【正文】 圾已經(jīng)清理干凈。③進(jìn)場(chǎng)鋼筋已經(jīng)按照?qǐng)D紙及下料單核對(duì)，鋼筋型號(hào)、數(shù)量、鋼號(hào)、焊接質(zhì)量均符合要求。④檢查鋼筋所標(biāo)位置、鋼筋長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）施工工藝①板鋼筋綁扎㈠ 綁扎前應(yīng)先整修模板，將模板上的垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。㈡ 按劃好的鋼筋間距，并放好墊塊、預(yù)埋件、預(yù)埋洞等同時(shí)配合安裝并固定。㈢綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)則全點(diǎn)綁扎）。在雙層板鋼筋之間設(shè)立鋼筋支架，保持上層鋼筋位置正確。㈣ 對(duì)板的負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣都要綁扎，并在主筋下墊墊塊，以防止被踩下。㈤池壁鋼筋先綁扎垂直筋，并用水平筋間距5060cm先穩(wěn)固好然后在批量綁扎水平筋。（4）成品保護(hù)①鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物。②負(fù)彎矩筋綁扎好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)一名鋼筋工人專人整修。③鋼筋綁扎時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。④模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。⑤安裝套管時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和磕碰鋼筋。⑥套管口按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)筋?；炷凉こ蹋?）材料采用商品混凝土，強(qiáng)度C25，抗?jié)B等級(jí)S6.(2)采用工器具采用混凝土泵車(chē)，振搗棒、鐵鍬、抹子等。（3）作業(yè)條件①池壁、模板鋼筋及預(yù)埋管件全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等以清理干凈。鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)監(jiān)理檢查合格。②澆筑混凝土的腳手架及馬道搭設(shè)完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格。（4）施工工藝①澆筑底板應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，不得留設(shè)施工縫，間歇不得大于2h。②澆筑池壁時(shí)，應(yīng)均勻繞池壁進(jìn)行澆筑，澆筑厚度每層為2030cm，并及時(shí)振搗，不得漏振，如需留施工縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留置施工縫。③混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意模板、支撐、管道及預(yù)留孔 洞有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在以澆?的混凝土凝結(jié)前休整完好，才能繼續(xù)施工。④混凝土澆筑完后表面應(yīng)用抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在2h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不于3天。⑤振搗棒移動(dòng)插點(diǎn)不得大于30cm，并每點(diǎn)振搗至表面泛漿、氣泡不再冒出為止。（5）成品保護(hù)①施工中不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭設(shè)腳手板。②池壁側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其棱角和表面不受損傷時(shí)，方可拆模。③池壁中預(yù)留的套管及插筋，在澆筑混凝土過(guò)程中不得磕碰。土方回填（1）材料要求優(yōu)先選用基坑內(nèi)開(kāi)挖的原土，并清除其中有雜質(zhì)和顆粒大于50mm的顆粒1923%。（2）需要機(jī)具設(shè)備鐵鍬、手推車(chē)、蛙式打夯機(jī)、噴壺等。（3）作業(yè)條件①回填土前應(yīng)清除待回填層表面雜物和草皮，排除積水。②地下隱蔽工程已經(jīng)驗(yàn)收并經(jīng)過(guò)簽證認(rèn)可。③做好水平高程的測(cè)設(shè)。（4）施工工藝①填方要從最低處開(kāi)始，由下面整個(gè)水平寬度水平分層均勻鋪填 土料夯實(shí)。②打夯要按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，兩遍縱 橫交差，分層夯實(shí)。（5）成品保護(hù)①基礎(chǔ)或管溝的混凝土，要達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因回填導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)，方可回填。②夜間施工應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒土入坑，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)，管道。五、注意事項(xiàng)，如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告不符，或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗井、地溝、暗塘、墓穴及人防設(shè)施、管道等，應(yīng)立即通知勘察、設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理?！痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192003的要求。、鋼梯埋件應(yīng)按圖預(yù)先埋設(shè)牢固，混凝土澆筑后不得開(kāi)鑿。，并符合相關(guān)國(guó)家規(guī)范。第四篇：消防水池施工方案一、工程結(jié)構(gòu)概況本工程消防水池300m179。，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。消防水池采用C30砼，抗?jié)B等級(jí)不低于S6,水池底板厚度均為300、池壁厚度均為250，頂板厚度為200。墊層為100厚C15素砼。建議增加建筑及結(jié)構(gòu)做法：：1）水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1：2防水砂漿抹面，厚20mm，水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等表面，可用1：2水泥砂漿抹面，厚15mm。2）如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂漿內(nèi)抹面。3）為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1：2防水砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右鋪開(kāi)，并應(yīng)與混凝土的施工縫錯(cuò)開(kāi)。：（從上到下）覆土夯實(shí)—TSC防水卷材（僅頂板面設(shè)置）—1：2水泥砂漿找平—200厚頂板二、施工部署（1）施工準(zhǔn)備：施工前要熟悉圖紙，查對(duì)標(biāo)高、預(yù)留套管、埋件位置，放軸線，做好周?chē)潘ぷ?。?）施工順序：第一步施工水池基礎(chǔ)墊層(挖基坑→清底→驗(yàn)槽 做好周邊臨時(shí)排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填夯實(shí))墊層周邊回填完畢。第二步施工水池底板與池壁的斜托上部約300mm處，并預(yù)埋金屬或塑膠止水帶。第三步施工池壁與頂板連接的斜托下部處。第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進(jìn)行灌水試驗(yàn)、驗(yàn)收。第五步施工池內(nèi)導(dǎo)流墻及池外壁保溫墻。第六步施工池壁內(nèi)外抹灰。第七步施工池頂復(fù)土及周邊回填夯實(shí)。三、具體施工方法施工測(cè)量：按站區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)算、圖示位置和標(biāo)高，定軸線控制樁、高程樁，并測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁的設(shè)置，便于觀測(cè)，一定要牢固，并采取保護(hù)措施?；娱_(kāi)挖：基坑底部的開(kāi)挖寬度可按下式計(jì)算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部開(kāi)挖長(zhǎng)或?qū)?B1墊層寬度或長(zhǎng)度 b1每側(cè)工作面寬b2可變數(shù)（設(shè)臨時(shí)排水或需設(shè)擋土板寬度）邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為1：1計(jì)算，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基底周?chē)柙O(shè)一條臨時(shí)小明溝（離墊層500mm外）。再設(shè)臨時(shí)抽水井中一個(gè)，以防下雨時(shí)損壞基底土質(zhì)，挖基底土方時(shí)，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，以后用人工挖除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，若遇有地下水，根據(jù)排水條件和場(chǎng)地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預(yù)定標(biāo)高。驗(yàn)槽根據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情況有不同的地基處理，在開(kāi)挖基坑時(shí)，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，并對(duì)基礎(chǔ)形式作業(yè)決定。基坑底高程的允許偏差為177。20mm。施工排水 施工排水采用明溝排水，設(shè)排水井用清水泵抽水，排至場(chǎng)地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實(shí)?；A(chǔ)墊層待驗(yàn)槽完畢，及時(shí)安排木工支模、復(fù)測(cè)墊層標(biāo)高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，清理雜物抽干積水進(jìn)行墊層周邊分層回填工作。水池底、壁、頂施工先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預(yù)埋、焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這300mm處壁中設(shè)橡膠或鋼板止水帶，止水帶300寬通長(zhǎng)、上露150mm砼內(nèi)150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預(yù)埋套管，澆頂板砼。做好池壁 頂、砼保養(yǎng)工作。精心處理施工縫在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時(shí)清理松動(dòng)砼渣、雜物等。在施工時(shí)要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時(shí)間，在澆灌前要澆水濕潤(rùn)，先鋪10cm水泥砂漿（同強(qiáng)度等級(jí)的砼，除去石子）再倒入砼。鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞開(kāi)，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，搭長(zhǎng)按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。模板工程 支水池、池壁、頂模板，應(yīng)先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模里圈用花藍(lán)螺栓、螺絲拉條拉緊。砼澆灌和振搗澆注砼時(shí)應(yīng)沿池壁四周均勻進(jìn)行，每層高度約2025cm（若澆注高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象），并設(shè)專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動(dòng)，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)，澆砼進(jìn)宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保砼的振動(dòng)時(shí)間，使砼中多余的氣體和水分排出，對(duì)表面的積水應(yīng)及時(shí)排干。池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高抗裂性好內(nèi)實(shí)外光的砼。1砼養(yǎng)護(hù)砼澆好應(yīng)保持濕潤(rùn)環(huán)境14d，防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。1做好水池灌水，試水驗(yàn)收準(zhǔn)備，試水時(shí)間為2天。1池體內(nèi)外抹灰施工（建議抹灰）。先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤(rùn)池內(nèi)壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，用1：2水泥砂漿分層抹平直。1池頂復(fù)土施工：池頂用1：2水泥砂漿找平做TSC防水卷材一道（僅頂板面設(shè)置）。池頂覆土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯。四、質(zhì)量保證措施堅(jiān)持項(xiàng)目部制定質(zhì)量負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持質(zhì)量方針目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖施工，以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過(guò)程，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工程質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴(yán)格把好控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵：圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴(yán)格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗(yàn)收檢驗(yàn)關(guān)，按照隱蔽及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時(shí)做好跟蹤檢查，做好標(biāo)記。加強(qiáng)原材料試驗(yàn)和半成品檢驗(yàn)工作，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無(wú)出廠合格證和復(fù)試檢測(cè)合格證明，禁止使用。五、五、安全施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)委員會(huì)，設(shè)立專職安全員，健全安全保證體系，定期檢查，定期會(huì)議。參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。電工、焊工、各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。要正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的，要經(jīng)過(guò)工地負(fù)責(zé)人同意。施工現(xiàn)場(chǎng)的洞坑、溝、等危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志?？硬凼┕?，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。下雨前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2米，，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲張?jiān)Ｄ０逯尾坏檬褂酶?、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整?jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。1鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)、柱、墻、骨架、應(yīng)臨時(shí)拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時(shí)注意機(jī)械傷人。1砼工、應(yīng)注意事項(xiàng)，用輸送泵輸送砼，管道接頭。安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓，澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽梆上操作，使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。總之，每個(gè)