【正文】 相連接合部位挖土須經(jīng)報(bào)生產(chǎn)廠同意后施工。對于地下部分砼的拆除采用液壓鎬進(jìn)行破碎，輔以挖掘機(jī)、電氣焊，815自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)；管線的拆除分地上、底下兩部分，所有管線的拆除均在經(jīng)廠家核實(shí)確無介質(zhì)的情況下進(jìn)行，中標(biāo)后土方施工前我單位將組織編寫具體拆除施工方案，確保拆除工作安全緊張有序的進(jìn)行。（2）在挖土方前，應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，并單獨(dú)制定方案，防止事故發(fā)生?；铀闹馨礃?biāo)準(zhǔn)搭設(shè)好護(hù)欄。（3）。根據(jù)土質(zhì)情況，放坡按1：，土方開挖時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，測量人員隨挖隨測，防止多挖或少挖，機(jī)械開挖時(shí)需留200mm厚的擾動(dòng)層，邊角、機(jī)械挖不著的地方均由人工清至到設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸。（4）土方開挖后施工技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查基土情況，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)座在回填土上時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)槽報(bào)告要求進(jìn)行地基處理。當(dāng)遇到原有西沙河底、河床有未鏟除的樹根、葦根腐植土層、淤泥層時(shí)，必須清除干凈。（5）如在開挖時(shí)遇到原有混凝土設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)請業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，然后將原有基礎(chǔ)鑿除后，請?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行下一步的施工。（6）土方施工完畢后應(yīng)及時(shí)請地質(zhì)勘察公司、甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)驗(yàn)槽，并報(bào)請質(zhì)量監(jiān)督部門核查，驗(yàn)槽通過后要及時(shí)施工墊層，防止基地被擾動(dòng)，影響承載力。設(shè)備基礎(chǔ)等開挖施工在基坑周圍設(shè)置明排水溝及集水井，用污水泵抽水。并在土方坡頂修筑擋水土堤，以防地表水流入坑內(nèi)。，由自卸車運(yùn)至指定棄土場。開挖土方至基底時(shí)必須留置150～200mm的土層由人工挖土，邊坡由人工修整。設(shè)備基礎(chǔ)基坑操作面寬800mm，土方邊坡1:。設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝埋置較深，基坑操作面寬800mm，土方邊坡1:1。土方回填土工程（1）填土?xí)r，應(yīng)把基底的垃圾清理干凈，并不得有積水。 （2）填土前應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做好記錄。（3）回填土方要符合設(shè)計(jì)要求，土中不得含有腐植物。（4）使用沖擊夯對回填土進(jìn)行夯實(shí)，每層厚度不得超過250mm，并進(jìn)行逐層夯實(shí)，每層夯實(shí)后及時(shí)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，填土的壓實(shí)和質(zhì)量要求和取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求,壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求。回填土完成后應(yīng)平整場地，用碾壓機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，以利于鋼構(gòu)件堆放。成品保護(hù)措施(1)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。 (2)土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。 (3)在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。(4)夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。(5)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。(6) 管溝中的管線、槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。質(zhì)量控制措施(1)基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。(2)施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。(3)施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)；，以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度。(4)開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。(5)雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(1)施工前制定有針對性的安全作業(yè)措施，并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。并嚴(yán)格要求施工作業(yè)人員按交底作業(yè)。基坑四周夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈，并設(shè)專人看護(hù)。(2)基坑邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具，且施工人員不得在基坑邊上走動(dòng)、停留，在基坑四周設(shè)置鋼管護(hù)欄并掛安全綠網(wǎng)防護(hù)。(3)土方回填時(shí)，蛙式打夯機(jī)必須兩人操作, 操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。(4)施工現(xiàn)場主要出入口及危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示牌、警示燈。(5)各種機(jī)電設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查，確認(rèn)接零， 接地是否可靠，防護(hù)裝置是否齊全。(6)基坑四周設(shè)置300mm的擋水墻，避免雨水留入基坑造成土方邊坡塌方。(7)施工場地設(shè)排水溝，做好防汛、防洪措施及應(yīng)急預(yù)案。四、混凝土工程(一)、施工順序以15m3煤氣柜鋼結(jié)構(gòu)安裝為主導(dǎo)，循序漸進(jìn)的組織施工。地下工程施工順序：平整場地→排降地下水→測量放線→土方開挖→基礎(chǔ)驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板支設(shè)→基礎(chǔ)砼→基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)模板拆除→回填土方(二)、鋼筋工程鋼筋加工工藝表因結(jié)構(gòu)復(fù)雜和抗震構(gòu)造要求較高，須由項(xiàng)目部主任工審批后生效。鋼筋接頭盡量采取閃光對焊接頭或機(jī)械接頭都必須進(jìn)行抗拉試驗(yàn)合理后使用，15萬m3煤氣柜基礎(chǔ)施工縫鋼筋應(yīng)采用焊接。施工準(zhǔn)備：鋼筋配料時(shí)要認(rèn)真熟悉圖紙，弄清圖紙說明及會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、材料代用等。加工下料前做好鋼筋加工工料表，在加工現(xiàn)場用黑板標(biāo)明。下料尺寸必須符合圖紙及規(guī)范要求。按施工進(jìn)度在加工場地有序加工，弄清結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件數(shù)量、材料規(guī)格。加工后的成品掛上標(biāo)識(shí)牌，分類碼放。鋼筋無合格證和進(jìn)場復(fù)試不合格的一律不準(zhǔn)使用，在鋼筋堆放場地必須有鋼筋規(guī)格力學(xué)標(biāo)識(shí)牌。施工工藝：基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)必須先隔十幾個(gè)點(diǎn)綁一個(gè)，四周應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，找直后再進(jìn)行全部綁扎，以防歪斜。鋼筋綁扎用鐵絲規(guī)格為22號(hào)線，扎扣用順扣法綁扎，鐵絲扣要短而牢。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，各種品種根數(shù)，間距符合圖紙要求。并保證鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。鋼筋的砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋工程完畢后，將預(yù)先預(yù)制好的砼保護(hù)層墊塊墊在鋼筋下。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋貨源一律使用首鋼遷鋼工程指揮部材料處統(tǒng)一供應(yīng)的合格品。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋抽樣要注意混合批的問題。鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋必須做到四周封閉，廠房柱基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1骨架寬、高度177。5尺量檢查2骨架長度177。103受力鋼筋間距177。10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其量大值排距177。54預(yù)埋件中心線位移3尺量檢查水平高差+3,05受力鋼筋保護(hù)層177。10尺量檢查成品保護(hù)：成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。不準(zhǔn)蹬踩底層鋼筋。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，在鋼筋上進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。(三)、基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)模板工程施工準(zhǔn)備：模板使用前，要將表面清理干凈，并滿刷隔離劑，保證砼脫模不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。變形嚴(yán)重的模板不得使用。脫模劑采用水質(zhì)脫模劑，不準(zhǔn)采用廢機(jī)油。模板及配件周轉(zhuǎn)使用，變形、損壞的模板及配件應(yīng)修復(fù)后使用，修復(fù)后的模板應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板施工前應(yīng)做好模板設(shè)計(jì)，根據(jù)基礎(chǔ)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，確定模板的平面布置。安裝模板前，要將基礎(chǔ)底部清理干凈，施工過程中不得掉入雜物。拼裝模板過程中，用海綿膠條粘貼，防止?jié)沧㈨艜r(shí)漏漿、跑漿。施工方法：采用定型組合鋼模板，3鋼管。在鋼模板豎向接頭處采用雙道鋼管，防止?jié)q模。地面以上的砼建(構(gòu))筑物，采用3015大塊模板或竹膠模板，保證砼外觀平整，作為一項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)措施。(四)、混凝土工程煤氣柜環(huán)梁基礎(chǔ)頂面要求找平壓光，中間圓板要求找坡壓光。施工時(shí)應(yīng)做專用弧形靠尺板邊抹邊檢查?；炷羴碓醇霸牧媳竟こ藽20(含)以下砼自動(dòng)計(jì)量控制完備情況可自攪砼，大于C25(含)砼采用商品砼攪拌站砼。磁滑輪碎石砼和易性較差不作防水砼骨料。由資質(zhì)合格、生產(chǎn)能力強(qiáng)、信譽(yù)好的混凝土生產(chǎn)廠家生產(chǎn)?；炷恋脑牧弦?，為確保混凝土的質(zhì)量，必須確保：（1）水泥：使用首鋼遷鋼工程指揮部材料處統(tǒng)一供貨，經(jīng)二次檢驗(yàn)合格的水泥。（2）細(xì)骨料：選用符合JGJ5279質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的中粗砂，含泥量控制在2%以內(nèi)。（3）粗骨料：采用高強(qiáng)度低吸水性的天然花崗巖或石英碎石，抗壓強(qiáng)度應(yīng)在80Mpa以上，級(jí)配良好，最大粒徑不超過20mm ，針片狀含量5%，壓碎指標(biāo)值在10～15%之間，含泥量控制在1%以內(nèi)。（4）外摻料：為改善混凝土和易性，確?；炷林泻笃趶?qiáng)度，在混凝土中摻入?；郀t渣微粉取代部分水泥。大體積砼及防水抗?jié)B砼施工方案地下防水抗?jié)B混凝土量大而集中，須嚴(yán)格控制溫度收縮裂縫。因設(shè)計(jì)要求不設(shè)伸縮縫，施工采用合理分段澆注砼跳倉法。對地下防水、抗?jié)B要求嚴(yán)格的砼構(gòu)筑物，須編制單項(xiàng)施工方案控制砼升溫峰值≯35℃，內(nèi)外溫差≯25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天等措施。15萬m3煤氣柜基礎(chǔ)施工縫留設(shè)：環(huán)梁及圓弧形基礎(chǔ)按圓心角60186。分成6個(gè)塊體施工，每個(gè)塊塊體的施工縫寬度：，環(huán)形基礎(chǔ)為1m。施工縫寬度范圍內(nèi)的鋼筋不截?cái)?。鋼筋接頭為焊接，施工縫澆注砼摻微膨脹劑，在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)（28天）澆注。施工步驟(1)施工縫的處理方法①.關(guān)于橫向施工縫高度不超4m，防水砼須設(shè)鋼板止水帶。新舊砼接合處可采用“半石”砼(即石子重量可按配合比減半)鋪灰厚度不超過100mm。接茬砼加強(qiáng)振搗。砼采用泵送，分層推移式澆注方法，每層鋪灰厚度不超過500mm。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。②.一般情況砼底板與墻壁或頂板分開澆注，尤其底板與墻壁的施工縫設(shè)置在底板以上300mm處，這是因?yàn)楸盟晚盘涠却?，施工無法一次澆注，形成的習(xí)慣作法。由于地下水位較高，砼接茬面未清理干凈，振搗不實(shí)或未采取止水措施等原因產(chǎn)生滲漏。二期工程強(qiáng)調(diào)編制統(tǒng)一的施工規(guī)程，吸取教訓(xùn)，確保不滲不漏。混凝土的澆筑混凝土澆筑前一般規(guī)定（1）澆筑混凝土前,應(yīng)提出“施工計(jì)劃”、“澆灌申請”報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理核準(zhǔn)。澆筑方法包括攪拌站相關(guān)布置、輸送和澆灌混凝土的方法以及間隔的范圍、停澆的次序、澆注時(shí)的氣溫、養(yǎng)護(hù)等的安排及使用水泥種類、初凝的時(shí)間等。（2）澆筑混凝土前，應(yīng)除去基層表面或已澆好的混凝土表面的油污、松散的石塊、碎片、土壤、泥漿、木料、垃圾以及其他有害物質(zhì)。（3）在項(xiàng)目監(jiān)理對基層表面或已澆好的混凝土表面、模板和鋼筋進(jìn)行檢查并批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。（4）砼墊層采用商品砼，罐車運(yùn)輸，溜槽下灰，人工用鐵鍬鋪平。墊層施工前，測量定好墊層標(biāo)高，并用鋼筋頭標(biāo)注，四周支設(shè)好模板。振搗時(shí)，可采用平板式震動(dòng)器振實(shí)，表面用木抹子搓平，已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在砼終凝后澆水養(yǎng)生?；炷翝仓r(shí)一般要求（1）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在澆筑前24小時(shí)前書面通知項(xiàng)目監(jiān)理,待項(xiàng)目監(jiān)理審核簽證后,方可開始澆筑混凝土。如混凝土未能在檢驗(yàn)完成后當(dāng)日澆筑，則必需再次檢驗(yàn)。（2）混凝土澆筑于土面上時(shí),應(yīng)移去含有水份或有機(jī)物均應(yīng)移除，換上合格的材料至規(guī)定斷面，若土壤松散應(yīng)用機(jī)械或人力夯實(shí)平整為止。（3）在混凝土澆筑前，先用水沖洗干凈，并用與砼同配比的水泥砂漿鋪底，再澆筑砼。（4）砼分層澆筑高度，每層為500mm，每層一振搗，砼振搗棒插入下層砼不小于50mm。振搗棒移動(dòng)間距不得超過500mm,每點(diǎn)振搗時(shí)間20秒，以保證上下層的緊密連接。砼振搗要密實(shí)，不得漏振，也不得過振，振搗以砼不再下沉，表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡為宜。同時(shí)在墻體振搗結(jié)束后，用手錘敲擊側(cè)模，以檢查振搗質(zhì)量。（5）板砼澆筑完要用木抹子抹平壓實(shí)，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。（6）混凝土采用溜槽下灰，較遠(yuǎn)的地方采用商品混凝土采用泵車澆筑，坍落度控制在120160mm ，采用直徑為50mm的振搗棒振搗，振搗要密實(shí)。施工縫留置在基礎(chǔ)上頂面。（7）新砼澆筑前，；并要將施工縫處砼表面松散的石子以及軟弱砼層剔鑿，灑水充分濕潤和沖洗干凈且不得積水；并先澆筑20mm厚1:1水泥砂漿，再澆筑砼。施工縫處回彎鋼筋時(shí)，要使周圍的砼不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥、沙漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。（8）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢，終凝后立即養(yǎng)護(hù)。普通砼時(shí)間不少于7天，抗?jié)B砼時(shí)間不少于14天。采用覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)方法。并按大體積砼養(yǎng)護(hù)規(guī)程進(jìn)行測溫，控制溫差▽25℃。（9）在基礎(chǔ)砼施工完并拆模板后，要經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)督站共同檢查作一次預(yù)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。（10）混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。（11）混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。（12）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。（13）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（14）混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與配合比要求不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比?；炷恋恼駬v本工程混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗?；炷翐v固應(yīng)注意以下要點(diǎn)：（1）一般振搗振動(dòng)棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。（2）在振搗上一層混凝土?xí)r，插入下一層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混