【正文】 原因。這種情況下，由于錯(cuò)誤地假設(shè)變異不可控而失去了減少變異的機(jī)會(huì)。,2024/10/20,陳運(yùn)濤 chenyy_tcs@tom.com,56,(五)統(tǒng)計(jì)變異思想在管理中運(yùn)用的領(lǐng)域,在組織層次上，它有助地主管人員了解業(yè)務(wù)系統(tǒng)及其核心過(guò)程，利用來(lái)自整個(gè)組織的數(shù)據(jù)評(píng)估績(jī)效，開(kāi)發(fā)有用的測(cè)量系統(tǒng)，并鼓勵(lì)員工進(jìn)行試驗(yàn)以改進(jìn)工作。 在過(guò)程層次上，統(tǒng)計(jì)思想可以激勵(lì)管理人員開(kāi)發(fā)和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目管理系統(tǒng)，設(shè)置現(xiàn)實(shí)的目標(biāo)，針對(duì)變異性質(zhì)，以過(guò)程為關(guān)注焦點(diǎn)而不是去責(zé)備員工。 在單體或個(gè)人層次上，統(tǒng)計(jì)思想可以幫助員工擁有豐富的變異知識(shí)，以更好地分析工作數(shù)據(jù)，識(shí)別重要的測(cè)量指標(biāo)和改進(jìn)的機(jī)會(huì)。,2024/10/20,57,（二）過(guò)程能力,過(guò)程能力的概念 過(guò)程能力的分析與計(jì)算 過(guò)程能力改進(jìn),2024/10/20,58,變異與過(guò)程質(zhì)量特性分布,直方圖,正態(tài)分布,2024/10/20,59,1. 過(guò)程能力,過(guò)程能力是指一個(gè)過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，也就是當(dāng)操作者、機(jī)器、設(shè)備、原材料、方法和環(huán)境等因素標(biāo)準(zhǔn)條件下，過(guò)程所具有的加工精度和加工能力。 這種能力是一個(gè)過(guò)程能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出滿足規(guī)范要求產(chǎn)品的能力；它由系統(tǒng)的一般原因所確定，是在過(guò)程受控條件下達(dá)到的。 從定量的角度看，它是在諸因素受控的情況下，過(guò)程所加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度(分散程度)。通常用標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的6倍來(lái)表示。即過(guò)程能力：B = 6σ。,2024/10/20,60,過(guò)程能力指數(shù),過(guò)程能力指數(shù)Cp（有時(shí)稱為過(guò)程潛力指數(shù)或工序能力指數(shù)）定義為規(guī)范寬度與過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)偏差的比值。即： Cp = T/6σ ≈ T/6S =（TU — T L ）/6S 其中，T為產(chǎn)品規(guī)范確定的容差范圍，S標(biāo)準(zhǔn)偏差 ,2024/10/20,61,過(guò)程能力指數(shù)的應(yīng)用,各種情況下過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算 過(guò)程能力指數(shù)與不合格品率 過(guò)程能力判斷 改善過(guò)程能力的途徑,2024/10/20,62,提高過(guò)程能力的途徑,減少中心偏移量 減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S 增大容差范圍T,2024/10/20,63,（三）SPC與控制圖,SPC 控制圖,2024/10/20,64,1.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（Statistical Process Control，SPC），是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到改進(jìn)和保證質(zhì)量的目的。,2024/10/20,65,SPC的提出——過(guò)分依賴事后檢驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量是不可靠的,一開(kāi)始就產(chǎn)生了劣質(zhì)產(chǎn)品 沒(méi)有被檢查出來(lái)的劣質(zhì)產(chǎn)品會(huì)被銷售給消費(fèi)者 無(wú)法確知劣質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)及其影響會(huì)存在多久 生產(chǎn)一個(gè)合格的產(chǎn)品比生產(chǎn)一個(gè)次品耗費(fèi)的成本要低 在應(yīng)用事后檢驗(yàn)來(lái)保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的企業(yè)里，工人之間缺少相互信任 專用于捕獲質(zhì)量問(wèn)題的人員和系統(tǒng)是非常昂貴的,2024/10/20,66,SPC用途,對(duì)過(guò)程作出可靠的評(píng)估 確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力 為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過(guò)程的情況以防止廢品的發(fā)生 減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作。,2024/10/20,67,開(kāi)展SPC的步驟,培訓(xùn) 確定關(guān)鍵變量（即關(guān)鍵質(zhì)量因素） 對(duì)全廠每道工序都要進(jìn)行分析，找出對(duì)最終產(chǎn)品影響最大的關(guān)鍵變量 找出關(guān)鍵變量后，列出過(guò)程控制網(wǎng)圖 提出或改進(jìn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)步驟二得到的每一個(gè)關(guān)鍵變量進(jìn)行具體分析 對(duì)每個(gè)關(guān)鍵變量建立過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)，并填寫(xiě)過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)表 編制控制標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，在各部門(mén)落實(shí) 對(duì)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)監(jiān)控 對(duì)過(guò)程進(jìn)行診斷并采取措施解決問(wèn)題,2024/10/20,68,2. 控制圖的概念,控制圖是SPC的主要工具， 它是運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)過(guò)程質(zhì)量加以測(cè)定、記錄從而進(jìn)行控制管理的一種圖，用于判斷和預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生波動(dòng)的一種常用的質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)方法。,2024/10/20,69,2.控制圖的基本形式,時(shí)間或樣本號(hào),2024/10/20,70,3.控制圖的原理,理論前提 在僅存在偶然性因素的情況下，質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布。 SPC的基本觀點(diǎn)是:如果過(guò)程變異只是由于一般原因引起，則認(rèn)為過(guò)程是受控的。當(dāng)過(guò)程出現(xiàn)特殊原因時(shí)，將會(huì)超出控制圖的控制限。,2024/10/20,71,正態(tài)分布的概率,2024/10/20,陳運(yùn)濤 chenyy_tcs@tom.com,72,正態(tài)分布的特性,無(wú)論?、?取值如何，在只有偶然性因素影響下，質(zhì)量特性值落在?177。3 ?區(qū)域的概率為99.73%，落在區(qū)域之外的概率為0.27%，這個(gè)概率是非常小的，是小概率事件。 概率原理:小概率事件在一次試驗(yàn)中是不會(huì)發(fā)生的，如果發(fā)生，則可判斷出現(xiàn)異常。,2024/10/20,73,控制圖的3σ原理,2024/10/20,74,控制圖原理的解釋,小概率事件原理:小概率事件在一次試驗(yàn)中是不會(huì)發(fā)生的，如果發(fā)生，則可判斷出現(xiàn)異常。 無(wú)論?、?取值如何，在只有偶然性因素影響下，質(zhì)量特性值落在?177。3 ?區(qū)域的概率為99.73%，落在區(qū)域之外的概率為0.27%，這個(gè)概率是非常小的，是小概率事件。,2024/10/20,75,因此我們可以認(rèn)為：當(dāng)區(qū)間定為?177。3 ?時(shí)候，質(zhì)量特性值應(yīng)該落在這個(gè)區(qū)間，如果落在這個(gè)區(qū)間之外，就可以判斷生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常。 在控制圖中，我們通常把?+3 ?定位UCL， ?3 ?定為L(zhǎng)CL， ?定為CL。,2024/10/20,76,控制圖的預(yù)防功能,應(yīng)用控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程不斷監(jiān)控，當(dāng)異常因素剛一露出苗頭，甚至在造成不合格品之前就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)要貫徹“查處異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)”,2024/10/20,77,兩類錯(cuò)誤,第一類錯(cuò)誤：虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤，計(jì)為? ?=0.0027 第二類錯(cuò)誤：漏發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤，計(jì)為? 控制界限的合理確定: 兩類錯(cuò)誤造成的總損失最小,2024/10/20,78,4.控制圖的分類,按照用途分為 1)分析用控制圖（分析生產(chǎn)過(guò)程是否處于穩(wěn)態(tài)，也叫做統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)；分析生產(chǎn)過(guò)程的工序能力是否滿足技術(shù)要求，也叫做技術(shù)穩(wěn)態(tài)。） 狀態(tài)Ⅰ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)和技術(shù)穩(wěn)態(tài)(過(guò)程能力)同時(shí)達(dá)到，這是最理想的狀態(tài)。 狀態(tài)Ⅱ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)未達(dá)到，技術(shù)穩(wěn)態(tài)達(dá)到。 狀態(tài)Ⅲ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)達(dá)到，技術(shù)穩(wěn)態(tài)未達(dá)到。 狀態(tài)Ⅳ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)和技術(shù)穩(wěn)態(tài)都未達(dá)到，這是最不理想的情況,2024/10/20,79,控制圖的分類,2）控制用控制圖 當(dāng)我們把狀態(tài)調(diào)整到所確定的目標(biāo)以后，我們就可以把分析用控制圖延長(zhǎng)作為控制用控制圖。 延長(zhǎng)前需用判斷異常的準(zhǔn)則和判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則。,2024/10/20,陳運(yùn)濤 chenyy_tcs@tom.com,80,(三)控制圖的類型和適用情況,,2024/10/20,81,控制圖的種類(按圖的特點(diǎn)),2024/10/20,82,5.控制圖的設(shè)計(jì)與應(yīng)用程序,選取控制圖擬控制的質(zhì)量特性，如重量、不合格品數(shù)等 。 選用合適的控制圖種類 確定樣本組、樣本大小和抽樣間隔。在樣本組內(nèi)，假定波動(dòng)只由偶然原因所引起。 收集并記錄至少20~25個(gè)樣本組的數(shù)據(jù)，或使用以前所記錄的數(shù)據(jù)。 計(jì)算各組樣本