)，嚴(yán)禁敲打試壓管線。j.a升壓及反省升壓前應(yīng)翻開(kāi)出口閥門(mén)，反省排口閥門(mén)能否己封閉。升壓速率不宜過(guò)快,試驗(yàn)壓力應(yīng)平均緩慢上升,當(dāng)壓力升至1/3試驗(yàn)壓力時(shí),停頓升壓,穩(wěn)壓15分鐘,假設(shè)未覺(jué)察異常情況或征詢題方可接著升壓。管道接著升壓到2/3試驗(yàn)壓力時(shí)，而后停頓升壓,穩(wěn)壓15分鐘,按以上懇求進(jìn)展不雅看反省,假設(shè)未覺(jué)察異常情況或征詢題,方可接著升壓。管道接著升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。b穩(wěn)壓及反省當(dāng)壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí),停頓升壓,主要的是隨時(shí)留意超壓景象的發(fā)作,嚴(yán)禁超壓。強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓時(shí)辰1小時(shí),穩(wěn)壓時(shí)期施工單位會(huì)同業(yè)主跟監(jiān)理對(duì)管道進(jìn)展沿線反省,反省其有無(wú)斷裂、變形跟泄漏。強(qiáng)度試驗(yàn)及格的斷定及泄漏的修補(bǔ)：強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓時(shí)期及穩(wěn)壓終了時(shí),管道無(wú)斷裂、無(wú)異常變形、無(wú)泄漏、無(wú)壓落,強(qiáng)度試驗(yàn)為及格。.:a嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為管線計(jì)劃壓力,當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)抵達(dá)懇求后,應(yīng)緩慢泄壓,當(dāng)使得管道內(nèi)壓力落至管線計(jì)劃壓力時(shí),破刻封閉閥門(mén)。b嚴(yán)密性試壓穩(wěn)壓時(shí)辰為24小時(shí),穩(wěn)壓24小時(shí)后,對(duì)全線進(jìn)展詳細(xì)反省,反省由業(yè)主及監(jiān)理參加,反省包含:管道有無(wú)滲漏跟壓落情況,溫度變更情況。c嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)辰24小時(shí)后,經(jīng)反省無(wú)滲漏,壓落率不年夜于1%為及格。d假設(shè)壓落率超越贊同壓落率,應(yīng)辦法尋到漏處,將壓力落低后方可進(jìn)展焊接功課，去除漏點(diǎn)后，進(jìn)展復(fù)檢直至及格。e管線試壓應(yīng)約請(qǐng)樹(shù)破單位代表參加，試壓終了后雙方在試壓記載上簽字。施工計(jì)劃本工程穿越河道一處，采納年夜開(kāi)挖方法施工。施工工序流程丈量放線→平坦園地→圍堰→排水→管溝開(kāi)挖→組對(duì)焊接、探傷→防腐補(bǔ)口→下溝回填→園地清算、撤除圍堰→規(guī)復(fù)地貌。施工方法.1丈量放線按照計(jì)劃圖紙地位跟穿越長(zhǎng)度，精確丈量出穿越點(diǎn)管線核心線的肇端地位，并選擇合適的地位作為臨時(shí)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在地貌被破壞的情況下，能隨時(shí)丈量出管溝的挖深。同時(shí)設(shè)置管溝核心樁、端點(diǎn)樁跟占地邊線樁，確保存道穿越地位及標(biāo)高，契合計(jì)劃懇求。.2河堤撤除通過(guò)外地水利局贊同，兩岸的河堤采納年夜開(kāi)挖的方法進(jìn)展施工。.3修建截水壩在管線核心線地位高低游10m處各設(shè)置截水壩。截