【正文】 稱“鐵水” )按時出爐澆注在鑄桶中待精煉，粗鎳鐵出爐溫度為1500℃，出渣溫度為 1600℃。 在鑄桶中用蘇達處理兩次而將硫除掉，然后用工業(yè)氧氣把鉻、硅、碳和磷吹掉，最終得到成品鎳鐵，鑄成約 20kg 重的錠塊，并經(jīng)冷卻、脫模、精整后送入成品庫待銷。 電爐生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣中含塵量很大。含塵煙氣由電爐配置的半封 閉矮煙罩捕集，經(jīng)過冷卻器冷卻后進入除塵系統(tǒng)除塵凈化處理，煙氣達標外排。 二、 主要 工藝 設(shè)備選型 主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 單位 數(shù)量 冶煉設(shè)備 1 破碎機 PE150 250 鑄鐵 臺 1 2 雙梁式起重機 10/3t,跨度 12m 碳鋼 臺 1 3 冶煉礦熱電爐 綜合 套 1 4 電動葫蘆 2t 碳鋼 臺 1 5 電爐變壓器 綜合 臺 2 6 電氣設(shè)備 套 1 廢氣 1 U 形管冷卻器 非標 碳鋼 噸 50 《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 19 治理 2 布袋除塵器 2400 ㎡ 綜合 臺 1 3 除塵風機 12D 綜合 臺 1 4 管道等 Φ 850 碳鋼 米 50 三、 車間配置 車間與車間之間以及車間內(nèi)部的配置，主要考慮了物流、液流的合理通暢，盡量減少來回倒運、逆流情況的發(fā)生，同時認真考慮了消防與災害事故的應急處理等措施，在豎向布置上，盡量利用高差、自流以減輕勞力，節(jié)省能源和改善勞動條件。 第二節(jié) 土建工程 一、 建筑設(shè)計 建筑平面配置 工業(yè)廠房的配置，必須最大限度滿足工藝流程和生產(chǎn)操作的要求，功能分區(qū)明確、合理，交通方便，便于生產(chǎn)操作，力求廠房平面規(guī)整、造型美觀大方。 建筑立面設(shè)計 建筑造型以滿足工藝特征為前提，建筑體型力求簡潔，裝飾協(xié)調(diào)，體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)建筑的特色。外墻面除采用彩色壓型鋼板外，其它均做粉刷處理。 建筑裝修 鑒于本項目工藝流程較簡單，設(shè)備多，廠房比較高大，體量大，結(jié)構(gòu)形式采用鋼結(jié)構(gòu)形式，墻面及屋面采用彩色壓型鋼板。 《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 20 輔助生產(chǎn)及生活用房外墻厚度可用 240mm 厚磚墻，門窗可采用密閉性較好的塑鋼門窗，樓地面采用面磚，外墻面采用瓷磚貼面，屋面采用架空隔熱屋面，創(chuàng)造出一個良好的辦公及生活環(huán)境。 二 、 結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)廠房特點，結(jié)合施工條件，為方便施工，加快進度，經(jīng)方案 優(yōu)化，分別采用不同結(jié)構(gòu)形式。 鎳鐵車間 鎳鐵冶煉電爐車間廠房：為框排架結(jié)構(gòu)。廠房總長 36m、寬30 m，由變壓器跨、電爐跨、澆鑄跨、精整跨組成，總建筑面積2380 ㎡。 原料倉庫、燃料堆場、成品倉庫 （ 1） 綜合倉庫、 原材料 棚、綜合維修車間采用鋼結(jié)構(gòu)鋼架形式，柱距 6～ 9m為宜。 （ 2） 車間調(diào)度室、辦公室采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 （ 3） 冷熱水池及循環(huán) 水池，均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 生活 服務設(shè)施 生活 服務 建 筑 主要是職工 宿舍 及部分 生活 輔助性設(shè)施。 該建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。 三、主要建筑物建設(shè)規(guī)模 項目主要 建構(gòu)筑物一覽表 《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 21 序號 建設(shè)內(nèi)容 建設(shè)規(guī)模（ ㎡ ） 備注 1 原料倉庫 1500 2 燃料堆場 1000 3 鎳鐵車間 2380 4 成品倉庫 500 5 機修間 800 6 地磅房 50 7 員工值班宿舍、食堂 500 8 門衛(wèi) 30 9 公用設(shè)施 150 合計 6910 《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 22 第五章 總圖布置與公用工程 第一節(jié) 總平面布置 一、 總平面布置原則 滿足生產(chǎn)工藝流程要求，工藝物料輸送短捷，人、貨合理分流，生產(chǎn)管理方便； 功能分區(qū)明確，建構(gòu)筑物 布置緊湊，路網(wǎng)設(shè)置合理，力求經(jīng)濟合理地利用土地，以求節(jié)約用地； 滿足現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)程和規(guī)范的要求。 二、 平面布置 項目位于江西省 xx 縣 黃金堆功能區(qū) ，項目所在地 東至群青廠，南面、西面、北面均環(huán)山， 地形地貌屬于緩丘間谷地，丘陵地貌單元。 本工程 主要建 、 構(gòu)筑物包括：原料 倉庫（堆場）、焙燒車間、鎳鐵車間、成品倉庫、廢渣堆場、機修間、 電除塵系統(tǒng)、循環(huán)水泵站及水池、檢化驗室、 地磅房（ 汽車衡 ） 、 門衛(wèi)、員工宿舍、食堂、 廁所等設(shè)施等。 根據(jù)總平面布置原則，項目區(qū)總平面布置由北向南，由東向西依次展開， 生產(chǎn)區(qū)主干道寬 12 米，與 工業(yè)園區(qū)內(nèi) 道 路 接通，其他通道 9米，與各車間橫豎貫通；車間之間、廠區(qū)公路西側(cè)，《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 23 都留有適當空地用于綠化。 廢碴中轉(zhuǎn)貯存庫 (或場 )設(shè)在本廠區(qū)西南面的廢渣場內(nèi)，廢渣場設(shè)置了防雨頂棚和圍檔。 廠區(qū)各車間內(nèi)根據(jù)值勤人員的多少，設(shè)立衛(wèi)生間及跨位，污水匯入生活污水處理站，處理合格后排放。 三、 豎向布置 廠區(qū)豎向設(shè)計的原則是：在滿足生產(chǎn)、運輸、安全，衛(wèi)生及排水等要求的前提下 結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)有場地地形條件和排水系統(tǒng)，與總平面布置統(tǒng)一考慮，合理設(shè)計。 盡量利用原有場地地形，分高程布置各生產(chǎn)車間和輔助車間。 由于廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，無高差 可利用，因此采取了挖地坑、建樓臺的方法，設(shè)立人造落差，實現(xiàn)物料的自流。 廠區(qū)排水系統(tǒng)的設(shè)計實行清污分流、雨污分流的原則，污水進入污水處理站。處理后循環(huán)利用，未污染的冷卻水、蒸氣間接加熱的冷凝水收集冷卻后返回作冷卻水使用，這符合節(jié)能減排的要求；雨水一般都由公路兩旁的排水溝順地勢匯集于一低處，就近排入一一水渠或小溪，最后匯入 工業(yè)園去市政收集管網(wǎng) ；但是，本項目的貯料場、原料 庫、焙燒車間、鎳鐵車間 的地面和周圍場所，不可避免的會散落一些物料和渣漿，平時沖洗地面、打掃衛(wèi)生時，也會攜帶一些物料和渣漿；因此，收集這些場所附 近的初期雨水和沖洗地面水一道，進入初期雨水池進行集中赴理后返回《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 24 循環(huán)水系統(tǒng)，這樣既可補充循環(huán)用水水源，還可適當沖淡循環(huán)用水中 Na+不斷積累的濃度。 四、 運輸、運輸設(shè)備及道路 運輸 場地北面布置 地磅 1 臺，對原 、 燃料、成品進行計量。主要運輸品種有 原料（含鎳廢料，經(jīng)環(huán)保處理后廢電鍍泥）、磷鐵、 、成品鎳 鐵 、 廢渣 等 。 廢鎳料 、磷鐵 由 公路汽運 運送至廠內(nèi)，送至 原料 庫、燃料堆場 堆存，年運量 分別 約 為 8280t和 6624t。 成品 鎳鐵 年總運量為 1200t，廢渣料出售給磷肥廠，年運量約 14000t。 汽車運輸由社會統(tǒng)籌 運力解決 。 運輸設(shè)備 公路運輸由社會 統(tǒng)籌 運力解決。 道路 廠區(qū)內(nèi)道路路面主干道紅線寬度為 12m，至各功能區(qū)道路路面紅線寬度 9m。 道路呈宮格形布置，把裝卸區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分開，使廠區(qū)功能分區(qū)明確，以滿足生產(chǎn)和管理需要。 廠區(qū)一般道路長1200m，鋪砌面積 為 ，其 結(jié)構(gòu)為： C30水泥混凝土面層厚 22cm； 6%水泥穩(wěn)定碎石基層 厚 25cm； 《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 25 級配砂礫墊層 厚 15cm。 五、 廠區(qū)排水 廠區(qū)排水采用明溝排水方式，在道路兩側(cè)設(shè)置蓋板溝，收集地表水及路面雨水，匯集后統(tǒng)一排出 至 黃金堆功能區(qū) 收集管網(wǎng) 。 六、 綠化 綠化設(shè)計原則 廠區(qū)綠化本著不影響生產(chǎn)，不影響車間采光，不影響管架和地下管線的鋪設(shè)，不影響運輸，保證道路視距的基本原則，盡量選用適于 分宜 地區(qū)種植、易成活、樹葉茂密、抗病害和有害氣體的速生樹種和花卉。由于廠區(qū)有害氣體相對來說要多于一般地區(qū)，因此在樹種的選擇首先應考慮的就是抗有害氣體的樹種，由于廠區(qū)剛建，應考慮速生樹種以便能夠在短時間內(nèi)達到生態(tài)效應。 廠區(qū)綠化形式 本工程的綠化形式主要為道路兩側(cè)的綠化以及空場地綠化。在廠區(qū)道路兩側(cè)植以常綠和落葉樹種，使得廠區(qū)在夏季有足夠的避蔭之處，冬季有充足的陽光，以達到采 光的需求，這兩種樹種的搭配可以相互彌補不足。在色彩上，綠色作為冷色系，在視覺上可以軟化工業(yè)化建筑的生硬，從而達到建筑融于環(huán)境的效果。 為了改善工人的工作環(huán)境，達到除塵降噪，美化工廠環(huán)境的《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 26 目的，考慮在廠房四周植樹栽草，選用當?shù)貥浞N進行綠化，如樟樹、柳杉、柏樹、雪松、月季等 ， 廠區(qū)綠地率 為 30%。 第 二 節(jié) 公用工程 一、給排水 設(shè)計依據(jù) （ 1）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GBJ1588（ 1997 年版） （ 2）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687（ 20xx 版） （ 3）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GBJ14090（ 1997 年版） （ 4）《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》 GBJ15083 （ 5）工藝專業(yè)提供的工藝圖及相關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計資料。 給水 項目給水分為生產(chǎn)給水和生活給水兩部分。 生產(chǎn)線 主要用水量估算如下： 序號 用水點 用水量 m3/d 水壓 Mpa 進水 水溫（攝氏度） 工作制度 1 鎳鐵電爐變壓器 200 30 循環(huán)利用 2 鎳鐵電爐設(shè)備冷卻 500 50 循環(huán)利用 3 鎳鐵設(shè)備除塵風機 60 30 循環(huán)利用 4 出渣系統(tǒng) 180 30 循環(huán)利用 5 其他 輔助工序 10 30 循環(huán)利用 合計 950 由恒壓供水系統(tǒng)，經(jīng)新水管道送到各用水點，水壓為。 廢水處理得再生水再循環(huán)使用 ， 再生水經(jīng) 1000m3循環(huán)池儲存，由泵送入各使用點使用。 《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 27 生活用水 由 DN100 的 市政 自來水管供給，用水量 約為 10m3／ d。 消防用水 車間內(nèi)設(shè)置消火栓滅火系統(tǒng)，室外按照消防要求設(shè)置多個室外消火栓。 本工程廠區(qū)室內(nèi)消防用水按 10L/S 計，室外消防用水按20L/S 計，火災延續(xù)時間為 2 小時。 消防用水以 的水壓送到各消防用水點。 全廠生產(chǎn)總耗水量 為 960m3／ d，其中工業(yè)循環(huán)水量 950m3／d，循環(huán)水量損耗按 lO％考慮，則工業(yè)用水最大補充新水量為：105m3／ d。 排水 本設(shè)計采用的是生產(chǎn)用水閉路循環(huán)使用，生產(chǎn)車間的水不外排同時其損耗部分由供水水源補充。 車間地坪沖洗的廢水基本無污染，可外排。化驗室的廢水流入中和池，投入石灰及其它藥劑中和達到排放標準后放。 食堂、浴室等生活污水排入廠區(qū)下水道，辦公樓等的衛(wèi)生間污水流入化糞池一級處理后排入廠區(qū)下水道。 雨水等均流入廠區(qū)排水管道，經(jīng)工業(yè)園區(qū)市政收集管網(wǎng) 排出。 《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 28 二、供電 設(shè)計依據(jù) (1)《建筑計防 火規(guī)范》 (GB50016– 20xx) (2)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB50052– 95) (3)《低壓配電設(shè)汁規(guī)范》 (GB50054– 95) (4)《建筑照明設(shè)計標準》 (GB50034– 20xx) (5)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 (GB50057– 94) (20xx 年版 ) (6)工藝專業(yè)提供的工藝圖及相關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計資料 用電負荷及性質(zhì) 本工業(yè)廠房中大部分為三級用電負荷，局部為二級用電負荷。 廠區(qū)內(nèi)設(shè) 35KV 變電所 1 座， 設(shè) 2 臺 1200KVA 干式，壓器 由距廠址約 200m 處供電線路 T接，供電電壓 等級為 35KV。鎳鐵冶煉礦熱電爐由： 35KV 線路直接供電。 動力及廠區(qū)照明用電選用 s9一 1200KVA／ 35／ 壓器一臺。動力變壓器不設(shè)斷路器和續(xù)電保護裝置，只采用跌落式熔斷器作簡單的短路保護。 供電方案 （ l） 供電電壓等級： 開閉站至車間輸電： 10KV 低壓動力： AC380/220 《上高縣宏大鎳業(yè)有限公司廢鎳料綜合利用建設(shè)項目可行性研究報告》 29 照明： AC220V 安全檢修照明： AC36V （ 2） 線路及電纜敷設(shè) 高壓采用電纜饋電 ； 低壓動力采用放射式與干線式相結(jié)合方式供配電 。 車間變 配電所設(shè)置 （ 1） 高壓設(shè)備：高壓開關(guān)柜選用 KYN 型。 （ 2） 變壓器設(shè)備： 電爐變壓器選用 HSSP1200KVA／ 35。 動力變壓器選用 s9型。 （ 3） 低壓設(shè)備 低壓配電屏采用 MZS 型。 低壓動力配電箱采用 xL型。 車間照明選用普通及防塵燈具。 每道工序均設(shè)置相應的配電動力箱，采取大集中、小分散的混合式配電及控制方：萃取車間選用防爆