【正文】 學(xué)號：xxxxxx專業(yè)：xxxx班級：xxxx指導(dǎo)老師：xxx實(shí)習(xí)單位：xxx實(shí)習(xí)時間：X年X月X日—X年X月X日實(shí)習(xí)目的：本次實(shí)習(xí)的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學(xué)期所學(xué)的紡紗理論預(yù)備實(shí)際相連。認(rèn)識紡紗機(jī)械，了解這些紡紗機(jī)械工作所要求的溫度、濕度等環(huán)境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機(jī)械和空間。認(rèn)識目前紡紗市場規(guī)模及需求，了解紡紗工藝發(fā)展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規(guī)模，判斷它的生產(chǎn)效益等。本次實(shí)習(xí)我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業(yè)，細(xì)紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業(yè)。申孚大部分采用比較傳統(tǒng)的紡紗機(jī)械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產(chǎn)量4千萬噸，年銷售額平均2億。由于規(guī)模較小，車間采用無多倉、無往復(fù)式抓棉機(jī)，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產(chǎn)品，如彩色化纖復(fù)合紗線、絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復(fù)合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經(jīng)過染色。本次實(shí)習(xí)的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實(shí)的紡紗過程來讓我們更深刻的認(rèn)識、掌握本學(xué)期所學(xué)的紡紗知識。實(shí)習(xí)工作內(nèi)容：當(dāng)天，到達(dá)工廠后我們先是接受了短暫的培訓(xùn)課程，了解了工廠的歷史和規(guī)模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領(lǐng)下先后參觀了一紡和二紡。每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉（清花）、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時需采用不同的生產(chǎn)流程（一）純棉紗工藝流程普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細(xì)紗→后加工精梳紗：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工（二）滌棉混紡紗的工藝流程普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工滌綸：清花→梳棉→精梳紗：原棉：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工滌綸：清花→梳棉→預(yù)并→在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實(shí)現(xiàn)了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。 以是每一個步驟的作用和意義：一、開清棉（清花）（1）開松 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。（2）除雜 除去原料中的部分雜質(zhì)。（3）混和 將各種性質(zhì)的纖維均勻混和。（4）成卷 制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。（本工序的產(chǎn)品）二、梳棉將棉卷喂入梳棉機(jī)，經(jīng)梳理后獲得棉條。（1）梳理：獲得單纖維（2）除雜：清除雜疵、短絨（3）混和：進(jìn)行單纖維間的混和（4）成條：制成均勻的棉條三、并條為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機(jī)，經(jīng)羅拉牽伸獲得1根條子。 四、粗紗（1）牽伸：將條子抽長拉細(xì)成為粗紗。（2）加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力。（3）卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。五、細(xì)紗牽伸將粗紗牽伸到所要求的特數(shù)。加捻給牽伸后的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強(qiáng)力、彈性和光澤。卷繞卷繞成管紗，便于運(yùn)輸和后加工六、并紗兩根或兩根以上的單紗并在一起。七、捻線并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。 環(huán)錠加捻、倍捻。通過之前的理論學(xué)習(xí)我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的優(yōu)化提升，也會對最終紡紗效果產(chǎn)生很大的影響。這也是我們應(yīng)該注意學(xué)習(xí)思考的方向。三、實(shí)習(xí)體會：這次實(shí)習(xí)讓我知道，紡織工程專業(yè)中任何課程之間都是有緊密的聯(lián)系性的，就比如紡織材料和紡紗學(xué)，通過學(xué)習(xí)與實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，很多在紡織材料學(xué)當(dāng)中學(xué)習(xí)到的知識都成為解決紡紗學(xué)疑問的基礎(chǔ)，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學(xué)習(xí)時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯(lián)系以前學(xué)過的的知識，這樣就會容易很多。另外，在參觀工廠之前，我就產(chǎn)生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規(guī)模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區(qū)，它怎么可能占有市場的一席之地？隨著近年來紡織技術(shù)與電子技術(shù)的不斷發(fā)展，紡紗流程越來越趨于自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產(chǎn)量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業(yè)市場占有率似乎只會越來越小。但實(shí)際情況并非如此，隨著市場需求的變動，類似于申孚這樣的小型企業(yè)開始被越來越多的需要了，因?yàn)椴⒉皇敲恳还P訂單都要求產(chǎn)量巨大，許多小型紡織企業(yè)一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業(yè)則不會接收，原因在于，過高速的機(jī)械化無法適應(yīng)小批量的生產(chǎn)，反而會造成能源的浪費(fèi)。就是在這種情況下，小型紡紗企業(yè)有了他們的立足之地。盡管如此，要想使企業(yè)有更好的發(fā)展，僅僅這樣是不行的，企業(yè)需要自己創(chuàng)造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優(yōu)質(zhì)純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優(yōu)質(zhì)超細(xì)純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護(hù)理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發(fā)展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產(chǎn)絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創(chuàng)造出了自己的一套色紡技術(shù)，這樣便在市場中形成了絕對優(yōu)勢。當(dāng)今新型紗線的發(fā)展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業(yè)的歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當(dāng)前各種紡織新原料大量涌現(xiàn)，各種紡織新技術(shù)層出不窮，多組分復(fù)合紗線就是眾多紡織新產(chǎn)品中具有發(fā)展前景的一類。復(fù)合紡紗技術(shù)的出現(xiàn)，既有利于紡紗技術(shù)水平和設(shè)備水平的提高，又為改變紗線及其織物結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和品質(zhì)提供了新途徑。據(jù)我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：采用新型纖維紡織的紗線采用新型紡紗技術(shù)紡制的新結(jié)構(gòu)紗線，除了環(huán)錠、翼錠、帽錠、轉(zhuǎn)杯紡?fù)?，還有緊密紡技術(shù)、賽絡(luò)紡技術(shù)、包芯紡技術(shù)、平行紡技術(shù)等。復(fù)合紡絲化纖長絲紡織技術(shù)，如海島型復(fù)合紡。我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業(yè)。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結(jié)構(gòu)、鮮明多彩的染色效應(yīng)和風(fēng)格各異的織物相結(jié)合，從而使面料更具立體形態(tài)、流行色彩。目前，有些服裝設(shè)計人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創(chuàng)意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現(xiàn)代服裝設(shè)計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強(qiáng)烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我明白了紡織業(yè)最關(guān)鍵的發(fā)展力還是科技創(chuàng)新，只有依托于先進(jìn)的技術(shù)，生產(chǎn)出更適應(yīng)市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業(yè)持續(xù)發(fā)展。一個真正盈利的紡紗廠不在于它規(guī)模的大小，只要擁有領(lǐng)先技術(shù)，就擁有強(qiáng)大地競爭力。目前，紡織機(jī)械方面發(fā)展最先進(jìn)的還是德國、瑞士、日本等制造業(yè)領(lǐng)先的國家，掌握紡紗機(jī)械的領(lǐng)先技術(shù)，就等于掌握了紡織行業(yè)的發(fā)展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關(guān)鍵領(lǐng)先技術(shù)的情勢下，紡紗行業(yè)的發(fā)展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，并自主研發(fā)，能夠生產(chǎn)世界領(lǐng)先的紡紗機(jī)械。我想這也是我們紡織工程專業(yè)學(xué)生發(fā)展的重要方向之一。紡織工程實(shí)習(xí)報告5實(shí)習(xí)的目的與意義：經(jīng)過兩年的學(xué)習(xí)生活，通過課本與老師的講解以及視頻等資料，對紡織的理論有了大概的認(rèn)知，但是這僅僅是抽象的，能接觸到最真實(shí)的機(jī)器也只是實(shí)驗(yàn)室當(dāng)中的一些小樣機(jī)，相比于正式的工廠生產(chǎn)還是有較大的差距，因此為了對工業(yè)生產(chǎn)有更全面的認(rèn)知便需要我們?nèi)フ嬲墓S中去體驗(yàn)一下。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個地方。可是去過一次后，我的思想便大大的有所改觀。實(shí)習(xí)去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗(yàn)、觀看并且學(xué)習(xí)的東西便是麻紡。麻紡紡紗系統(tǒng)：①亞麻濕紡，亞麻長麻紡紗所用的原料是打成麻。它紡紗的工藝流程：打成麻→梳前準(zhǔn)備→梳麻（櫛梳）→成條前準(zhǔn)備→成條→并條→粗紗→煮漂→濕紡細(xì)紗→后加工→亞麻長麻成品。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗。它的工藝流程：落麻→開清及梳前準(zhǔn)備→梳麻→并條→濕紡粗麻紗→煮漂→細(xì)紗→后加工→亞麻短麻成品。其中短紡中的精梳落麻，還可以采用棉紡設(shè)備進(jìn)行加工紡紗。由于沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準(zhǔn)備開始。一、梳理前的準(zhǔn)備：打成麻的準(zhǔn)備工作是：加濕、養(yǎng)生、給乳、分束的工序。加濕與養(yǎng)生：亞麻的梳理前的準(zhǔn)備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進(jìn)行的。給纖維一定的養(yǎng)生液在庫中要求溫度一般為20℃到30℃。濕度為80%存放時間為18到36小時左右進(jìn)行養(yǎng)生，使纖維具有一定的強(qiáng)度，油性、成條性等，目的是為了減少纖維的內(nèi)應(yīng)力，增加纖維的可紡性。回潮率要隨季節(jié)變化，一般冬天13%16%夏天15%18%。分束：由分束工人進(jìn)行手工分束，分成一定量的小麻束，以適應(yīng)櫛梳機(jī)的喂入要求并將質(zhì)量不過關(guān)的麻纖維和雜質(zhì)去除。二、櫛梳：分束后通過櫛梳機(jī)對麻纖維完成梳理。（重點(diǎn)麻纖維的倒麻，纖維豎向進(jìn)入梳麻，變成橫向，機(jī)器握持住未梳理段的麻纖維進(jìn)行再次梳理。梳理過程中，針簾是變速運(yùn)動，上加快，下加慢,差動結(jié)構(gòu)，共18道針簾，對根部有18道梳理效果。U型針，由疏到密，有錢到深、由弱到強(qiáng)的梳理過程。）櫛梳的注意的參數(shù)：針簾道數(shù)與植針規(guī)格針簾隔據(jù)針簾速度麻束重量。化學(xué)加工：工廠使用的加工原料為雙氧水，漂白5到6小時。三、成條：將未完成具備紡紗特性的梳成麻，制成連續(xù)不斷的具有一定細(xì)度和結(jié)構(gòu)均勻的長麻條。成條注意的工藝參數(shù)：牽伸倍數(shù)喂入域輸出速度針板升降次數(shù)（重點(diǎn)：進(jìn)過并條之后紗線的雜志變少，白點(diǎn)變少。成條24小時之后在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理，是6道并和，0道并和。）四、粗沙：亞麻粗紗機(jī)與棉紡、娟紡及毛紡有捻機(jī)的組成和工藝過程基本相似，不同之處主要是牽伸裝置采用單針排牽伸，亞麻通過牽伸區(qū)之后，靠一排排的針將纖維進(jìn)一步分劈，以提高亞麻纖維的分裂度。亞麻粗紗機(jī)的粗紗機(jī)錠速粗砂機(jī)牽伸倍數(shù)粗紗捻系數(shù)。五、細(xì)紗：亞麻細(xì)紗機(jī)與棉紡、毛紡、娟紡細(xì)紗機(jī)一樣，主要是講粗紗軸長拉細(xì)成符合要求的細(xì)紗，并做成一定卷裝供后道工序使用。亞麻細(xì)紗基本采用濕紡，這是與其他紡紗最大的區(qū)別。因?yàn)闈駶櫊顟B(tài)下膠質(zhì)黏性降低，各纖維間聯(lián)系力減弱，有利于工藝?yán)w維被牽伸、分劈，從而使組成最終成紗的纖維變細(xì)，提升了成紗的質(zhì)量。因此濕紡比干紡細(xì)紗條干均勻、強(qiáng)度高、毛羽少。（在并條的工藝過程中由工人人工放入梳理后的纖維，進(jìn)行并條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好。出來的條子都盛放在條筒中，裝條桶細(xì)高圓柱體，每一個條同上都標(biāo)注了日期和工藝過程方便分別，在濕紡過程中看到了多臺設(shè)備，并沒有書中所說的水槽，是由工人拿著水管直接噴水，邊紡邊噴水，設(shè)備氧化的程度太高了，明顯的鐵銹，后面的的很多臺設(shè)備沒有啟動不知道是壞了還是以啟動設(shè)備夠用。）六、細(xì)紗的干燥：為了使細(xì)紗的回潮率達(dá)到12%以內(nèi)必須對濕紡細(xì)紗進(jìn)行干燥，干燥可以去除細(xì)紗中多余的水分，防止細(xì)紗發(fā)霉變質(zhì)，從而損壞紗線的力學(xué)性質(zhì)和外觀質(zhì)量。并且為了便于運(yùn)輸及儲存（工廠中的干燥設(shè)備原理有點(diǎn)像微波爐，各方面的溫度進(jìn)行烘干 。）二、短麻的麻紡短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使為達(dá)到要求的麻纖維進(jìn)行回收再利用。短麻的原料一般有1在櫛梳機(jī)梳理打成麻時獲得的機(jī)器短麻。降級麻：短得麻和低級打成麻經(jīng)由開松機(jī)處理后的短纖維。粗麻：將亞麻原料初加工廠在制取打成麻時獲得一粗二粗，經(jīng)除雜處理后獲得的短纖維。由手工梳、整梳或重梳后獲得的短麻。由紡織廠各道工序中產(chǎn)生的回絲。這些短麻都有一個特點(diǎn)，纖維混亂且相互纏錯，同時有大量的麻屑和纖維結(jié)等。短麻的工藝流程：混麻加濕（工廠中的混麻加濕機(jī)沒有開啟）→聯(lián)合梳麻→預(yù)針→精梳→23道針梳→粗紗→干紡環(huán)錠細(xì)紗工廠情況：工廠右專門的存放養(yǎng)濕的房間，房間內(nèi)光纖昏暗，濕度較高，存放時間18到36個小時，工廠養(yǎng)濕時間24小時。養(yǎng)濕房間外有三到四名工人進(jìn)行手工分束為下一道工序做準(zhǔn)備。工廠總體感覺：實(shí)習(xí)第一天，再往前走到了工廠大門，第一感覺工廠管理很嚴(yán)格，工廠南門走人流，北門走的是物流，分工明確、具體，保衛(wèi)人員工作認(rèn)真。工廠建筑比較古老，廠房前有大片空地，用于擴(kuò)建廠房。廠區(qū)的綠化非常好，干凈整潔，無垃圾堆放無難聞氣味。污水排除的地方?jīng)]有參觀但是，從外部看干凈整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房，還有織布車間（關(guān)閉沒參觀）還有銷售亞麻制品的商店，商店中亞麻制品種類繁多、樣式齊全。進(jìn)入車間后，車間光線不太好有點(diǎn)暗，沒有大批次的工人，辦公區(qū)域設(shè)成一排房間。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感，設(shè)備舊，數(shù)字化設(shè)備少。紡織工程實(shí)習(xí)報告6由紡織服裝系組織下，我們紡織品檢測與貿(mào)易二班在專業(yè)老師的帶領(lǐng)下，來到xx市電子儀器有限公司進(jìn)行為期一周的實(shí)習(xí)，讓我們充分認(rèn)識紡織品檢測所用到的設(shè)備儀器，了解我國紡織品檢測設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，為我們將來走進(jìn)社會工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在實(shí)習(xí)過程中，公司上至領(lǐng)導(dǎo)下至員工積極配合幫助我們的學(xué)習(xí)，從理論學(xué)習(xí)到思想學(xué)習(xí)都給于大力支持，使我們同學(xué)受益匪淺，車間工人師傅為我們講解各種儀器的原理、生產(chǎn)工藝、使用方法，并鼓勵我們大家動手實(shí)踐操作。其間我們有幸聽取了xx市電子儀器有限公司銷售部總經(jīng)理xx和公司技術(shù)顧問、全國紡織品儀器有名的專家xx的報告，他們的報告不僅進(jìn)行了技術(shù)指導(dǎo)，而且還進(jìn)行了思想教育，使我得到全面發(fā)展、全面的學(xué)習(xí)。其次我們還在裝配工人師傅的指導(dǎo)幫助下，進(jìn)行了簡單的機(jī)件安裝，并了解儀器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，這次實(shí)習(xí)對我們的成長起到良好的作用。(一)實(shí)習(xí)目的：了解專業(yè)、認(rèn)識設(shè)備、明知未來(二)實(shí)習(xí)時