【正文】 mm 時(shí)，配筋 2ф 10，連系筋ф b4@300。當(dāng) b250mm 時(shí) ，配筋 3ф 10， 連系筋ф b4@300。 抱框、過(guò)梁和配筋帶之間的關(guān)系如圖 3： 填充墻砌 至梁、板附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)（約 5天）后，當(dāng)墻長(zhǎng) 5m時(shí)，再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用灰砂磚逐塊敲緊擠實(shí)，填滿 M5 砂漿。當(dāng)墻長(zhǎng)≥ 5m 時(shí)，設(shè)置緊固件。 如圖 4 所示。 圖 4 ： 填充墻砌體一般尺寸允許偏差： 表 5 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 門(mén)窗洞口高、寬（后塞口） 177。 5 用尺檢查 4 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 ： ?砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致；有出廠證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。 ?水泥選用 ，要有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。 ?中砂：過(guò) 5mm 孔徑篩子，含泥量不超過(guò) 5%，并不含有草根等雜物。 ?木磚等要提前作好防腐處理。 ?砌筑砂漿， 配筋 帶、構(gòu)造柱混凝土嚴(yán)格 按項(xiàng)目給出的配合比進(jìn)行施工，因下雨或所進(jìn)材料的含水率發(fā)生變化時(shí)，需根據(jù)技術(shù)室給出的技術(shù)交底及時(shí)進(jìn)行調(diào)整水的用量。 ?墻體管線穿插時(shí)，將砌體按設(shè)計(jì)尺寸，開(kāi)出洞口。對(duì)需要固定管線的部分，將該位置的砌塊換成混凝土塊，以備打膨脹釘。對(duì)于墻內(nèi)穿墻管過(guò)密時(shí)，該部分砌體采用 C20 混凝土澆筑。 施工準(zhǔn)備： 墻體砌筑后強(qiáng)度達(dá)到一定的強(qiáng)度，并且表面清理干凈，陶?？招钠鰤K和加氣塊缺棱掉角的部位用砂漿分層找補(bǔ)。 水、電、暖管道及各種預(yù)埋管件安裝到位。 材料準(zhǔn)備： 水泥： 325 號(hào)普 通硅酸鹽水泥，為保證顏色一致應(yīng)采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。 砂：平均 的中砂，顆粒清潔 。 其他材料：界面劑使用參照相關(guān)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和使用說(shuō)明書(shū)，施工用水采用市政管網(wǎng)自來(lái)水。 主要機(jī)具： 砂漿攪拌機(jī)、 5mm及 2mm 孔徑的篩子、鋼絲刷、鐵抹子等 。 工藝流程： 基層處理→剔鑿、釘鋼板網(wǎng)→ 澆水濕潤(rùn)墻面基層 → 找規(guī)矩 → 做灰餅→沖筋抹底灰→抹面層灰→清理→養(yǎng)護(hù)→報(bào)驗(yàn)。 用 10%火堿水清理混凝土墻面后用清水沖洗干凈后用 1： 1水泥砂漿（內(nèi)摻 界面劑）活成糊狀用掃把甩在墻上 ，硬化后以手指掰不動(dòng)為好。 將后砌墻 上砂漿清理干凈，并澆水濕潤(rùn) 。 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅（ 5cm2 見(jiàn)方）。 墻面刷一層素水泥漿并緊跟抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度 57mm，待前一層灰干至 7 成時(shí)可進(jìn)行下一層施工，分層抹至灰餅厚度并且用刮杠刮平找直。 面層為 1： 水泥砂漿，厚度 58mm。施工時(shí)先用水將墻面濕潤(rùn)并薄刮一層素水泥漿，隨后緊跟抹面層砂漿，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 灑水養(yǎng)護(hù)。 主要施工方法及控制項(xiàng) 在空心砌塊墻面抹灰前，將基層清理干凈， 掃除墻面浮灰，提前 24 小時(shí)灑水濕潤(rùn)，在 砌體與混凝土結(jié)構(gòu) 交接處、砌體與過(guò)梁 、 圈梁交接處、墻體安裝管線處均增設(shè)鋼板網(wǎng)， 原混凝土結(jié)構(gòu)墻柱部位彈線，切割，剔鑿，剔鑿深度為 2cm。鋼板網(wǎng)的寬度以超過(guò)交 界 面 100mm為宜 ， 鋼板網(wǎng)必須平直繃緊無(wú)褶皺 。 如圖 5。 后砌墻鋼板網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)圖5 抹灰前要對(duì)蒸壓加氣塊墻和灰砂磚 墻面 進(jìn)行 拉毛 ，拉毛 采用砂漿界面劑：水泥：細(xì)砂＝ 1： 2： 2（重量比），厚度為 3mm 左右，拉毛厚度均勻一致。 待 毛尖養(yǎng)護(hù)到用手掰不動(dòng)時(shí)即可開(kāi)始抹灰，抹灰前 24 小時(shí)對(duì)抹灰的墻面進(jìn)行濕潤(rùn)，要求水分進(jìn)入墻面 15mm左右。開(kāi)始打底灰時(shí)，底灰采用 1： 3水泥砂漿，厚度不超過(guò) 13mm。待底灰 7 成干左右開(kāi)始抹罩面灰進(jìn)行壓光，罩面灰 采用 1： 漿， 厚度不超過(guò) 7mm。在門(mén)窗洞口部位做 5mm 寬 1： 2 水泥砂漿護(hù)角。施工完畢后過(guò) 24 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。要求抹灰面用原漿壓光，不得撒干水泥面壓光。 對(duì)于局部需要抹灰的混凝土墻面，在抹灰前將混凝土墻面的砂漿、油漆等污物清理干凈。開(kāi)始鑿毛，要求鑿毛點(diǎn)均勻布置，然后用水泥膠素灰進(jìn)行拉毛。視 天氣情況對(duì)拉毛進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待毛尖用手掰不動(dòng)時(shí)即可開(kāi)始抹灰，抹灰前對(duì)墻面進(jìn)行濕潤(rùn)。 在混凝土墻面抹灰時(shí)要嚴(yán)格控制抹灰層的厚度，每層抹灰的厚度不得超過(guò)9 mm，底層灰表面不能光滑。在施工完畢后，要加強(qiáng)對(duì)抹灰層的養(yǎng)護(hù)，要求灰面層不得發(fā)白，養(yǎng)護(hù)期在夏季不得少于 7天。 在抹灰收口時(shí)，要求抹灰面比外窗副框內(nèi)口向外擴(kuò)一個(gè)外墻磚＋膠灰厚度，并在外窗的上下口找 2％的泛水坡，具體見(jiàn)圖 10。 33 剖面 圖 10： 立面圖 22 剖面 11 剖面 圖 6 質(zhì)量要求： 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷； 表面光滑、潔凈，接槎平整、無(wú)缺楞掉角。 允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 6 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 3 用 2m靠尺和塞尺檢查 2 陰陽(yáng)角垂直度 3 用 2m 托線板 檢查 3 立面垂直度 3 用 2m 托線板檢查 4 陰陽(yáng)角方正 2 用直角檢測(cè)尺檢查 本工程門(mén)窗工程主要包括鋼制防火門(mén)、防火隔音門(mén)、木制門(mén)（夾板門(mén)）、人防門(mén)（由人防門(mén)廠家安裝） 、 鋁合金玻璃窗 等，其中外門(mén)分無(wú)框玻璃門(mén)、鋁合金玻璃門(mén)和旋轉(zhuǎn)自動(dòng)門(mén)三種；外窗分為鋁合金玻璃窗、鋁合金百葉窗；內(nèi)門(mén)窗：防火隔音門(mén)均用在生產(chǎn)噪聲的設(shè)備用房，木門(mén)均為夾板門(mén)（二 次裝修除外），主要用在普通辦公室，普通會(huì)議室，衛(wèi)生間和庫(kù)房等。鋁合金百葉窗應(yīng)為防雨百葉，切面積遮擋率 40％，表面氟炭漆噴涂處理 ；鋁合金玻璃窗。鋁合金玻 璃窗開(kāi)啟方式分內(nèi)平開(kāi)加內(nèi)傾和上懸外開(kāi)兩種。立面樣式、立樘位置、開(kāi)啟方向、用料以及五金件的選用詳見(jiàn)有關(guān)建施平面圖及門(mén)窗詳圖。鋁合金框料內(nèi)必須設(shè)有熱隔斷材料，鋁合金表面進(jìn)行氟碳噴涂處理，所有鋁合金玻璃窗的玻璃均為 LowE中空玻璃，落地窗和面積大于 平方米的玻璃均為鋼化安全玻璃，玻璃厚度由生產(chǎn)廠家根據(jù)根據(jù)立面分格大小及風(fēng)壓確定。外窗物理性能要求：水密性能為 4級(jí)、氣密性能為 4 級(jí)、保溫性能為 4 級(jí)、隔聲性能為 3 級(jí)。 木門(mén)安裝 施工準(zhǔn)備： ?材料（防腐劑、五金配件等）、機(jī)具齊全、門(mén)框門(mén)扇進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 完畢 ，木材含水率不得超過(guò) 12%； ?木門(mén)框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷好防腐劑，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。 ?安裝前由測(cè)量提供建筑標(biāo)高 50 線，供門(mén)框安裝標(biāo)高定位。 ?門(mén)安裝前應(yīng)仔細(xì)審核圖紙，確定門(mén)扇開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝裁口方向。 ?檢查墻體中預(yù)埋的預(yù)埋件、木磚及其它連接件，是否符合要求。 工藝流程： 彈線找規(guī)矩→ 確定木門(mén)框安裝位置 → 決定門(mén)框安裝標(biāo)高 → 門(mén)框安裝，做樣板 → 門(mén)框安裝 → 門(mén)扇安裝 → 成品保護(hù) ?為了確保質(zhì)量和木門(mén)的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn) 行安裝。 ?門(mén)洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門(mén)窗口大 30— 40mm（每 邊大 15— 20mm）。 施工前全數(shù)檢查洞口尺寸是否符合要求，對(duì)不合格洞口及時(shí)進(jìn)行修理。 ?安裝門(mén)框時(shí)，先把門(mén)框塞進(jìn)門(mén)洞內(nèi)，用木楔臨時(shí)固定，用線錘和水平尺校正。 ?校正后，用釘子把門(mén)框釘在木磚上，每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。 ?立口時(shí)，一定要注意：特別要注意門(mén)的開(kāi)啟方向。門(mén)框的居中位置保持一致。 質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： ?木門(mén)安裝的留縫寬度見(jiàn)表如下： 表 7 ?木門(mén)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表： 表 8 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） Ⅰ級(jí) Ⅱ級(jí) Ⅲ級(jí) 1 框的正、側(cè)面垂直度 3 3 3 2 框?qū)蔷€長(zhǎng)度差 2 3 3 3 框與扇接觸面平整度 2 2 2 成品保護(hù) ?木門(mén)框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，以防手推車碰壞。 ?門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放置好，以防受潮變形。 ?安裝門(mén)扇時(shí)應(yīng)防止碰撞抹灰角和其它成品。 ?門(mén)扇安好后不得在室內(nèi)使用手推車。 鋼制防火門(mén)安裝 施工準(zhǔn)備： ?門(mén)洞口尺寸符合設(shè)計(jì)要求； ?門(mén) 進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收合格； 合頁(yè)、拉手、門(mén)鎖齊全； 機(jī)具齊全。 工藝流程： 測(cè)量放線→鋼質(zhì)門(mén)框就位→門(mén)框用脹栓固定→框邊收口→門(mén)框、扇刷油漆 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 留縫寬度（ mm） 1 門(mén)扇對(duì)口縫、扇與框間立縫 — 2 框與扇間上縫寬度 — 3 與下坎間縫 — 4 門(mén)扇與地面間縫 外門(mén) — 內(nèi)門(mén) — 衛(wèi)生間門(mén) 10— 12 →門(mén)扇、五金配件安裝 ○ 1 線找規(guī)矩：根據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙門(mén)的位置、尺寸、標(biāo)高，分別找出各層防火門(mén)的安裝位置線； ? 鋼門(mén)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，靠墊牢固，防止碰撞傷人，并用木楔臨時(shí)固定； ? 鋼門(mén)立好后，必須進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳 用脹栓與結(jié)構(gòu) 連接 牢固，并用 1： 3干硬性水泥砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)； ? 待堵孔砂漿凝固后，用 1： 3 水泥砂漿將門(mén)框邊縫塞實(shí)，保證防火門(mén)位置固定； ? 鋼門(mén)油漆在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)和漆，安裝完成后在與室內(nèi)木門(mén)一起刷兩道調(diào)和漆。 重點(diǎn)控制項(xiàng) ?門(mén)窗框一定要用豆石砼填實(shí)；安裝前要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時(shí)校正，修好后再進(jìn)行安 裝。 ?標(biāo)高要準(zhǔn)確；安裝時(shí)要將門(mén)框固定好，保證門(mén)框上中下的口尺寸一致。 ?保證收口后的外露邊框四周尺寸相等。 ?防火門(mén)的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 ?合頁(yè)安裝時(shí)一定注意合頁(yè)的正反， 3 爪端應(yīng) 與門(mén)框相連 ， 2 爪端 應(yīng)與 門(mén)扇相連 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ?鋼門(mén)的安裝位置、開(kāi)啟方向必須與設(shè)計(jì)相符合； ?鋼門(mén)的安裝必須牢固； ?允許偏差項(xiàng)目： 表 9 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 門(mén)窗框兩邊對(duì)角線 6 尺量 2 門(mén)窗框正側(cè)面垂直度 3 1m 托線板 3 門(mén)窗框水平度 3 1m 水平尺和楔 形 尺 4 門(mén)扇與地面間留縫值 48 楔型塞尺 成品保護(hù)： ?門(mén)進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格、型號(hào)分類存放在防風(fēng)、防雨的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放，防止門(mén)變形、生銹。 ?門(mén)扇拆下后與其相應(yīng)配件單獨(dú)保存，以防丟失。 ?防火門(mén)運(yùn)輸時(shí)要輕拿 輕放，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。 ?抹灰時(shí)殘留在門(mén)框上的砂漿要及時(shí)清理干凈。 鋁合金門(mén)窗工程 施工準(zhǔn)備 ： 鋁合金窗已經(jīng)加工完畢，逐個(gè)對(duì)窗洞口尺寸和鋁合金窗框的規(guī)格進(jìn)行核對(duì)完畢， 50 線和垂直控制線齊全，砌體結(jié)構(gòu)已砌筑完畢。 施工工藝： 測(cè)量定位→副框安裝→打發(fā)泡劑、抹灰收口、貼磚→安裝鋁合金窗框→安裝 門(mén)窗扇→安裝玻璃→打膠→清理、驗(yàn)收。 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樓面 1m控制線確定門(mén)窗安裝高度，墻體 50cm 控制線確定門(mén)窗中心線位置，在洞口的上下口彈出的門(mén)窗中心線。 ② 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完 畢，在抹灰前安裝鋼副框，鋼副框采用 2cm 5cm 的扁鋼焊接加工而成，副框表面刷防銹漆兩道，固定點(diǎn)距四角起步 150mm，間距 600mm，同時(shí)每邊要求和墻體至少有三個(gè)連接點(diǎn)，副框和墻體連接采用φ 8膨脹螺栓連接，節(jié)點(diǎn)如圖 7所示。 圖 7：窗口節(jié)點(diǎn)圖 ③ 在鋼副框和墻體之間采用專用彈性材料進(jìn)行填塞，待達(dá)到材料性能要求后，進(jìn)行抹灰收口，抹灰時(shí)要求灰面比鋼副框低一個(gè)外墻磚厚度 3mm，以便貼完墻磚后，磚面吃窗主框 3mm，同時(shí)要求窗下口外側(cè)比內(nèi)側(cè)低 7mm，窗上口 外側(cè)比內(nèi)側(cè)低 4mm。 ④ 在外墻貼磚時(shí)，進(jìn)行窗主框安裝，再外墻磚收口時(shí)，窗主框安裝完畢，在進(jìn)行鋁合金窗主框安裝時(shí)重新進(jìn)對(duì)門(mén)窗口的位置進(jìn)行檢查，使門(mén)窗框和飾面磚的表面相適應(yīng)。鋁合金門(mén)窗框和副框之間用螺釘進(jìn)行連接固定。主框安裝后進(jìn)行窗扇和玻璃的安裝。 ⑤ 平開(kāi)門(mén)窗安裝：應(yīng)先把合頁(yè)按要求位置固定在鋁合金門(mén)窗框上，然后將門(mén)窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整適合后，再將門(mén)窗扇固定在合頁(yè)上，必須保證上、 下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一個(gè)軸線上。 ⑥ 玻璃安裝：將已加工好的玻璃放入鋁合金框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于 2mm，不應(yīng)大于 5mm。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，玻璃下側(cè)不能直接坐落在金屬上，應(yīng)用 3mm 后膠墊將玻璃墊起，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。玻璃安裝后，及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，所