【正文】 計(jì)劃實(shí)施的保證措施：，配備足夠數(shù)量施工機(jī)械，人力，以保證工期按計(jì)劃完成。，備足備件，對施工設(shè)備全面維護(hù)和保養(yǎng)，降低現(xiàn)場設(shè)備故障率。，以控制每日進(jìn)度，協(xié)調(diào)好關(guān)系。、科學(xué)的組織施工計(jì)劃。，及時(shí)解決現(xiàn)場發(fā)生的問題，檢查每道工序。、壓力管道安裝保證體系控制施工質(zhì)量，最大限度提高一次合格率。，均提前查明路線，保證配合工程進(jìn)度的需求。，提前做好異常天氣的施工措施，隨時(shí)調(diào)整施工部署，盡量減少天氣對施工進(jìn)度帶來的影響。二、施工組織部署、管線探測及場地準(zhǔn)備根據(jù)施工圖要求的管道軸線放出鉆機(jī)安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置及標(biāo)高；在路面上放出軸線及標(biāo)高，設(shè)計(jì)詳細(xì)的導(dǎo)向數(shù)據(jù)。、出土點(diǎn)放出鉆機(jī)的安裝位置線、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)的具體位置及表高；在入土點(diǎn)、出土點(diǎn)間軸線上每擱10m放出樁位及標(biāo)高。、出土點(diǎn)位置左右偏差不超過20mm，沿管線軸方向誤差不超過40mm，并做出明顯標(biāo)記。從出土點(diǎn)到回拖管線路必須保持直線。，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線加樁記錄。施工地點(diǎn)位于市，為了防止意外，首先對施工區(qū)域進(jìn)行地下障礙物及管線復(fù)測，以確保下步順利施工。主要采用現(xiàn)場管線調(diào)查對地下金屬和非金屬管道進(jìn)行復(fù)測，把管線種類、埋深、管材標(biāo)示在現(xiàn)場和圖紙上。根據(jù)現(xiàn)場管線資料調(diào)整管道軌跡，確定定向鉆穿越剖面圖，確保提前避開地下障礙物及管線。根據(jù)現(xiàn)場測量放線及管線復(fù)測結(jié)果確定的最終施工圖對出入點(diǎn)進(jìn)行按有關(guān)文明施工要求圍護(hù)，清理平整場地，鉆機(jī)場地進(jìn)行硬化。按施工布置圖及規(guī)范要求將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備固定在預(yù)定位置。鉆機(jī)方向必須跟管道軸線方向一致，左右誤差不超過30mm，鉆機(jī)入土角調(diào)整到合適位置。泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，定向鉆穿越施工要求泥漿的性能高，泥漿的性能主要有動、靜切了、失水以及潤滑的性能。根據(jù)施工檢驗(yàn)，我們采取以下措施：（1）按照事先確定好的泥漿配比用一級硼潤土加上泥漿添加剞，配出合乎要求的泥漿。（2）使用的泥漿添加劑有：將失水劑、提粘劑和防塌劑等。所添加劑符合環(huán)保。（3）為了確保泥漿的性能，使硼潤土有足夠的水化時(shí)間，在用量不改變的情況下，采取兩套泥漿貯存罐，延長循環(huán)周期的措施。根據(jù)地質(zhì)土層的不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達(dá)到預(yù)期的效果?；鶟{的配置：5—8%預(yù)水化膨脹土+緘攪拌后水化而成（充分水化能明顯提高泥漿的性能），緘的用量根據(jù)水質(zhì)情況具體確定。在各個(gè)階段的配置方法如下（加量按重量比計(jì)算），這些泥漿配置方案都是針對粉質(zhì)粘土提出的；如果地質(zhì)情況有變化，其配置方案也隨之變化。（1）導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時(shí)維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進(jìn)阻力；其基本配方是：基漿++%將濾失劑。（2）擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果，防止地層塌方，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：基漿+%提粘劑+%將濾失劑。（3）擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、攜砂能力；同時(shí)還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基漿+%提粘劑++23%的潤滑劑。（4）為了有效地減少鉆桿與地層之間的摩擦阻力，泥漿的泥餅的質(zhì)量很重要，泥餅薄而堅(jiān)韌能夠穩(wěn)定孔壁，減小摩阻。我們在泥漿中加入高性能的將濾失劑，控制水分，形成高質(zhì)量的泥餅。泥漿的粘度符合下列要求：泥漿粘度值表4地質(zhì)狀況粘度值s孔徑（mm）粘土亞粘土粉砂細(xì)砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導(dǎo)向30~4035~4040~4540~4545~5050~5545~5027330~4035~4040~4540~4545~5050~5545~50273~42630~4035~4040~4540~4545~5055~6050~55426~52940~4540~4545~5045~5050~5555~6050~55大于52945~5045~5050~5555~6555~6565~7055~65回流泥漿處理：部分回流泥漿循環(huán)利用，另一部分經(jīng)沉淀后才用泥漿車至指定地點(diǎn)排放。鉆機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測各部門運(yùn)行情況。，曲線半徑由公式計(jì)算。，謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，保證導(dǎo)向孔光滑。，為保證左右方向，在出入之間每隔一根鉆桿設(shè)一明顯標(biāo)記。每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向至少探測二次。對探測點(diǎn)要做好標(biāo)記。認(rèn)真記錄鉆進(jìn)過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。，根據(jù)鉆機(jī)軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導(dǎo)向孔是否可用。軸線左右偏離控制在1%L（鉆進(jìn)長度）內(nèi)，%L（鉆進(jìn)長度）內(nèi)。出土點(diǎn)偏差控制在1M內(nèi)。鉆孔工藝根據(jù)土質(zhì)情況采用分級反拉旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔成孔，分別才用D150、D2D320鉆頭分級反擴(kuò)成孔。鉆孔導(dǎo)向完成后，鉆頭在出土點(diǎn)，拆下導(dǎo)向鉆頭和探棒，然后裝上擴(kuò)孔器，試泥漿，確定擴(kuò)孔器沒有堵塞的水眼后開始擴(kuò)孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回?cái)U(kuò)，以防止回?cái)U(kuò)過程中發(fā)生脫扣事故?；?cái)U(kuò)過程中必須根據(jù)不同的地層地質(zhì)情況以及現(xiàn)場出漿狀況確定回?cái)U(kuò)速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。為防止擴(kuò)孔器在擴(kuò)孔過程中刀頭磨掉和擴(kuò)孔器桶體磨穿孔而造成擴(kuò)孔器失效，擴(kuò)孔器為鉆機(jī)配套產(chǎn)品，采用高硬度耐磨合金作為擴(kuò)孔器的切削刀頭，擴(kuò)孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個(gè)擴(kuò)孔器的強(qiáng)度和耐磨性。確保擴(kuò)孔器能夠完成擴(kuò)孔作業(yè)。確認(rèn)在成孔過程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有不可逾越的障礙后，立即進(jìn)行管道回拖?；赝凭唧w步驟如下：（4）慢慢轉(zhuǎn)動鉆桿，并給泥漿，確定萬向節(jié)工作良好，擴(kuò)孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道。（5）在回拖過程中，專門安排人員巡線，防止管道在回拖過程中從輪架上掉下來，如果管道從輪架上滑落，則立即將鉆機(jī)停止，將管線吊上輪架，在回拖過程中，現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺挖機(jī)。（6）為保護(hù)補(bǔ)口防腐在拉管時(shí)不被破壞，在補(bǔ)口的拉管前進(jìn)方向一側(cè)加半個(gè)熱收縮帶，且補(bǔ)口應(yīng)在拉管前一天完成已保證拉管是補(bǔ)口強(qiáng)度。拉管前對防腐層進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞立即進(jìn)行補(bǔ)傷處理，拉管時(shí)采用電火花進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)立即停止回拖進(jìn)行補(bǔ)傷處理。（7）在回拖過程中，協(xié)調(diào)指揮通訊要保持通暢。記錄回拖中的扭矩、拖力、泥漿流量、回拖速度等值，出現(xiàn)異常立即報(bào)告；設(shè)專人觀察沿線是否有漏漿現(xiàn)象，如有異常及時(shí)報(bào)告。管道回拖結(jié)束后經(jīng)試壓合格后，在與相鄰管連接位置按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行連接。由