化工專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)總結(jié)(已改無錯(cuò)字)
2024-10-25 07 本頁面
【正文】 這幾次參觀學(xué)習(xí)中，我們了解了煉化廠的常減壓裝置、催化煉化裝置等幾套核心裝置的工作順序與工作原理。隨后在11號下午，我們又參觀了模型室，通過對一些拆分的裝置講解以及能轉(zhuǎn)動的壓縮泵等進(jìn)一步了解了化工行業(yè)的一些重要核心部位的工作原理。常減壓蒸餾設(shè)備常減壓蒸餾基本屬物理過程，原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個(gè)工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。催化裂化催化裂化是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。以原油蒸餾裝置的350 ~ 540℃餾分的重質(zhì)油為主要原料，催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產(chǎn)品組成波動。工藝加氫加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。焦化工藝它是在較長反應(yīng)時(shí)間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時(shí)獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點(diǎn)的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。焦化的主要形式有釜式、平爐、延遲、接觸和流化等五種形式。工藝特點(diǎn)是“既結(jié)焦，又不結(jié)焦”，即在焦炭塔內(nèi)結(jié)焦，而不在加熱爐爐管和其它設(shè)備和管線處結(jié)焦。操作特點(diǎn)是：工藝上采用“一爐兩塔” 流程，熱渣油進(jìn)入其中一個(gè)焦炭塔，生焦一定高度后，將熱渣油切換到另一個(gè)焦炭塔去，對于加熱爐和后面的分餾系統(tǒng)來說是連續(xù)操作，而對于焦炭塔來說就要進(jìn)行新塔準(zhǔn)備、切換，老塔處理、除焦等間歇操作，所以延遲焦化是既連續(xù)又間歇的生產(chǎn)過程，也就是說整個(gè)過程是連續(xù)的，而焦炭塔操作是間歇的。從整個(gè)延遲焦化操作來看，焦炭塔是周期性預(yù)熱，高溫到低溫，常壓到操作壓力。當(dāng)然從這次的實(shí)習(xí)中也看到了我國石油煉化的一些差距，第一個(gè)參觀的千萬噸級的青島大煉油產(chǎn)量高，環(huán)境好，而在石大科技和勝華化工時(shí)，氣味則相對來說大很多，產(chǎn)量也有很大差距。未來的催化裂化行業(yè)也必將走向大規(guī)模、環(huán)境好、效益高的方向，一些小規(guī)模、污染嚴(yán)重的煉化廠也將漸漸地走向生命的盡頭?？傊舜螌?shí)習(xí)收獲頗豐，了解了煉化廠的各種設(shè)備以及工作環(huán)境，為以后能更加適應(yīng)未來的工作打?qū)嵙嘶A(chǔ)。真心感謝學(xué)校能夠提供此次實(shí)習(xí)的機(jī)會！第五篇：化工專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)2000字(一)、實(shí)習(xí)簡述這次能有機(jī)會去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo)。(二)、實(shí)習(xí)工作說
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