【正文】 15 型式檢驗產(chǎn)品總數(shù)品 種 公稱內(nèi)徑D0mm 產(chǎn)品總數(shù)，根 31 在下列情況時，進行型式檢驗：混凝土管100～3001000035075001005000～～600600 鋼筋混凝土管700～1350 350015001800______________________________________________________________________________ 6 6 634 外壓破壞荷載及內(nèi)水壓試驗，在外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格產(chǎn)品中抽取33 混凝土強度試驗同625，亦可從管體中鉆取芯樣進行試驗。32 外觀、尺寸及允許偏差檢驗在每批產(chǎn)品中抽取10根?！?400 6根，其中3根作外壓破壞荷載試驗，3根作內(nèi)水壓試驗。635 吸水率試驗，每6個月進行一次，或在進行型式檢驗時，同時進行檢驗。641 優(yōu)等品 符合本標準431～433無缺陷的單位產(chǎn)品，混凝4 判定規(guī)則土抗壓強度符合設計要求，尺寸及允許偏差、內(nèi)水壓檢驗項目全部符合優(yōu)等品標準者，其外壓荷載達到表1或表2規(guī)定的等級要求時，均按相應等級的優(yōu)等品驗收。642 一等品 符合本標準431～433規(guī)定中的部分指標，在允許修補范圍內(nèi)有兩處以上缺陷的單位產(chǎn)品，混凝土抗壓強度符合設計要求，尺寸及允許偏差、內(nèi)水壓檢驗項目中符合合格品標準者，其外壓荷載達到表1或表2規(guī)定的等級要求時，均按相應等級的合格品驗收。凡在制造或搬運中不慎碰壞，稍有損傷的管子，在允許修補范圍內(nèi)采取有效措施修復，并能符合本標準技術要求者經(jīng)檢驗合格后方可驗收。型式檢驗不合格者，該種規(guī)格產(chǎn)品應立即停止生產(chǎn)，并須在采取措施后可5 修復以恢復生產(chǎn)前，再次進行型式檢驗，合格后方能投入生產(chǎn)。標志、包裝、運輸、貯存標志與出廠證明書在產(chǎn)品外表面按規(guī)定格式用打凹印或涂上防水油漆的方法注明品種、規(guī)格和級別、制造年、月、日及制造廠標記。表示方法如下：公稱內(nèi)徑長度制造廠名稱產(chǎn)品名稱級別制造年 月 日如：漢水RCI 712 出廠證明書標志4002000凡經(jīng)檢驗合格準許出廠的產(chǎn)品，應填寫出廠證明書，其內(nèi)容應包括：；；；；；；。7根據(jù)用戶要求為防止碰撞損壞管子，在管子兩端頭可用草繩或軟織物包扎。包裝 運輸 產(chǎn)品在裝卸、起吊、運輸過程中，應輕起輕落，嚴禁碰撞。產(chǎn)品按其品種、規(guī)格及生產(chǎn)順序分批堆放，堆放層數(shù)一般不超過表16的規(guī)定。表16 產(chǎn)品堆放層數(shù)________________________________________________________________________________公稱內(nèi)徑D0 100～200 250～400 450～600 700～900 1000～1350 1500～1800 2000～2400層 數(shù) 7 6 5 4 3 2 1________________________________________________________________________________貯存附 錄 A原 材 料 要 求(補充件)A1 水泥應采用不低于325號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，亦或采用不低于325號的礦渣硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應符合GB 17GB 19GB 1344及GB 748的規(guī)定。A2 集料除應符合JGJ5JGJ53和GBJ 204規(guī)定外，粗集料的飲弱顆粒含量不應大于5%，針片狀顆粒含量不應大于15%，石子最大粒徑對混凝土管不得大于管壁厚度的1/2，對鋼筋混凝土管不得大于管壁厚度的1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細集料宜采用硬質(zhì)中粗砂，細度模數(shù)MK為2A3 混凝土允許摻加摻合料及外加劑，但應符合有關的標準或規(guī)范的要求。A4 鋼材應采用一般用途的冷拔低碳鋼絲或普通低碳鋼熱軋圓盤條，其性能應符合GB 343或GB 701的規(guī)定。附 錄 B3～30?；炷梁弯摻罨炷僚潘芡鈮汉奢d試驗方法(補充件)B1 方法原理及適用范圍B1本方法采用三點試驗法，通過機械壓力的傳遞，求得管體最大線性荷載值。試驗安裝示意圖見圖B1。B12 本方法適用于測試混凝土和鋼筋混凝土排水管的外壓荷載值，產(chǎn)品進行1 方法原理出廠檢驗或型式檢驗時采用。第四篇：UPVC排水管施工方案UPVC塑料排水管施工方案（一）工藝流程：施工準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡架固定封口堵洞閉水試驗通水試驗通球試驗（二）預制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。度試插合格后，用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用國垂直插入，插入粘接進將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時應注意預留口方向。（三）干管安裝：、標高，打好穿樓板及過墻孔洞，施工前按各受水口位置測量繪制草圖，按草圖進行加工預制。，做法按鋪設安裝管道做法施工。，伸出外墻尺寸及與室外結(jié)合井，連接做法均按鋪設管道做法施工。，吊卡間距應符合下表要求：管徑(mm)125160立管(m)導管(m)，如設計無要求時，伸縮節(jié)間距應小于4m。，應設置清掃口，當污水管在頂板下吊裝時，可將清掃口設在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面，距離不得小于200mm。如污水管起點位置設置堵頭代替清掃口時與墻面不得小于400mm。176。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。、排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接處應采用45176。三通或45176。四通和斜三通或斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45176。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭。，穿過墻壁或基礎必須應采用45176。三通和45176。彎頭連接，并應在垂直管段的頂部設置清掃口。，可采用鉛絲臨時吊掛，進行預安裝，調(diào)整甩口坐標、位置、管道標高、坡度符合設計要求進行粘接，并及時校正甩口坐標位置、標高、坡度。待粘接固化后，安裝固定支撐件但不宜卡固過緊，采用金屬支架時，必須在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。，按規(guī)范要求支模封堵，安裝后的管道嚴禁攀登或借做他用。（四）立管安裝：，應按圖紙坐標，確定卡架位置，預裝立管卡架。，按預留口位置核對圖紙坐標，確定管道中心線后，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。，應在按設計或施工規(guī)范的要求的樓層部位，根據(jù)管徑的大小安裝防火圈或阻火圈，先將防火圈或阻火圈套在管段處，然后進行接口聯(lián)接。，應預留防水剛性套管，并作好屋頂防水與套管間隙的防水密封。（五）支管安裝：、坐標、標高修整預留孔洞，確定吊卡位置，檢查調(diào)整預埋件坐標位置，清理現(xiàn)場，按安裝標高需要支搭操作平臺。安裝吊裝導管支架、吊架。將預制好的支管按編號運至場地，清除粘接部位污物，進行支管卡、吊件復檢，擺正各預留口坐標位置，至滿足圖紙要求后，涂刷粘接劑進行支管安裝，調(diào)整支管坡度，滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，并臨時封閉各預留口后，封堵結(jié)構(gòu)孔洞。，直管段長度大于4m時，應安裝伸縮，確保每段內(nèi)凈長≤4m?！?00㎜時，按設計防火等級要求，安裝阻火圈。，地平管穿越樓板洞時，均應安裝防水翼環(huán)，并確保其位置正確、粘接牢固。（六）試驗：，應按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。暗裝的導管、立管、支管必須進行閉水試驗。閉水試驗應分層分段逐根進行試驗標準，以一層結(jié)構(gòu)高度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。，排水系統(tǒng)管道的立管、主干管，應進行通球通水試驗。立管通球試驗應由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗驗球，應在室外結(jié)合井內(nèi)臨時設網(wǎng)截取試驗球，用水沖動試驗球至室外結(jié)合井，取出試驗球為合格。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。一、質(zhì)量標準：(一)主控項目：。管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢驗區(qū)（段）灌水試驗記錄、管材出廠證明及粘接劑合格證。，具體見下表：生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(%)最不坡度(‰)125160檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢驗方法：檢查試驗試驗記錄或檢查隱蔽工程記錄。，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。(二)一般項目：(吊、托)架的安裝應符合以下規(guī)定。（1）排列整齊、支架與管子接觸緊密。（2）托架距離應符合下的規(guī)定：塑料排水橫管固定件的間距公稱直徑(㎜)支架間距(㎜)（3）塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：室內(nèi)塑料排水管安裝的允許偏差檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于38立管垂直度每1m吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于15，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管：在檢查口處應裝檢修門。檢驗方法：觀察和尺量檢查。，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45176。三通和45176。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。二、成品保護：、管件在運輸、裝卸和搬運時應輕放，不得拋、摔、拖。管材應存放于溫度不大于40℃的庫房內(nèi)，距熱源不應小于1m，且?guī)旆績?nèi)應有良好的通條件。管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，不得曝曬。當采用墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm。其間距不得大于1m，管材外懸的端部應小于500mm。，保護外觀整潔。，應采用塑料布等材料包裹重點部位，易碰撞部位，距地2m以下應用木板捆綁保護。，應采用專用封堵口，將所有管口臨時封閉嚴密，防止異物進入，造成管道堵塞。、吊掛點，不允許明火烘烤或近火源，以防管道變形。，拆除保護包裹的塑料布，并清洗干凈。三、應注意的問題：，必須在管道安裝時套入，封堵管洞后及時就位固定。，必須按規(guī)范及工藝要求安裝，并作好填充隔層密封。，不得露天曝曬，防止彎曲、變形。，保持管材外觀整潔。，先擦凈粘接部位，兩面涂膠應均勻，不得漏刷，防止接口漏水。，應按施工線找好地面標高，根據(jù)房間大小確定坡度。防止地漏過高或過低。、地平管樓板處易滲漏，施工中應加強防水圈安裝和封堵管洞的施工質(zhì)量和現(xiàn)場管理，并督促協(xié)助土建防水施工，確保防水施工質(zhì)量。第五篇：橫向HDPE排水管施工方案橫向排水管施工技術方案我公司承建的大麗高速公路路面三合同段，現(xiàn)人員就位，原材料的儲備已充足，且相關試驗已報批，已具備橫向排水管的開工條件。一、施工及質(zhì)量控制依據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/12004 《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTG E302005 《混凝土強度檢驗評定標準》GBT 501072010二、工程概況本合同段起點K27+900，止點K46+640，該線有φ400mm混凝土橫向排水管共計462m，φ60mm HDPE高密度聚乙烯管共計988m，φ