【正文】 采用燒結(jié)機(jī)工藝生產(chǎn)粉煤灰陶粒，在我國(guó)雖有 30 余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，但其產(chǎn)品性能達(dá)不到高強(qiáng)陶粒的指標(biāo)。英國(guó)萊泰克的燒結(jié)機(jī)工藝技術(shù)，據(jù)資料介紹其產(chǎn)品性能達(dá) 到高強(qiáng)陶粒的指標(biāo)。大慶地區(qū)已引進(jìn)此項(xiàng)技術(shù)，建成規(guī)模為年產(chǎn) 30 萬 m3 粉煤灰陶粒廠，希望通過這條引進(jìn)線把我國(guó)燒結(jié)機(jī)工藝技術(shù)提高到一個(gè)新水平。 2. 3 超輕粉煤灰陶粒的生產(chǎn) 根據(jù)試驗(yàn)研究，各地方的粉煤灰除了少數(shù)含有高鈣、高鐵的灰種外，一般的粉煤灰都有燒脹性能，依據(jù)灰的組分和含碳量，經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和處理后其膨脹系數(shù)一般在 2. 0～ 3. 5 之間 粉煤灰陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備 粉煤灰陶粒砂生產(chǎn)線其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。其主要是由輪碾機(jī)，雙軸攪拌機(jī)，制粒機(jī)，回轉(zhuǎn)窯，滾筒篩等設(shè)備組成的。下面就對(duì)這幾種常用的設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。 輪碾機(jī) 輪碾機(jī)是以碾砣和碾盤為主要工作部件而構(gòu)成的物料破碎、粉碎和混煉的設(shè)備。 碾盤回轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)有一對(duì)碾砣和一個(gè)碾盤，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)的碾盤上被碾砣碾碎。碾盤外圈有篩孔，碾碎的物料從篩孔 19 中卸出。在耐火材料工業(yè)中主要用于破 (粉 )碎中等硬度的黏土、熟料、硅石等。一般用來對(duì)物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎。用這種干碾機(jī)破碎的產(chǎn)品顆粒近似球形，棱角不尖銳。干碾機(jī)構(gòu)造較簡(jiǎn)單、制造和維修比較容易、進(jìn)料尺寸要求不太嚴(yán)格，但能量消耗大、生產(chǎn)效率較低。 雙軸攪拌機(jī) 雙軸攪拌機(jī)利用兩根呈對(duì)稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送干灰等粉狀物料的同時(shí)加水?dāng)嚢瑁鶆蚣訚窀苫曳蹱钗锪?，達(dá)到使加濕物料不冒干灰又不會(huì)滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運(yùn)輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設(shè)備。主要適用于火力發(fā)電廠、礦山等行業(yè)粉煤灰或類似物料加濕裝車的場(chǎng)合。 制粒機(jī) 陶粒砂制粒機(jī)也叫做陶粒砂制粒鍋、陶粒砂成球盤、陶粒砂造粒機(jī)，主要由圓盤、大傘齒輪、圓錐齒輪、主軸箱、橫軸、調(diào)角機(jī)構(gòu)、刮刀裝置、傳動(dòng)裝置、底座等組成。電動(dòng)機(jī)由三角皮帶與減速機(jī)聯(lián)接傳動(dòng)，減速機(jī)出軸端聯(lián)有圓錐齒輪，并與大傘齒輪嚙合。大傘齒輪由螺栓 與圓盤聯(lián)接。這樣電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，圓盤也隨之運(yùn)轉(zhuǎn)。圓盤通過主軸、雙列向心球面滾子軸承、橫軸，承重于底座。主軸的尾端與調(diào)角機(jī)械的螺桿螺紋聯(lián)接。由于雙列向心球滾子軸承的作用，通過調(diào)節(jié)調(diào)角機(jī)的螺桿，使主軸與圓盤在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證調(diào)節(jié)成球盤傾斜度的需要。通過改變電動(dòng)機(jī)出軸和減速機(jī)入軸上的皮帶輪直徑，可以調(diào)節(jié)成球盤的轉(zhuǎn)速。 陶粒回轉(zhuǎn)窯： 20 陶?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫 (950℃～ 1050℃ )煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù) ,成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn) ,代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向 .這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高 ,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白 ,性能 穩(wěn)定 ,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。 陶粒砂滾筒篩： 滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí) 和叫法上存在差異。 表 43 主要設(shè)備 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) 金額 備注 （萬元） （萬元） 成球機(jī) 球盤直徑 3200mm 球盤深度 320mm 球盤轉(zhuǎn)速 16~18r/min 4 50 200 攪拌機(jī) 電機(jī)功率 輸送機(jī) 寬 550mm 4 4 16 兩級(jí)鼓風(fēng)機(jī) KW/h 4 5 20 行吊 3t 4 10 40 破碎機(jī) 10 5 50 21 粉 煤灰粉碎機(jī) KW/h 4 8 32 震動(dòng)篩 4 20 80 回轉(zhuǎn)窯 4 100 400 排風(fēng)設(shè)備 4 35 140 陶粒粉碎篩選機(jī) KW/h 4 10 40 排煙除塵系統(tǒng) 4 50 200 總計(jì) 1226 5 公用工程 給水及排水 廠區(qū)生產(chǎn)用水可由公司給水系統(tǒng)供給，生活用水和鍋爐用水由城市給水系統(tǒng)供給。室內(nèi)給水采用上行下給式，管道沿墻敷設(shè)至各用水點(diǎn)。室外消防采用低壓制，滅火時(shí)由消防車接消防栓加壓滅火 。 排出廢水主要有車間少量沖洗水及降 溫水，數(shù)量少且無有害物質(zhì)，在廠區(qū)采用明溝排入廠外排水溝；生活廢水經(jīng)沉淀等處理后排入城市排水管線。 供電 本工程設(shè)計(jì)范圍包括變電所設(shè)計(jì)、車間配電線路設(shè)計(jì)、用電設(shè)備的起動(dòng)控制及保護(hù)和電氣照明設(shè)計(jì)等幾個(gè)部分。 設(shè)計(jì)遵照國(guó)家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，做到保障人身和設(shè)備的安全，為工廠提供可靠的電能，設(shè)計(jì)中本著經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)為原則，電氣器件采用效率高、能耗低、性能較先進(jìn)的產(chǎn)品。 變電所采用獨(dú)立式建筑，封閉式結(jié)構(gòu)靠近負(fù)荷中心。變電所主接 22 線為單母線，高壓進(jìn)線為電纜方式。變電所由高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、值班室組 成。工廠無功補(bǔ)償由變電所集中自動(dòng)補(bǔ)償，補(bǔ)償后的功率因數(shù) cosΦ =，主變壓器采用過電流保護(hù)、速斷保護(hù)，手動(dòng)操作，測(cè)量回路裝有電壓、電流和功率指示儀表。 供熱、采暖 供熱、采暖 供暖房間內(nèi)的設(shè)計(jì)溫度除辦公室、中控室、車間操作間為 18℃，其余均為 11℃。 采暖熱源 利用鍋爐集中供熱采暖，熱媒采用 95℃ 70℃熱水。在各建筑物的供暖入口處設(shè)置調(diào)節(jié)閥，以調(diào)整管網(wǎng)供熱平衡。 供熱管網(wǎng) （ 1）室外供暖管道采用地下半通行地溝的敷設(shè)方式。 （ 2）敷設(shè)在地溝內(nèi)和非供暖房間的管道均 對(duì)管道進(jìn)行保溫處理，保溫材料采用 50mm 厚巖棉管殼。 （ 3）供暖管道采用碳素鋼管，公稱直徑≥ 50mm 者，采用無縫鋼管焊接，管徑＜ 50mm 者采用焊接鋼管，絲扣連接。 通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié) ，均以有組織的自然通風(fēng)方式排除余熱。以產(chǎn)生含塵氣體的車間，設(shè)機(jī)械通風(fēng)，采取收塵措施。排出余熱和含塵氣體。 為滿足崗位操作和設(shè)備的需要，對(duì)中控制室、計(jì)算機(jī)室設(shè)空氣 23 調(diào) 節(jié)裝 置。 消防 消防設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）根據(jù)“工藝生產(chǎn)線總平面布置圖”及確定的各生產(chǎn)車間及輔助配套生產(chǎn)、 生活設(shè)施。 （ 2）建設(shè)單位提供水條件及有關(guān)資料。 （ 3）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ1687） （ 4）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ14092） 消防措施 根據(jù)工程生產(chǎn)性質(zhì)和廠區(qū)占地面積、位置，主要生產(chǎn)廠房、車間均為一、二級(jí)耐火等級(jí)，生產(chǎn)類別屬于丁、戊類。 消防給水為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)可使用室內(nèi)外消火栓，起動(dòng)消防防泵按鈕，控制消防水泵起動(dòng)，消防水泵兩臺(tái)（一用一備）設(shè)在泵房?jī)?nèi)，每臺(tái)水泵有獨(dú)立的吸水管，在出水管上裝壓力表，放水管閥門。在室內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓和適當(dāng)數(shù)量的滅火器具，室外按規(guī)范要求設(shè)置地下式消火栓井，消防水泵接合器井，并設(shè)有明顯標(biāo)志。 廠區(qū)內(nèi)的變電所、配電間及控制室內(nèi)外，設(shè)置一定數(shù)量的手提式磷酸銨鹽滅火器，以撲滅電氣初期火災(zāi)。 6 組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)定員 根據(jù)生產(chǎn)車間組織機(jī)構(gòu)要求，實(shí)行內(nèi)部獨(dú)立核算、指標(biāo)考核的分 24 包管理制。 勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目勞動(dòng)定員按崗位設(shè)置。三班連續(xù)周工作制的崗位按每周工作五天來配備輪休人員。補(bǔ)缺勤人員（包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪和探親假等）按生產(chǎn)總?cè)藬?shù)的 2%考慮。 編制結(jié)果如下： A、管理人員設(shè)置： 總負(fù)責(zé)管理人員一人，各生產(chǎn)線主要技 術(shù)負(fù)責(zé)人 2 位； B、生產(chǎn)工人設(shè)置： 表 61 定員編制 工段 崗位 定員 合計(jì) 備注 一班 二班 三班 補(bǔ)欠 原料工段 上料、拆袋 8 8 8 2 26 成型工段 配料 4 4 4 2 26 成型 4 4 4 焙燒工段 8 8 8 2 26 冷卻工段 8 8 8 2 26 成品堆放工段 4 4 4 2 14 合計(jì) 36 36 36 10 108 人員培訓(xùn) 本項(xiàng)目采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)工 藝，對(duì)該條生產(chǎn)線的管理人員和生產(chǎn)工人的管理水平及操作水平要求較高。 為充分發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備效能，順利投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)，建設(shè)對(duì)該生產(chǎn)線職工進(jìn)行全員培訓(xùn)。培訓(xùn)方法有三個(gè)途徑：一是設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì) 25 客戶的工程技術(shù)人員（包括機(jī)械技術(shù)人員、電氣技術(shù)人員和配方技術(shù)人員）提供現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)；二是請(qǐng)專家到廠講解示范；三是派員到國(guó)內(nèi)同類型企業(yè)輪訓(xùn)。每個(gè)崗位的培訓(xùn)時(shí)間視其需要而定。 7 環(huán)境保護(hù) 工程概況 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中重視環(huán)境保護(hù)，在工業(yè)“三廢”及生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要的各類污染物進(jìn)行了有效的處理和回收利用，加強(qiáng)廠區(qū)的綠化工程，做到污 染物的零排放。 環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù) 《工業(yè)“三廢”排放》標(biāo)準(zhǔn) GB1322396 《國(guó)家污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》 GB1134890 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB1629796 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GWPB31999 主要污染物、污染源 砌塊是以特處水泥、普通水泥、粉煤灰、砂、膨脹珍珠巖、泡沫劑等原料，經(jīng)配料攪拌、澆注成型、熱養(yǎng)護(hù)、自動(dòng)脫模等工序制成。在生產(chǎn)中，對(duì)環(huán)境的污染主要是粉塵和噪 音。在陶粒焙燒過程中有粉塵、煙排出。少量的工業(yè)清洗水可通過沉淀池回放，不對(duì)外界造成污染。 粉塵產(chǎn)生分二類：一類為原料貯倉(cāng)的排放，排放點(diǎn)分別為水泥罐、 26 砂倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)、輔料庫(kù)等；另一類是加工生產(chǎn)等原因，表現(xiàn)為粉狀物料受到擠壓或機(jī)械加工而產(chǎn)生的粉塵、排放點(diǎn)主要集中在烘干機(jī)、攪拌和自動(dòng)包裝機(jī)處。 污染物及其治理對(duì)策 粉塵 粉塵主要產(chǎn)生于配料階段，產(chǎn)生粉塵的主要是水泥和粉煤灰，主要化學(xué)成份是 SiO2和 CaO。按 GB491585《水泥工業(yè)企業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》分類為二類工業(yè)粉塵，主要排放點(diǎn)： a、原料庫(kù)，揚(yáng)塵 濃度為15g/m3； b、配料倉(cāng)頂部為 15 g/m3； c、計(jì)量稱、澆注攪拌機(jī)。對(duì)于 a、b 兩處擬以分別集中、管道收集后，采用一級(jí)除塵即可，