【正文】 壓與打樁順序關(guān)系不大，這時，采取此種打法仍可保證樁基質(zhì)量。對于大面積的樁群，則宜采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ打或自中間向四周邊緣打，這樣均有利于避免土壤的擠壓使樁產(chǎn)生傾斜或浮樁現(xiàn)象。試述施工縫留設(shè)的原則和處理方法。施工縫的處理及接縫：（1）先澆的混凝土強度≮。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松動石子、軟弱混凝土層），濕潤、沖洗干凈，不積水。（3）澆前鋪水泥砂漿10～15mm厚。（4）澆混凝土?xí)r細致?lián)v實，令新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板住帽的下面。與板連成整體的大截面梁，施工縫留置在板底面以下20~30mm處。當板下有梁托時，留在梁托下部。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻體的施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。在施工縫處繼續(xù)澆筑前，為解決新舊混凝土的結(jié)合問題，應(yīng)對以硬化的施工縫表面進行處理。即清除表層的水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，必要時還要加以鑿毛；鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也加以清除，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。堵漏的原則：先把大漏變小漏，縫漏變點漏，片漏變孔漏，然后堵住漏水。堵漏的方法：快硬水泥膠漿堵漏，氰凝灌漿堵漏，大體積混凝土施工時應(yīng)注意哪些問題？要求保證混凝土的整體性時:連續(xù)澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實。（1）澆筑方案：1）全面水平分層：面積小而厚度大時。2）斜面分層：面積大但為長條形時。3）分段分層：面積大但厚度小時（2）澆筑強度（每小時混凝土最小澆筑量）Q＝Fh/T（m3/h）F:每個澆筑層的面積（m2）H:澆筑層厚度（m）T:下層混凝土允許的時間間隔，T＝（t1－t2），t1為混凝土初凝時間，t2為運輸時間。以地下室防水混泥土的施工要點和構(gòu)造做法。答：地下室防水混凝土施工要點：水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，%。水：飲用水或天然潔凈水。：其性能應(yīng)符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》（JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。構(gòu)造方法：作業(yè)準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→→水?！?min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（）。運輸：混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合?；炷翝仓簯?yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。養(yǎng)護：常溫（20～25℃）澆筑后4～16h應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。地下卷材防水層的構(gòu)造及鋪貼方法。各有何特點？答：地下防水的油氈除應(yīng)滿足強度、延伸性、不透水性外，更要有耐腐蝕性。因此，宜優(yōu)先采用瀝青礦棉紙油氈、瀝青玻璃布油氈、再用橡膠瀝青油氈等。鋪貼油氈用的瀝青膠的技術(shù)標準與油氈屋面要求基本相同。由于用在地下，其耐熱度要求不高。在浸蝕性環(huán)境中宜用加填充料的瀝青膠，填充應(yīng)耐腐蝕。鋪貼方法有外防外貼法和外防內(nèi)貼法。外防外貼法是待混凝土墊層及砂漿找平層施工完畢，在墊層四周砌保護墻的位置干鋪油氈條一層，再砌半磚保護墻高300～500mm，并在內(nèi)測抹找平層。干燥后刷冷底子油1～2道，然后在油氈層上做保護層。再進行鋼筋混凝土地板及砌外墻等結(jié)構(gòu)施工，并在墻的外邊抹找平層，刷冷底子油。干燥后，鋪貼油氈防水層。完成后，～3mm厚的熱瀝青或加入填充料的瀝青膠，以保護油氈。外防內(nèi)貼法是先做好混凝土墊層及找平層，在墊層四周干鋪油氈一層并在其上砌一磚厚的保護墻，內(nèi)側(cè)抹找平層，刷冷底子油1～2遍，然后鋪貼油氈防水層。完成后，表面涂刷2～4mm厚的熱瀝青或加填充料的瀝青膠，隨即鋪撒干凈、預(yù)熱過的綠豆砂，以保護油氈。接著進行鋼筋混凝土地板及外墻等結(jié)構(gòu)施工。第四篇：土木工程施工挖土機：根據(jù)挖土機鏟斗類型分為：正鏟，反鏟，拉鏟，抓鏟。正鏟，只能挖土必須在工作面，前進向上強制切土，挖土深度高易與汽車配合，含水量30%，正向挖土后方卸土，正向挖土側(cè)向斜土。反鏟挖土，后退向下，強制切土，可與汽車配合，挖土機可在地面，邊坡留土，挖土深度比正鏟小，適用于停機面以下。拉鏟，鏟斗懸掛在鋼絲繩下，土斗借中立切入土中。抓鏟，在挖土機臂端用鋼索裝一抓斗。地基加固原理：當工程結(jié)構(gòu)荷載較大，地基土質(zhì)又較軟弱，加固原理將土質(zhì)由松變實，將土的含水量由高變低。措施改變建筑形體，建華建筑平面，調(diào)整荷載差異，合理設(shè)置沉降縫，采用輕型結(jié)構(gòu)，柔性結(jié)構(gòu)，加強房屋整體剛度方法是采用橫墻承重方案，增加橫墻，增設(shè)圈梁，見笑房屋的長高比，對基礎(chǔ)進行移軸處理，施工中正確安排施工順序和施工進度。地基加固方法：挖（挖去軟土層，把基礎(chǔ)埋置在承載力大的基巖或堅硬的土層中。此種方法當軟土層不厚時，利用堅硬的土層做天然地基，甚為經(jīng)濟）；填（當軟土層很厚，而又需大面積對地基進行加固處理時，則可在軟土層上直接回填一層一定厚度的好土，以提高地基的承載力，減小軟土層的承壓力）；換（將挖與填相結(jié)合）；夯（利用打夯工具夯擊土壤，排出土壤中的水分，加速土壤的固結(jié)，提高土壤的密實度和承載力）；壓（利用壓路機等機械碾壓地基土壤，使地基壓實排水固結(jié)）；擠先用帶樁靴的工具試樁打入土中，擠壓土壤形成樁孔，然后把出樁管，再在樁孔中灌入沙石或石灰等填充料進行搗實或者隨著填充料的灌入逐漸拔出樁管）；拌（用旋噴法或深層攪拌法加固地基）鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作運輸堆放：：主筋連接采用對焊，當采用閃光對焊和電弧焊，主筋街頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)不超過50%；同一根鋼筋兩個接頭的間距應(yīng)大于30唄鋼筋直徑，并不小于500mm；幢尖喝樁頂鋼筋加密；混凝土由頂至尖連續(xù)澆筑，注意保護和養(yǎng)護；疊制層數(shù)不超過4層，上下隔離，下層混凝土強度達到設(shè)計強度30%的放能教主上層混凝土；較長的樁在施工現(xiàn)場預(yù)制，所用混凝土強度等級不宜低于C30。錘擊法沉樁的施工：打樁機包括樁架樁錘動力裝置，裝吹作用是對樁施加沖擊力，把樁打入土中。樁架，支持樁身和樁錘，按要求方向沖擊。樁錘：有落錘，單動氣錘，雙動氣錘，柴油打樁錘，液壓錘。樁錘類型選定之后，還應(yīng)確定樁錘的重量。選擇較重的錘，用重錘低擊和重錘快擊方法效果好。灌注樁施工:灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)灌注混凝土或者鋼筋混凝土而成。鉆孔：灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。挖孔：人工挖孔樁，工程名詞，用人力挖土、現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土樁。人工挖孔樁一般直徑較粗，最細的也在800毫米以上，能夠承載樓層較少且壓力較大的結(jié)構(gòu)主體，目前應(yīng)用比較普遍。樁的上面設(shè)置承臺，再用承臺梁拉結(jié)、連系起來，使各個樁的受力均勻分布，用以支承整個建筑物。普通磚：規(guī)格240x115x53mm。砌筑砂漿：塊體砌筑忠常用的砌筑砂漿有水泥砂漿，石灰砂漿，摻有石灰膏的水泥混合砂漿粉煤灰水泥砂漿，粉煤灰混合砂漿。水泥：水泥砂漿采用的水泥。當使用過程中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月應(yīng)復(fù)驗實驗，按結(jié)果使用，不同品種的水泥