【正文】 13+770 段兩側(cè)設(shè)置砌塊擋土墻，兩側(cè)各長(zhǎng) 414m，兩側(cè)各一米范圍填筑砂性土， 擋土墻墻頂隨非機(jī)動(dòng)車道縱段，砌塊擋土墻上面設(shè)置花飾欄桿。 擋墻基礎(chǔ) 砌塊擋土墻基礎(chǔ)為 30cm 厚的天然砂礫和 30cm 厚的 C15 混凝土墊層。路床開(kāi)挖后人工修整擋墻基礎(chǔ)， 澆筑基礎(chǔ)砼時(shí) 擋墻每隔 10m設(shè)置 10 根φ 12基礎(chǔ)連接鋼筋，長(zhǎng) 30cm，基礎(chǔ)內(nèi) 15cm，墻內(nèi) 15cm。 砌塊砌筑 混凝土砌塊選用經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批的構(gòu)件廠家生產(chǎn)的砌塊，出廠前和 28 進(jìn)場(chǎng)后質(zhì)檢人員嚴(yán)格檢查質(zhì)量，質(zhì)量不合格的砌塊禁止使用。 砌塊在使用前必須澆水濕潤(rùn)再坐漿砌筑；砌體分段分層砌筑，相鄰工作段的砌筑高差不超過(guò) ； 砌塊砌筑過(guò)程中采用掛線施工，保證橫豎向的直順平整。 砌體外露面進(jìn)行勾縫，并在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約 2cm 的空縫 ， 砌塊砂漿及勾縫均采用 。 砌筑上層砌塊時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。 砌塊砌筑完成后，采用 C30 豆石混凝土填充 。 擋土墻 10m 設(shè)置沉降縫一道，縫內(nèi)填瀝青木絲板或?yàn)r青麻絮。 擋墻距地面 30cm 高每 3 米設(shè)置一個(gè)排水孔。 墻高超過(guò) ，每段擋墻（ 10m）中間孔內(nèi)平均距離 1m 插入 10根φ 12 通長(zhǎng)鋼筋。 扶壁式擋土墻 左側(cè)非機(jī)動(dòng)車道擋土墻樁號(hào) ZK0+234～ ZK0+590，全長(zhǎng) 327m，右側(cè)非機(jī)動(dòng)車道擋土墻樁號(hào) YK0+216～ YK0+604，全長(zhǎng) 360m。擋土墻頂面低于地面的部分設(shè)置 U型槽排水， U型槽接 K13+437和 K13+920 處的排水溝，全長(zhǎng)470m。 施工工藝流程：測(cè)量放線 → 基槽開(kāi)挖 → 基 礎(chǔ)處理 → 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 → 支模 → 基礎(chǔ)混凝土澆注 → 預(yù)制墻面板安裝 → 二次混凝土澆注 → 灌縫 → 墻頂濕接頭澆注 → 墻背回填土 → 地袱安裝 → 預(yù)制欄桿安裝 基槽開(kāi)挖 測(cè)量人員施放基槽上口邊線，機(jī)械開(kāi)挖，邊坡坡度為 1： ，挖槽深度根據(jù)地面高程和設(shè)計(jì)槽底高程確定，槽底每側(cè)各預(yù)留出 1m 寬的工作面?；最A(yù)留 20cm 厚的原狀土人工清至設(shè)計(jì)高程，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖擾動(dòng)原狀土破壞地基。基槽開(kāi)挖后，測(cè)量人員對(duì)線位和高程進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)釬探記錄，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘及監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。 基底處理 29 擋墻基礎(chǔ)用石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石處理， 下面用 30 厘米砂礫換填。 基礎(chǔ)處理厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中擋墻面板的高度嚴(yán)格控制，分層回填，每層回填厚度不超過(guò) 20cm。 人工平整后用打夯機(jī)夯實(shí)。 鐵路頂進(jìn)箱涵基坑工作面內(nèi)采用 SS20 土工格柵包裹砂礫至設(shè)計(jì)高，每層厚度 米然后再進(jìn)行扶壁式擋土墻基礎(chǔ)施工。 基礎(chǔ) 施工 擋墻基礎(chǔ)采用 C30 水泥砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑，內(nèi)預(yù)埋鋼板與墻面肋板部鋼板焊接。 基礎(chǔ)鋼筋采用場(chǎng)外加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型?；A(chǔ)模板采用 木 模 內(nèi)側(cè)為 厚覆膜酚醛樹(shù)脂。 后背 設(shè) 方木支撐，加固穩(wěn)定防止漏漿跑模 。 基礎(chǔ) 砼 分兩次澆筑，第一次澆筑至墻底高度，墻板吊裝就位后將肋板與基礎(chǔ)預(yù)留鋼板焊接，再澆筑第二次混凝土。第一次澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面高程，以免影響面板安裝。在 第一 次澆筑的混凝土的接觸頂面，用木板壓成寬 20cm、高 ，利于兩層混凝土的整體性。 擋墻面板安裝 預(yù)制擋土墻面板 在廠家集中生產(chǎn) ，采用人工配合吊車安裝。 安裝時(shí) 從 鐵路箱涵一端由 高至低依次吊裝，吊裝前在預(yù)制廠對(duì)擋墻進(jìn)行編號(hào)并將實(shí)量尺寸注明在墻板上，按現(xiàn)場(chǎng)安排分批運(yùn)輸，并檢查墻面板實(shí)體外觀質(zhì)量，配合監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)。安裝前將混 凝土基礎(chǔ)表面清掃干凈，對(duì)正露出預(yù)留鋼板位置。測(cè)量人員將前墻線按設(shè)計(jì)位置彈在基頂面上，在吊裝時(shí)找齊對(duì)準(zhǔn)。 墻面板與肋同時(shí)做入基礎(chǔ)內(nèi)， 肋板預(yù)留鋼板與基礎(chǔ)預(yù)留鋼板用鋼筋焊接，并用三角形鋼板加固焊接，然后澆筑上部混凝土，最后澆筑基礎(chǔ)上面二次砼。 擋墻面板安裝 擋土墻基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處留沉降縫，沉降縫與伸縮縫合并，從底到頂填塞瀝青木絲板，內(nèi)側(cè)加一層油毛氈。擋土墻每隔 14m 在基礎(chǔ)及擋土墻與橋臺(tái)相接處設(shè)置一道沉降縫，縫寬 2cm。 30 排水孔、雨水口設(shè)置 每?jī)蓧K板間 距地面以上 30cm的板縫處設(shè)置排水孔，采用外徑為 3cm 的鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度為 27cm 外露 1cm，安裝坡度 3％。 灌縫 預(yù)制板側(cè)面為直徑 D=13cm 的半圓槽，墻面板安裝后，板間接縫內(nèi)為圓筒狀。筒內(nèi)灌注 30 號(hào)豆石混凝土，澆筑前擋墻縫外用薄木板夾緊，防止漏漿，澆筑后外墻用水泥砂漿勾縫。位于沉降縫位置處的接縫，筒縫內(nèi)夾厚為 2cm、同寬的浸油木絲板隔離，沉降縫處板間圓口槽內(nèi)不澆筑混凝土。 擋土墻頂端現(xiàn)澆部位施工 首先將墻面板預(yù)留鋼筋高出現(xiàn)澆混凝土部分截?cái)?。墻頂濕接頭采用木模拼制，在墻頂兩側(cè)用對(duì)拉螺栓固定模板，模板內(nèi)側(cè)與預(yù)制板頂邊緣貼加海綿條，以免漏漿 ，影響模板外觀。在有沉降縫處加木絲板，與板縫、基礎(chǔ)的沉降縫上下一致?，F(xiàn)澆混凝土人工振搗密實(shí)，木抹抹面成活。 TWi模塊 土 擋土墻 本標(biāo)段在 JMLK0+735～ JMLK1＋ 577 兩側(cè)設(shè)置 TWi 模塊擋土墻，兩側(cè)各長(zhǎng) 475m。 TWi模塊擋土墻設(shè)置防撞護(hù)欄，基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆。 施工工藝流程：測(cè)量放線 → 基槽 工程 → 模塊砌筑 → 鋪設(shè)筋帶 → 填料攤鋪 → 碾壓 → 附屬及排水工程 基礎(chǔ)工程 TWi 模塊土擋土墻 為 45x15cm 條形 C30 砼， 采用木模。 墻高在 4m以上時(shí)，基礎(chǔ)換填砂礫料，并用 SS20 包裹加筋，垂 直間距 50cm 一層，兩側(cè)襟邊寬度等于換填深度高，反包格柵長(zhǎng)度為 1m。 基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上 20cm后用人工開(kāi)挖。 模塊砌筑 第一層砌筑時(shí)準(zhǔn)確畫出模塊外緣線，用 2cm 厚砂漿調(diào)平，砌筑時(shí)垂直方向及縱向掛線， 安裝時(shí)留 1/100 向內(nèi)傾斜度，作為填料壓實(shí)時(shí)模塊外傾 31 的預(yù)留度。模塊錯(cuò)臺(tái)及時(shí)澆筑三角契塊。 筋帶鋪設(shè) 筋帶連接采用格柵連接器 ，外側(cè)預(yù)留 50～ 60 毫米。格柵鋪設(shè)時(shí)要用力拉緊，再用少量填料壓住筋帶，使之保持正確位置。頂層模塊設(shè)置一層與下層相同規(guī)格的格柵，格柵在防撞墩基礎(chǔ)中穿過(guò)。 填料攤鋪 模塊后設(shè)置 30cm 厚碎石排水層 至距墻頂 50cm， 卸料時(shí) 機(jī)具與擋墻距離不小于 ，機(jī)具不得在未覆蓋的筋帶上行駛，并不得擾動(dòng)下層筋帶。攤鋪時(shí)一次厚度 20厘米。 填料壓實(shí) 填料碾壓前進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，取得數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。每層填料攤鋪完及時(shí)碾壓，碾壓時(shí)先輕后重，從筋帶中部開(kāi)始，逐步碾壓至筋帶尾部，再碾壓靠近擋墻部位?？拷鼡鯄?1 米范圍內(nèi)用小型壓路機(jī)先再擋墻后輕壓，再逐步向路中線壓實(shí)。 排水及附屬工程 底層間隔 10m 設(shè)置一道排水管。 在橋臺(tái)承臺(tái)邊緣的模塊擋墻之間設(shè)置一道沉降縫。 （ 1）地袱 安裝前測(cè)量人員施放地袱位置邊線，根據(jù)邊線 掛線施工。施工人員根據(jù)地袱邊線控制地袱安裝的直順度。安裝時(shí)控制地袱頂面高程符合設(shè)計(jì)要求。地袱下臥 1cm 水泥砂漿找平層，人工配合吊車進(jìn)行安裝，將地袱預(yù)埋鋼板與現(xiàn)澆臺(tái)帽預(yù)埋鋼板用加勁鋼板進(jìn)行焊接以固定地袱。地袱安裝間距為 1cm，縫內(nèi)采用水泥砂漿進(jìn)行勾縫。 （ 2）欄桿 立柱安放于地袱預(yù)留槽內(nèi)，立柱間距為 37cm，立柱安裝時(shí)掛線保證安裝的直順度。立柱安放就位后采用豆石混凝土將地袱預(yù)留槽填滿。 32 排水工程 鋼筋混凝土管 邊 涵 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→機(jī)械挖槽→人工清槽→砂礫墊層→平基混凝 土→安管穩(wěn)管→現(xiàn)澆混凝土包封→管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→端口施工→回填土 基槽開(kāi)挖 現(xiàn)場(chǎng)清理平整，采用導(dǎo)線定位法測(cè)定管基中線，放出開(kāi)槽上口邊線。定線復(fù)測(cè)驗(yàn)收后，采用機(jī)械挖槽，邊坡為 1： ，槽底兩邊各設(shè) 的工作面，槽底預(yù)留 20cm 人工清至設(shè)計(jì)高程。 砼基礎(chǔ)下鋪設(shè) 15cm 厚砂礫墊層。 挖出土方距溝槽邊 以外沿一側(cè)堆放， 并在溝槽兩側(cè)用土做一道土壩防止地表水流入溝槽 。 平基 管基采用兩次澆注，第一次為平基混凝土，安管之后進(jìn)行第二次管基混凝土澆注。 平基采用 100 150 方木支模，并加小方樁固定。打混凝土?xí)r，模內(nèi)清理干凈。平基采用平板式震搗器震搗密實(shí)，使用木抹抹平混凝土表面，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 下管、穩(wěn)管 平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后在基礎(chǔ)表面用墨斗彈出管涵中線位置，進(jìn)行安管、穩(wěn)管施工。 下管前人工對(duì)管口進(jìn)行鑿毛處理。 采用 吊車 下管，人工配合機(jī)械作業(yè)。吊車停置在槽邊安全適宜處，專人指揮。混凝土管起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放。 采用滾杠撬移將混凝土管沿基礎(chǔ)中線安置就位?；炷凉芊€(wěn)定對(duì)正位置后用碎石從兩邊卡住，并將管內(nèi)外清掃干凈。穩(wěn)管后支設(shè)包封模 板。 管座 混凝土 管座模板采用木模拼裝，后背采用鋼管、方木支撐。模板與管子之間 33 用 5cm 小方樁支撐。模板拼裝嚴(yán)密、牢固，防止跑漿、跑模。混凝土澆筑用溜槽或串桶澆注入模。澆筑時(shí)使用 50 型振搗棒，采用壓茬趕漿法振搗，并嚴(yán)防漏振，保證混凝土表面平整、順直、密實(shí)，且與管子結(jié)合處無(wú)空洞 。 對(duì)于管頂覆土厚度 0－ 70 厘米的邊涵 ，管材用 C15砼滿包。 接口 管材接口采用 1： 3 水泥砂漿抹帶，管子內(nèi)縫用砂漿捻縫 。 砂漿抹帶為弧形寬 20cm 厚 3cm。抹帶時(shí)將管口清洗干凈，并用刷一邊水泥漿， 抹帶砂漿分層抹壓，第一層以管縫為中心 線，每側(cè)按 1/2 帶寬抹壓，厚度 10mm，使其與管壁粘結(jié)牢固，壓實(shí)后表面劃槽線 ，待第一層砂漿初凝后，抹第二層并在初凝后用弧形抹子抹光壓實(shí)。 接口養(yǎng)護(hù)，用麻袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。保證抹帶外觀不裂隙空鼓，外光里實(shí)，管內(nèi)縫平整嚴(yán)實(shí)，縫隙均 。 端口施工 涵端翼墻基礎(chǔ)采用八字式出口形式。 端墻采用 漿砌機(jī)磚 ， 用 1： 3水泥砂漿勾縫 。洞口鋪砌 大方磚。 雨水管線 雨水管施工 工藝流程 ：開(kāi)槽→ 砂基 → 下管安裝 → 井室砌筑 →回填 開(kāi)槽 雨水管線開(kāi)槽前，對(duì)地下管線進(jìn)行物探調(diào)查， 采用機(jī)械挖槽，邊坡為 1：，槽底 兩邊各設(shè) ，槽底預(yù)留 20cm 人工清至設(shè)計(jì)高程。人工開(kāi)挖承口工作坑，以便放置承口部位使用。工作坑尺寸承口前大于60cm，承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，左右大于承口處管徑，深度不大于 20cm。 雨季施工期間，在槽底挖設(shè)排水溝，每隔 100m 設(shè)集水坑，定期抽水，防止雨水浸泡槽底。 管基 本次開(kāi)槽施工段管道管基砂基，砂石基礎(chǔ)材料選用粗中砂；砂基在施工時(shí)充分考慮砂的虛鋪量；槽底高程經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，填筑基礎(chǔ)砂，基礎(chǔ)砂 34 適量撒水，以便于夯實(shí)。基礎(chǔ)砂 采用夯機(jī)夯實(shí) ，砂基以達(dá)到平整 、 密實(shí)為合格。 安管 雨水管管材采用鋼筋 混凝土承插口管，接口采用橡膠圈柔性接口。管材出廠前和進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)檢人員嚴(yán)格檢查管材質(zhì)量，不合格的管材嚴(yán)禁入場(chǎng)。 采用人工配合吊車進(jìn)行安管。 安管時(shí)承口朝上游， 兩管之間保持同心插入，插入速度要慢，并有專人檢查膠圈滾動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)膠圈滾動(dòng)不均勻，應(yīng)立即停止插入，用扁鑿調(diào)整膠圈位置均勻后再繼續(xù)進(jìn)行施工， 下管前對(duì)基礎(chǔ)的高程、中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)，吊車停置在槽邊安全適宜處，專人指揮?；炷凉芷鸬跛俣染鶆颍剞D(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放。對(duì)口采用龍門架、吊鏈、緊線器等專用工具。對(duì)口時(shí)注意保護(hù)混凝土管口?；炷凉芊€(wěn)定對(duì)正位置后用碎石從兩邊 卡住，并將管內(nèi)外清掃干凈。 井室砌筑 管道安裝后及時(shí)砌筑檢查井， 砌筑用機(jī)制磚。 砌筑前按設(shè)計(jì)圖對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖將井位尺寸施放準(zhǔn)確，井室內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌磚用砂漿配比準(zhǔn)確，滿鋪滿擠，磚縫不得有豎向通縫。 檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即行砌筑，表面用砂漿分層壓實(shí)抹光。井室內(nèi)的踏步和腳窩隨砌隨安，砂漿埋固安裝踏步及腳窩，在砂漿末達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。磚砌圓形井筒 ,需隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸 ,四 面收口時(shí)每次收進(jìn)不超過(guò) 30mm。井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫，井室抹面分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下的井室最上一層磚 必須是丁磚。 預(yù)留支管隨檢查井隨砌隨安 ,管口伸入井 3cm,按高程、中心安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。 溝槽回填 管道結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，將槽底清理干凈，立即進(jìn)行回填。管身兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身， 高差不超過(guò) 30cm， 并防止接口回彈。管道承口 35 下的工作坑用粗砂回填并用人工夯實(shí) ，砂漿抹帶接口 填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上 。 胸腔及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)填土在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到５ MPa 以上后進(jìn)行；管頂以上 25cm 范圍內(nèi)的夯實(shí)、用木夯夯實(shí)。胸腔以上部位的填土，非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，隨鋪土將夯實(shí) 層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度大于高度的二倍；管頂以上填土夯實(shí)高度達(dá) 以上，方可使用碾壓機(jī)械。 回填土每層虛鋪厚度：采用壓路機(jī)時(shí)不超過(guò) 20cm，打夯機(jī)不超過(guò) 15cm，木夯不超過(guò)10cm，填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，確保無(wú)漏夯。碾壓的重疊寬度不小于 20cm，臺(tái)階水平寬度不小于 30cm。 A、胸腔（Ⅰ區(qū)）≥ 95%（輕型擊實(shí)）。 B、管頂以上 25 cm 范圍內(nèi)（Ⅱ區(qū)） 77%（輕型擊實(shí)） C