提取車間實(shí)習(xí)工作總結(jié)(已改無錯(cuò)字)
2024-10-10 18 本頁(yè)面
【正文】 、保證中間體的質(zhì)量：加強(qiáng)生產(chǎn)品種的工藝規(guī)程和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)的培訓(xùn)，并且知道怎么操作能到合格的中間產(chǎn)品。軟件工作上：根據(jù)認(rèn)證工作的需要，多向同事學(xué)習(xí)請(qǐng)教多學(xué)習(xí)，領(lǐng)悟指導(dǎo)，老師的想法，結(jié)合自家的實(shí)際情況做好相應(yīng)的文件，用文件來完善硬件上的不足。新的一年就是一個(gè)新的起點(diǎn)，不論曾經(jīng)如何，以后都會(huì)用百分之二百的激情迎接新的挑戰(zhàn)，努力加油，努力提高自身的業(yè)務(wù)水平及綜合素質(zhì)，為單位的遠(yuǎn)大目標(biāo)盡自己的綿薄之力。第四篇：中藥提取車間建議中藥提取車間建議一、酒精庫(kù)（危險(xiǎn)品庫(kù)）：防雷、防爆，距離鍋爐房大于20米，距離倉(cāng)庫(kù)及車間大于15米；：設(shè)西南角；：距離提取車間近，減少運(yùn)輸管路，并且為下風(fēng)向；：距離居民建筑近，存在安全隱患。二、中藥倉(cāng)庫(kù)：是否設(shè)置陰涼庫(kù)（如：阿膠貯藏）？是否設(shè)置凈藥庫(kù)（如：飲片貯藏）？：在提取車間北面，與現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)平行設(shè)置。三、需增加內(nèi)容，設(shè)置在“流浸膏裝桶”間附近，或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；（設(shè)置排煙裝置），放在烘藥間；、一冷浸罐，且貯罐盡可能設(shè)置在鋼架平臺(tái)的下面；？？“原料藥精烘包”間設(shè)置潔凈區(qū)洗衣房？，并預(yù)留一提取罐、噴霧塔的位置，其中噴霧塔設(shè)置在提取間，出料斗設(shè)置在潔凈區(qū)；，其中是否設(shè)置陰涼措施？四、需合并的內(nèi)容、二辦公室及“備品”“飲水房”間；，且盡可能距離潔凈區(qū)近點(diǎn)；“真空泵”間。五、需取消的內(nèi)容“內(nèi)包材外清間”，物料可從“中轉(zhuǎn)間”走；“原藥材暫存間”、“中間站”（或取消“中轉(zhuǎn)間”，二者留一）。六、需移動(dòng)改變的內(nèi)容；2.“原藥材暫存間”由30萬級(jí)改為10萬級(jí)；3.“中檢”間可否移在非潔凈區(qū)？4.“除塵”間可否移在非潔凈區(qū)？5.“更潔凈鞋區(qū)”是否須要在潔凈區(qū)？七、盡可能縮小潔凈區(qū)的面積，特別是更衣室的面積。八、純化水（注射用水）的貯藏（制備）。是否設(shè)置污水處理系統(tǒng)？第五篇：提取車間2014工作計(jì)劃2014提取車間工作計(jì)劃2014年提取車間認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系中的各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格按照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行。同時(shí)加強(qiáng)車間人員的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，提高提取車間生產(chǎn)班組的素質(zhì)。對(duì)于車間管理，是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右的樞紐，是推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。加強(qiáng)車間操作人員管理對(duì)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展至關(guān)重要。要樹立“任何小的改進(jìn)都是進(jìn)步，任何小的誤差都有可能導(dǎo)致意想不到的后果。提高綜合管理水平，跟上公司發(fā)展的需要。為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揚(yáng)成績(jī)，克服不足，揚(yáng)長(zhǎng)避短。針對(duì)當(dāng)前工作現(xiàn)狀，調(diào)整今后的工作思路。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理，杜絕浪費(fèi)、加大車間安全培訓(xùn)，確保安全生產(chǎn)。節(jié)能降耗、降本增效，力爭(zhēng)在生產(chǎn)管理上取得新的突破。為實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，我將認(rèn)真做好2014年的各項(xiàng)工作。一、2014年核心計(jì)劃:按照生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。實(shí)施車間生產(chǎn)安排及時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓。根據(jù)2014年車間制定的培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)車間人員實(shí)施針對(duì)性的培訓(xùn)。節(jié)能降耗，不斷降低生產(chǎn)成本。加強(qiáng)設(shè)備管理，設(shè)備引進(jìn)、改造，在硬件加大投入力度，從硬件上確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)5S管理意識(shí)。二、計(jì)劃分解：①班組建設(shè)：班組資源整合，將適合的人安排到適合的崗位，讓人盡其才、物盡其用落到實(shí)處，從而帶動(dòng)班組人員工作的積極性，逐步實(shí)行年輕化、鼓動(dòng)化、主動(dòng)化。②管理班組人員根據(jù)工作績(jī)效來進(jìn)行班組人員評(píng)比，激發(fā)班組人員的積極性和評(píng)比性，從而達(dá)到班組人員的提升，熟練操作，產(chǎn)品質(zhì)量的提高。加強(qiáng)管理班組
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