【正文】 操作： ㈠、組織：負(fù)責(zé) 人：料場(chǎng)電工組組長(zhǎng) 崗位負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)人員：當(dāng)班電工 當(dāng)班配電工事故后集合地點(diǎn)： 料場(chǎng)高壓配電室電話： ㈡、應(yīng)急措施： ①、停電后，按下列順序停各6KV配出回路。停電只停油開 關(guān)。注：6KV進(jìn)線與母聯(lián)回路禁止操作。②、恢復(fù)送電后等待上級(jí)工作指令，可以送電后按下列順序 操作。③、當(dāng)班電工負(fù)責(zé)各變電所低壓回路操作。原則：按原投運(yùn)電源進(jìn)行恢復(fù)。先恢復(fù)各低壓進(jìn)線斷路器，再投母聯(lián)斷路器。檢查PLC系統(tǒng)及各低壓配出路。④如直流屏不工作，高壓系統(tǒng)操作均手動(dòng)完成。㈢、應(yīng)急工具：應(yīng)急燈 手電筒三、儀表系統(tǒng)操作： ㈠、組織負(fù) 責(zé) 人：儀表組組長(zhǎng)崗位負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)人員：當(dāng)班儀表維護(hù)人員事故后集合地點(diǎn)： 化產(chǎn)中控室 電話： ㈡、應(yīng)急措施：⑴、停電①、首先到焦?fàn)t配合崗位調(diào)火人員，將8個(gè)高爐及焦?fàn)t煤氣 流量翻板調(diào)至合適位置并鎖死。用手動(dòng)扳把控制煙道吸力，直至吸力 合適。②、到化產(chǎn)中控協(xié)助工藝人員確認(rèn)廢鍋及硫冷凝器液位。配 合工藝人員作好調(diào)節(jié)閥確認(rèn)工作。⑵、送電：根據(jù)工藝開工次序配合崗位人員，并聽從調(diào)度人員指揮。㈢、停電后確保吸氣機(jī)后調(diào)節(jié)閥開度在50%以上。㈣、停電后吸煤氣調(diào)節(jié)翻板處于常開位置。㈤、高爐煤氣主管自調(diào)翻板在斷電后不可關(guān)閉。㈥、應(yīng)急工具：應(yīng)急燈氣動(dòng)執(zhí)行器手動(dòng)扳把四、DCS系統(tǒng)操作： ㈠、組織：負(fù) 責(zé) 人：儀表組組長(zhǎng)崗位負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)人員：當(dāng)班儀表維護(hù)人員 事故后集合地點(diǎn)： 化產(chǎn)中控室電話： ㈡、應(yīng)急措施：UPS電源應(yīng)急措施：停電后立即感到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)UPS電源，一旦電源報(bào)警立即對(duì)DCS系統(tǒng)下電。DCS系統(tǒng)下電應(yīng)急措施：①、將APM柜在GUS站上SHOUT DOWN后切斷電源。②、在GUS站上將HM、NIM SHOUT DOWN后依次下電。③、將GUS站主機(jī)逐個(gè)下電。④、關(guān)閉UPS電源。DCS系統(tǒng)恢復(fù)供電應(yīng)急措施： ①、投運(yùn)UPS電源。②、給APM上電。③、HM上電（HM會(huì)自行啟動(dòng)）。④、NIM柜上電，地址正常后等待下裝。⑤、啟動(dòng)GUS站，待HM上電完畢從HM向GUS站下裝NCF文件。如果HM不能啟動(dòng)則用快速啟動(dòng)盤啟動(dòng)GUS。如果GUS不能啟動(dòng)，重新安裝系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件。⑥、GUS站上電完畢，從GUS站下裝NIM。⑦、NIM正常通信后從GUS站向APM下裝程序文件。㈢、應(yīng)急工具：手電筒應(yīng)急燈 系統(tǒng)軟件 應(yīng)用軟件。五、確認(rèn)各系統(tǒng)送電正常后及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。三、對(duì)分廠各作業(yè)區(qū)及相關(guān)科室的要求：自預(yù)案文件下發(fā)起各作業(yè)區(qū)要對(duì)本作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)急操作的程序進(jìn)行全員的培訓(xùn)，并組織在近期開展實(shí)戰(zhàn)演練，演練的過程由機(jī)動(dòng)科組織相關(guān)職能科室進(jìn)行監(jiān)督、檢查。對(duì)于應(yīng)急資源、工具，（比如電梯、吊籠的手動(dòng)裝置），由機(jī)動(dòng)科組織相關(guān)職能科室進(jìn)行抽檢。焦化廠根據(jù)突然斷電的情況，按專業(yè)，按系統(tǒng)制定具體的實(shí)施方案，合理的組織好人員，最大限度地減少損失，用最短的時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn)。★對(duì)其他分廠的要求：①、停電的同時(shí)各分廠用戶要立即關(guān)閉各用戶點(diǎn)的混合煤氣 閥門，保證管道內(nèi)處于正壓狀態(tài)。②、突然斷電后，煤氣加壓機(jī)將停止運(yùn)行，煉鋼廠要立即關(guān)閉切割煤氣用戶點(diǎn)的閥門。③、突然斷電后，外送民用煤氣靠柜內(nèi)壓力向用戶外送。④、送電時(shí)，請(qǐng)優(yōu)先考慮給焦化廠供電。⑤、突然斷電后，需要消防車在焦?fàn)t焦側(cè)進(jìn)行支援、防護(hù)。第三篇：焦化廠大停電應(yīng)急預(yù)案全公司大停電時(shí)應(yīng)急處理預(yù)案由于大停電（無(wú)備用電源情況下）會(huì)引起一系列生產(chǎn)故障，如：焦?fàn)t地下室加熱系統(tǒng)不能正常換向操作而引起的加熱火道加熱不均勻（燒單眼或燒雙眼），造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。焦?fàn)t五大機(jī)車會(huì)因停電造成生產(chǎn)事故。如：推焦桿進(jìn)入炭化室內(nèi)只將焦炭推出一半就停電，燒壞推焦桿； 裝煤車正在進(jìn)行裝煤操作就停電，燒壞裝煤車；攔焦車內(nèi)導(dǎo)焦柵里的焦炭正推出一半就停電，燒壞攔焦車； 地面除塵站裝煤除塵停止時(shí)，導(dǎo)煙車套筒落在除塵孔燒損導(dǎo)煙車；熄焦車正在接焦或車箱內(nèi)紅焦已接完，正需急駛?cè)ハń箷r(shí)停電等一系列事故。因停電造成上升管煤氣放散事故（鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)）。因停電造成的各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、電機(jī)設(shè)備的停轉(zhuǎn)、停運(yùn)事故。因停電造成的焦?fàn)t爐門、爐框冒煙、著火，損壞爐體，影響焦?fàn)t壽命的事故等。大停電應(yīng)急救援行動(dòng)的指揮與協(xié)調(diào)工作由煉焦車間、化產(chǎn)車間的主任與調(diào)度科協(xié)調(diào)處理，對(duì)在救援中所需設(shè)備、設(shè)施、物資、經(jīng)費(fèi)、保障和其它資源由焦化廠負(fù)責(zé)，比如動(dòng)用消防車等。整個(gè)停電過程及時(shí)間、出現(xiàn)的故障和停電影響造成的損失，車間應(yīng)詳細(xì)記錄在案，并及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門。一、煉焦車間停電應(yīng)急預(yù)案地下室煤氣系統(tǒng)停電預(yù)案 停止加熱步驟：①停電時(shí)，立即組織人員關(guān)閉上升氣流的加減考克。此過程中可安排2人用手動(dòng)吊車。（手動(dòng)吊車時(shí)頂住煤氣電磁閥，半點(diǎn)頂正向，整點(diǎn)頂反向；2人用手搖泵換向，同時(shí)觀察行程是否到位）。②關(guān)閉加減考克（手動(dòng)吊車）后，在主管壓力降到800Pa時(shí)關(guān)閉主管閥門，關(guān)下液水封閥門。③如停止加熱時(shí)間超過2小時(shí)，將廢氣盤進(jìn)風(fēng)口小鐵板蓋住，留5mm。④注意控制機(jī)焦側(cè)分煙道吸力，保證看火孔正壓。⑤長(zhǎng)時(shí)間停止加熱期間交換機(jī)工用手搖裝置正常交換廢氣，每小時(shí)交換一次廢氣。送煤氣步驟：①總管壓力達(dá)到4000Pa以上時(shí)，方可向爐內(nèi)送煤氣。②若停煤氣時(shí)間較短，而且主管壓力沒有達(dá)到過零，可直接打開煤氣主管閥門。③送煤氣前一定要確認(rèn)煤氣與廢氣的對(duì)應(yīng)關(guān)系，將分煙道吸力調(diào)整到規(guī)定加熱時(shí)的吸力。④班內(nèi)人員分工明確，做到統(tǒng)一指揮：由班長(zhǎng)以上人員指揮，測(cè)溫工、換向工進(jìn)行閥門調(diào)節(jié)和送煤氣（送煤氣一定要注意從末端開始，逐個(gè)打開，同時(shí)關(guān)注主管壓力不得低于1500Pa)。中控負(fù)責(zé)對(duì)總管、主管壓力的監(jiān)視和機(jī)焦側(cè)吸力的調(diào)節(jié)。⑤若停煤氣時(shí)間較長(zhǎng)，煤氣主管壓力曾達(dá)到過零，應(yīng)先用蒸汽吹掃，同時(shí)打開放散管，待放散管冒出蒸汽5分鐘后，再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽，等放散管冒出煤氣10分鐘后，取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，至連續(xù)三次合格為止；同時(shí)將機(jī)、焦側(cè)風(fēng)門開度恢復(fù)到原工作位置。⑥檢查交換機(jī)及其附屬設(shè)備是否正常，水封槽是否保持滿流，各儀表是否正常。⑦恢復(fù)加熱后，及時(shí)檢查燃燒情況是否正常。同時(shí)通知調(diào)度、三班開始出爐。停電后上升管的處理①由工段長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理，如果放散管沒有自動(dòng)打開，上升管工把集氣管上的放散管打開，未著火的上升管、放散管應(yīng)點(diǎn)燃以減少環(huán)境污染。②煤氣壓力較大時(shí)，爐頂指揮工關(guān)閉新裝煤爐號(hào)的翻板且打開上升管蓋(壓力保持240～300Pa)。③上升管工關(guān)閉氨水總閥門。（送氨水時(shí)要緩慢打開總閥門，防止降溫過快拉裂集氣管）④若停電、停水時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，集氣管溫度高于200℃，當(dāng)班工段長(zhǎng)應(yīng)迅速通知調(diào)度室，迅速派消防車灌水，防止集氣管變形。⑤集氣管壓力低于240Pa時(shí)，上升管工要及時(shí)將一部份上升管關(guān)閉，如時(shí)間過長(zhǎng)，壓力繼續(xù)下降時(shí)，要適當(dāng)關(guān)閉放散管。⑥橋管承插口和上升管根部冒火時(shí)，上升管工要及時(shí)用濕的石棉繩或泥灰把火堵滅；爐門著火的，爐門工應(yīng)及時(shí)把火撲滅，除塵孔蓋有冒火的要及時(shí)用泥料澆滅。裝煤車突然停電（托煤底板停在炭化室內(nèi)的應(yīng)急處理）①將操作模式轉(zhuǎn)換到應(yīng)急狀態(tài)，確保地面供電主路斷開，防止突然來(lái)電發(fā)生意外。②將裝煤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的制動(dòng)器手動(dòng)手柄開啟，制動(dòng)器松開。③將減速機(jī)與主動(dòng)鏈輪連接的聯(lián)軸器拆掉。④采用導(dǎo)鏈拉回托煤底板。推焦車突然停電（推焦桿停在炭化室內(nèi)的應(yīng)急處理）①將操作模式轉(zhuǎn)換到應(yīng)急狀態(tài)，確保地面供電主路斷開，防止突然來(lái)電發(fā)生意外。②將推焦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的制動(dòng)器松開。③扳動(dòng)手搖機(jī)構(gòu)齒輪離合的操作手柄，使得齒輪處于連通狀態(tài)，將操作手柄用銷軸鎖死。④在四個(gè)位置用搖柄將機(jī)構(gòu)搖動(dòng)，緩慢將推焦桿退出碳化室，然后將齒輪脫開，手柄鎖死。熄焦車突然停電在接焦過程中突然停電不能行走的處理：短時(shí)間無(wú)法修復(fù)的，松開抱閘，用人工（或鏟車）推車手動(dòng)熄焦。熄焦時(shí)應(yīng)使用手動(dòng)操作熄焦，手動(dòng)出故障后再使用旁通閥進(jìn)行熄焦，切不可讓紅焦長(zhǎng)時(shí)間放在車?yán)镆悦鉄龎南ń管嚕缦ń顾迌?nèi)無(wú)熄焦水，可將紅焦直接放在臨時(shí)晾焦臺(tái)（出爐號(hào)離熄焦塔較遠(yuǎn)時(shí)也應(yīng)直接放在臨時(shí)晾焦臺(tái)），之后聯(lián)系消防車將紅焦熄滅。攔焦車突然停電①切斷總電源，將主令控制器打到零位，以免發(fā)生設(shè)備損壞和人身事故。②推上并鎖緊鎖閉開電磁閥，手動(dòng)操作油泵直至鎖閉開，松開鎖閉開裝置。③推上并鎖緊導(dǎo)焦柵后退電磁閥，操作手動(dòng)油泵直至后限松開此閥。④組織人力盡快扒出導(dǎo)焦柵、爐框及爐柱附近的紅焦（大量紅焦時(shí)需聯(lián)系消防車熄焦）。導(dǎo)煙車突然停電在裝煤過程中，地面除塵站突然停機(jī)：導(dǎo)煙車司機(jī)應(yīng)盡快提起套筒蓋上爐蓋并用泥料澆滅冒火的除塵孔蓋。二、化產(chǎn)車間停電應(yīng)急預(yù)案突然停電冷鼓工段現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置①及時(shí)通知后續(xù)相關(guān)崗位，匯報(bào)調(diào)度、段長(zhǎng)和車間主任。②停電后立即斷開鼓風(fēng)機(jī)電源，迅速關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)煤氣進(jìn)口閥門（防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)損傷風(fēng)機(jī)軸瓦），若大循環(huán)處于開啟狀態(tài)需要關(guān)閉大循環(huán)管，關(guān)閉風(fēng)機(jī)前后下液閥門。③關(guān)掉電捕電源，檔位全部歸零。④各崗位人員把運(yùn)行設(shè)備電源停止按鈕按下，防來(lái)電自啟，關(guān)閉各泵出口閥門，注意各槽罐液位變化并做好來(lái)電后的開機(jī)準(zhǔn)備工作。⑤來(lái)電后開車順序：1）開循環(huán)氨水泵時(shí)應(yīng)與焦?fàn)t聯(lián)系，檢查集氣管噴灑狀況和泄露情 況?！ń?fàn)t頂部氨水壓力）； 2）開啟供水系統(tǒng)（循環(huán)水、低溫水、消防水、清水泵）； 3）恢復(fù)初冷器供水系統(tǒng)；4）開啟鼓風(fēng)機(jī)油路系統(tǒng)（～）；5）開啟鼓風(fēng)機(jī)水路系統(tǒng)油站冷卻系統(tǒng)，當(dāng)出口油溫度高于40℃時(shí)，開啟冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，使其保持在40℃左右；6）開啟離心鼓風(fēng)機(jī)并根據(jù)煤氣量調(diào)整合適的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速； 7）打開風(fēng)機(jī)前后下液閥門；8）待風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行后，取煤氣做氧含量（3次），氧含量合格（氧含量＜1%）后方可按開車程序開啟電捕焦油器； 9）通知煤氣使用單位恢復(fù)供氣； 10）做好停電前后記錄。