【正文】 如超過 200mm，應(yīng)增加一根。 石膏板安裝 頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩喧依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊。 板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距不得大于 200mm，它與石膏板邊距離，面紙包封的板邊以 1015mm 米宜，切割的板邊以 1520mm 為宜。螺釘應(yīng)與板面垂直。實，徜干 40 手再刮厚 3mm 寬 50－ 60 膩子，隨即貼上進口防裂帶，用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應(yīng)清理干凈平滑。 石膏板接縫應(yīng)留適當縫口嵌膩子，在 板縫處用刮刀將嵌縫膩子嵌密。 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 3 吊頂工程的質(zhì)量控制 吊頂變形的質(zhì)量控制 利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度 安裝龍骨時應(yīng)嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。 受力節(jié)點應(yīng)嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。 預(yù)埋木磚位置準確、埋設(shè)牢固，間距不得大于 1m。吊頂龍骨應(yīng)牢固地固定在吊件上。 龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。 吊頂龍骨嚴禁有 硬彎；如有硬彎必須調(diào)直再行固定。 吊頂面層不平的質(zhì)量控制 施工前應(yīng)按墻面彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采取對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。 41 龍骨必須安裝牢固，嚴禁松動變形。 吊頂洞口幾何尺寸必須符合設(shè)計要求。 飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規(guī)定。 旋緊石膏板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形。板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再行固定 。邊角處的固定點要準確，安裝要密合。 接縫顯示異形的質(zhì)量控制： 板塊裝飾前應(yīng)嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸一致。 安裝時應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。 安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。 23 拋光磚粘貼施工 施工準備 材料及主要機具 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應(yīng)低于 R 號， 并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 42 磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。草酸、火堿、 107 膠等均有出廠合格證。 主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。 作業(yè)條件 內(nèi)墻 +50cm 水平標高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條 釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。 1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過177。 。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。 操作工藝 工藝流程 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 43 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 找標高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標高線，往 下量測出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應(yīng)使用干拌砂漿，厚度不宜小于 2cm。 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪 砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護。 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到 時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè) 44 計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 510mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸 ，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一根控制線）。 鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 23 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為 1015mm，結(jié)合層組合材料拌合：如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為 1:（水泥 :砂）干拌砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取 分段、分部位鋪砌。 45 撥縫、修整：鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 勾縫：用 1:1 水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上再用綿紗團擦揉，將縫 隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于 7d。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為 1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 46 質(zhì)量標準 各種面 層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 成品保護 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿 量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在 47 找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致 造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 24 墻磚粘貼施工 材料要求 水泥： 號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 白水泥： 號白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 墻磚：墻磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、 尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于 10%。 主要機具 孔徑 5mm 篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、 48 灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。 作業(yè)條件 墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。 按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織工段按照樣板墻 要求施工。 2 操作工藝 工藝流程 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 基層為混凝土墻面時的操作方法 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平； 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。 49 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為 1:3 水泥砂漿），每一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一 遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻， 符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出 的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 浸磚：釉面磚和面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之 50 附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平 縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 保證項目 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 基本項目 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正 確，非整磚的使用部位適宜。 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 流水坡向正確，滴水線順直。 4 成品保護 51 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 注意不 要碰撞墻面。 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 空鼓、脫落 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量 107 膠，增