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制氮裝置施工組織設計(已改無錯字)

2022-09-22 18:32:23 本頁面
  

【正文】 合格 檢查連接面清除浮銹、飛刺油污等 安裝構(gòu)件就位、臨時螺栓固定 校正鋼柱梁達到預留偏差值 緊固臨時螺栓沖孔檢查縫隙 確定可作業(yè)條件(天氣、安全) 安裝高強螺栓擰緊 扭矩系數(shù)試驗定控制值 高強螺栓扳手校驗檢查合格 超標加填板 換掉臨時普通螺栓 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 ( 制氮裝置 ) 廣東宏昌建設工程有限公司 20 ,混裝混用;高強螺栓嚴禁兩天使用或放在場地外面過夜使用;螺栓應保持干凈、干燥,絲口扣護良好。 ,結(jié)合緊密良好,先用臨時普通栓和手動扳手緊固到緊貼為止,在每個節(jié)點使用安裝螺栓數(shù)量不應超過 1/3 螺栓孔的數(shù)量。待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位以后穿入高強螺栓并適當擰緊 ,在用高強螺栓逐個取代普通螺栓,高強螺栓擰緊后應及時刷好防銹底漆。 ,遇到自己不能通過時,采用絞刀修孔。 。 、 高強螺栓緊固 :初擰應控制軸 力 為標準軸力的 60%80%。并按照從剛度大到剛度小、從中間到兩邊的原則,以保證接合面質(zhì)量。 :用專用電動扭矩扳手終擰,其據(jù)矩控制應達到標準軸力的 100%在時間上應掌握天氣狀況,確保初擰和終擰在一天內(nèi)完成。 、高強螺栓的檢驗 緊 固 好的 高強螺栓按“高強螺栓施工質(zhì)量的檢驗和評定”來進行。檢驗內(nèi)容包括: 接觸面在安裝前后一樣,未出現(xiàn)變形、間隙,緊固后摩面貼緊或局部有小于1mm 的間隙。 每個螺栓都已經(jīng)被終擰,外組螺栓穿入方向一致,外露長度不少于 2 扣,并且外露長度均勻。 所有檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中,與高強螺栓連接副復檢報告、抗滑移系數(shù)試驗報告一起作為交工驗收資料收集匯總,并交項目質(zhì)量負責人審批。 第十四章 質(zhì)量標準 從制作到安裝整個工程質(zhì)量以設計藍圖為依據(jù),嚴格執(zhí)行 GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和 GB502052020《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》。 所有焊縫不允許出現(xiàn)夾渣、氣孔、咬和未焊透等現(xiàn)象。 允許偏差控制以規(guī)范為準,火焰矯正時溫度控制在 8001000℃。 構(gòu)件噴砂除銹應達到 即表面無可見的油脂、污垢、氧化物、鐵銹等附著物、表面應具有金屬光澤。構(gòu)件噴涂油漆應均勻,無明顯起皺、流掛、附著良好。 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 ( 制氮裝置 ) 廣東宏昌建設工程有限公司 21 第十五章 焊接工藝及焊接檢測 概述 本工程鋼結(jié)構(gòu)大部分為焊接 H 型鋼,質(zhì)量要求高。由于焊接為鋼結(jié)構(gòu)安裝的重要組成部分因此,高速優(yōu)質(zhì)地完成本部分工作,也是整個工程的關(guān) 鍵所在。焊接部位主要有柱與端頭板、翼緣板與腹板、梁與端頭板等節(jié)點。焊縫形式有平焊、角焊、立焊、斜焊等。所有構(gòu)件均要通過安裝、定位、調(diào)校后,再進入焊接工序等。 手弧焊焊條的選用 在確保焊接結(jié)構(gòu)安全可靠的前提下,根據(jù)鋼材的化學成分、機械性能、板厚、接頭形式;結(jié)構(gòu)的工作條件、使用條件及對焊縫金屬的性能要求;焊接工藝性能技術(shù)經(jīng)濟效益等,擇優(yōu)選用焊接材料。 下圖歸納了焊接低碳鋼和低合金鋼選用焊接材料的依據(jù)及基本原則。下表列出了焊接材料的選項用要點。 低碳鋼、低合金鋼焊接下來材料選用原則 : 鋼材化學成分與機械性能 焊縫化學成分與機械性 結(jié)構(gòu)特點(板厚、接頭形式)和受力狀態(tài) 抗裂性能 特殊性能:要求低溫中沖擊韌性,抗疲勞性能,耐蝕性能 焊縫位置和施焊條件(平焊、橫焊、立焊、仰焊、室內(nèi)、野外操作空間大小) 工藝性能好,操作方便 減輕勞動強度,改善衛(wèi)生 抗氣孔、夾渣、未焊咬邊 提高勞動生產(chǎn)率 降低成本 焊接工作量(焊縫長度,產(chǎn)品批量) 焊接設備條件 應在滿足焊接結(jié)構(gòu)安全、可靠使用的前提下,盡量改善作業(yè)條件和提高技術(shù)經(jīng)濟效益為原則,先用焊接材料 焊縫金屬性能 工藝性能 技術(shù)經(jīng)濟效益 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 ( 制氮裝置 ) 廣東宏昌建設工程有限公司 22 焊接材料選用要點 : 選用依據(jù) 選用要點 焊接材料的機械性能和化學成分要求 對于普通結(jié)構(gòu)鋼,通常要縫金屬與母材等強度,應選用搞拉強度等于或稍高母材的焊條; 對于合金結(jié)構(gòu),通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同相近; 在被焊結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應力高、焊縫容易產(chǎn)生裂紋的不利情況,可以考慮選用比母材強度低一級的焊條; 當母材 中碳及硫、磷等無素的含量偏高時,焊縫容易產(chǎn)生裂紋,應選用抗裂性能好的低氫焊條; 焊件的使用性能和工作要求 對承受動荷載和沖擊荷載的焊件,除滿足強度要求外,還要保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性,應選用塑性和韌性指標較高的低氫焊條; 接觸腐蝕介質(zhì)的焊件,根據(jù)介質(zhì)的笥質(zhì)及腐蝕特性,選用相應的不銹鋼類焊條或其它耐腐蝕焊條; 在高溫或低溫條件下工作的焊件,選用相應的耐熱或低溫鋼焊條; 焊件的結(jié)構(gòu)特點、受力狀態(tài) 對結(jié)構(gòu)開關(guān)復雜、鋼性大及大厚度焊件,由于焊接過程中產(chǎn)生很大應力,容易便焊縫產(chǎn)生裂紋,應選用抗裂性能好 的低氫焊條 對焊接部位難以清理干凈的焊件,選用氧化性強,對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條; 對受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件,有些焊縫處于非平焊位置,應選用全位置焊接的焊條 施工條件及設備 在沒有上流電源,而焊接結(jié)構(gòu)又要求必須使用低氫焊條的場合,應選用交直流兩用低氫焊條; 在狹小或通風條件差的場合,選用酸性焊條低塵焊條 工藝性能 在滿足產(chǎn)品性能要求的條件下,晝選用工藝性能好的酸性焊條 經(jīng)濟效益 在滿足使用性能和操作工藝性的條件下,盡量選用成本低、效率高的焊條 按上圖和上表所示的原則和要點,按設計要求, 本工程對于母 材 Q235B 與 Q345B材料, 選用手工電弧焊焊條為 E43 與 E50。 電弧焊工藝參數(shù)要點 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 ( 制氮裝置 ) 廣東宏昌建設工程有限公司 23 焊條直徑 : 焊條直徑的大小主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置、焊道層次等因素。焊件厚度較大時,則應選用較大直徑的焊條;平焊時,允許使用較大電流進行焊接,焊條直徑也可大些;而立焊仰及橫焊,則宜選用較小直徑的焊條;多層焊的第一層焊縫了為防止產(chǎn)生未焊透缺陷,宜采用小直徑焊條。 焊條直徑的選用按下表: 焊條直徑與板厚的關(guān)系 焊件厚( mm) < 4 4~8 8~12 > 12 焊條直( mm) ≤板 厚 φ3~4 φ4~5 φ5~6 焊接電流的大小,主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度以及接頭型式、焊縫位置、焊道層次等因素確定。在使用結(jié)構(gòu)鋼焊條進行平焊時,焊接電流可根據(jù)下列驗收公式初選。 I=Kd 式中: I焊接電流( A) d焊條直徑( mm) k經(jīng)驗系數(shù)( A/mm) K 和 d 的關(guān)系見下表 焊接電流經(jīng)驗系數(shù)與焊條直徑的關(guān)系 焊條直徑( mm) φ2~ φ4~6 經(jīng)驗系數(shù)( A/mm) 20~25 25~30 30~40 40~50 立焊、橫焊時 ,焊接電流應比平焊電流小 10~20%。合金鋼焊條由于電阻大、熱膨脹系數(shù)高,若電流大則焊接過程中焊條容易發(fā)紅,造成藥皮脫落,影響焊接質(zhì)量因此焊接電流應適應減少。 焊縫層數(shù) : 焊縫層數(shù)視焊件厚度而定。中、厚板一般都采用多層焊。焊縫層數(shù)多些,有得利于提高焊縫金屬的塑性、韌性、但層數(shù)增加,焊件變形傾向亦增加,應綜合考慮后確定。 電源種類和極性 : 直流電源的電弧穩(wěn)定,飛濺少,焊縫質(zhì)量好因此重要焊接結(jié)構(gòu)厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接,應采用直流弧焊電源。堿性焊知施焊或薄板焊接,應采用直流反接。酸性焊條東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 ( 制氮裝置 ) 廣東宏昌建設工程有限公司 24 施焊 ,宜采用直流正接。 焊接檢驗 焊接檢驗應由質(zhì)量管理部門合格的檢驗員按照焊接檢驗工藝執(zhí)行。 焊工檢查(過程中檢查): 焊工應在焊前,焊接時和焊后檢查以下項目。 A、焊前: ? 任何時候開始焊接前都要檢驗構(gòu)件標記并確認該構(gòu)件。 ? 檢驗焊接材料。 ? 清理現(xiàn)場。 ? 預熱(如有要求) B、焊接過程中: ? 預熱和保持層間溫度(如有要求)。 ? 檢驗填充材料。 ? 打底焊縫外。 ? 清理焊道。 ? 按認可的焊接工藝焊接。 C、焊后: ? 清除焊渣和飛濺物。 ? 焊縫處觀 ? 咬邊。 ? 焊瘤。 ? 裂紋和弧坑。 ? 冷卻速度。 無損檢驗: (1)質(zhì)檢員將就檢驗要求與檢驗機構(gòu)保持密切聯(lián)系。 (2)項目質(zhì)量負責人對總承包單位 /工程監(jiān)理要求現(xiàn)場見證的所有檢驗都要提前 1 周通知總承包單位 /工程監(jiān)理。 A、外觀檢查: (1)焊縫都按規(guī)范 JBJ8191 或相關(guān)規(guī)范檢查。 (2)外觀檢查記錄由項目質(zhì)檢員保存。 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 ( 制氮裝置 ) 廣東宏昌建設工程有限公司 25 B、超聲波檢查: (1)對厚度超過 6mm 的全熔透焊縫均按設計及規(guī)范的要求進行超聲波檢查。 (2)超聲波檢查按國家規(guī)范 JBJ8191 第一部分或相關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢驗證明。 (3)所有超聲波檢驗都應填寫焊縫超聲波檢驗記錄表。 第十 六 章 安全 和文明施工的 技術(shù) 措施 安全施工 安全生產(chǎn)管理體系: 安全生產(chǎn)控制指標 : 確保工程、設備安全施工人員輕傷低于 1‰ ,無重傷和死亡事故。 安全生產(chǎn)管理體系 : 安全保證措施: 認真貫徹執(zhí)行、落實國家 “重點預防為主,嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故頻率不得大于 1‰ 。 牢 固 樹立 “安全第一 ”的思想,堅寺預防為主的方針,定期開展安全活動,克項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目技術(shù)負責人 安全主任 專職安全員 班組兼職安全員 東莞市中科煤氣化有限公司煤氣化及配套工程 ( 制氮裝置 ) 廣東宏昌建設工程有限公司 26 服麻痹思想,堅持用好 “三寶 ”建立落實安全生產(chǎn)責任制,與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責任書。認真做好進場安全教育及進場后的常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。 鋼爬梯、吊籃等,應設計輕 巧、牢固、實用,制作焊接牢固,檢查合格,并按規(guī)定正確使用。走道板鋪設牢固,不提出現(xiàn)翹頭。所有安全設施由專灶班按規(guī)定統(tǒng)一設置,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,其他人員不得隨意更改或拆除,因工作需要,必須拆動時要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要按規(guī)定時間內(nèi)及時恢復,并由安全員檢查確認。 建立落實安全技術(shù)交底制度,各級必須履行簽字手續(xù)。 特種作業(yè)務必持證上崗,且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)、市級以上
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