【正文】 ??? ，安裝滾動軸承， 取標準值 mmd 70min3 ? mmnpAd . 334404m i n4 ??? ， 取 mmd 95min4 ? 1．高速軸的結構設計 （ 1）各軸段直徑的確定 21d ：最小直徑， 滾動軸承處軸段 ， mmdd 38min221 ?? 。滾動軸承取 30210，其 尺寸結構為 mmmmmmmmBTDd ??????? 22d ：錐齒 輪軸段， mmd 6022 ? 23d ：軸環(huán)，根據軸向定位要求， mmd 4823? 24d ：圓柱齒輪軸段， mmd 4224 ? 25d ：滾動軸承處軸段， mmdd 382125 ?? （ 2）各軸段長度的確定 21l ：由滾動軸承，擋油盤及裝配關系等的確定， mml 4521? 22l ：圓錐齒輪的寬度 , mml ? 23l ：軸環(huán)寬度， mml 1023 ? 24l ：由圓柱齒輪的轂孔寬度 mm117B2 ? ， mml 11524 ? 河北科技師范學院 2021屆本科畢業(yè)設計 19 25l ：由滾動軸承，擋油盤及裝配關系確定， mml 4525 ? （ 3）細部結構的設計 由表查出，圓柱齒輪處鍵 ),7(1 1 01118 mmrmmtlhb ??????? ，錐齒輪處鍵選用 ）（ mmrmmtlhb ,71 1 01118 ??????? ，齒輪輪轂與軸的配合選為 67160 nH? ；滾動軸承與軸的配合采用過渡配合，此軸轂的直徑公差選用 650m? ，查表，各軸肩出處的圓角半徑見圖，查表，各側角為 C2，參考表，各軸段表面粗糙度見圖 2..中間軸的結構設計 （ 1）各軸段直徑的確定 31d ：最小直徑，滾動軸承處 軸段 ， mmdd 53min331 ?? 。滾動軸承取 30214，其尺寸結構為 mmmmmmmmBTDd ??????? 32d ：低速小齒 輪軸段， mmd 6832 ? 33d ：軸環(huán)，根據軸向定位要求， mmd 7933? 34d ：高速級大齒輪軸段， mmd 6834 ? 35d ：滾動軸承處軸段， mmd 5335? （ 2）各軸段長度的確定 31l ：由滾動軸承，擋油盤及裝配關系等的確定， mml 5031? 32l ：由低速 級小齒輪 mm122B3 ? 的轂孔寬度確定 , mml 12032 ? 33l ：軸環(huán)寬度， mml 1033 ? 34l ：由高速級大齒輪的轂孔寬度 mm83B4 ? ， mml 8134? 35l ：由滾動軸承，擋油盤及裝配關系確定， mml 5035 ? （ 3）細部結構的設計 查出，高速級大齒輪處鍵 ),.09(1001422 mmrmmtlhb ??????? ，低速級小輪處鍵選用 ）（ mmrmmtlhb ,.091401422 ??????? ，滾動軸承與軸的配合采用過渡配合，此軸段的直徑公差選用 670m? ，各軸肩出處的圓角半徑見圖 f18，查表 719，各河北科技師范學院 2021屆本科畢業(yè)設計 20 側角為 C2 3． 低速軸的結構設計 （ 1）各軸段直徑的確定 41d ： 滾動軸承處軸段， mmdd 72min441 ?? 。滾動軸承取 30219，其尺寸結構為 mmmmmmmmBTDd ??????? ：低速級大齒輪軸 42d 段， mmd 10542 ? 43d ：軸環(huán)，根據軸向定位要求， mmd 9543? 44d ：錐齒 輪軸段 ， mmd 7244? 45d ：滾動軸承處軸段， mmd 7245? （ 2）各軸段長度的確定 31l ：由滾動軸承，擋油盤及裝配關系等的確定， mml 6041? 32l ：由低速級大齒輪的轂孔寬度 mm162B4 ? 確定 , mml 16042 ? 33l ：軸環(huán)寬度， mml 1043 ? 主要零件的強度校核 按齒面接觸疲勞強度設計 （ 1）試選載荷系數(shù) ?tk ， mmNT II ?????? 51 106 . 1 1m6 1 0 . 6 7 2 NT 由選取齒寬系數(shù) 1?d? （對稱布置） 查得材料的彈性影響系數(shù) E ? （均采用鍛鋼制造） 查得節(jié)點區(qū)域系數(shù) ? 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限 aMP6501limH ?? ，大齒輪的接觸疲勞強度極限 aMP5502limH ?? ，計算應力循環(huán)次數(shù) 91 )10382( ?????????? hi jLn （ 34） 河北科技師范學院 2021屆本科畢業(yè)設計 21 89,212 ????? iN 查得接觸疲勞壽命系數(shù) 1HN ?K， 2HN ?K 計算接觸疲勞許用應力，取失效概率為 1%，安全系數(shù) 1SH? ，得 ? ? M PaS H 1limHHN1H 1 ???? ?? （ 35） ? ? M P aS H 2limHHN2H 2 ???? ?? 端面重合度 ?? 近似計算 o s)961241( o s)11(21??????? ????????? ??? ??? ? ZZ （ 36） 螺旋角 ?Z 按式（ 818）計算 o sc o sZ ??? ??? （ 2）計算小齒輪分度圓直徑 td1 ，代入 ? ?H? 中的小者 ? ?mmZZZuuddHHEt4141KT23253221??????? ?????????????????????????? （ 37） 取 mmd 781 ? 校核齒根彎曲疲勞強度 （ 1） ? ? ? ? 1122 ??????? ?? ta mch bbh，且 ?? , （ 38） 查得 ?? FFVA ?????? ?? （ 39） 河北科技師范學院 2021屆本科畢業(yè)設計 22 （ 2） o s 22c Z 3311V ??? ??osZ o s 88c Z 3322V ??? ??osZ 查得齒形系數(shù) 1 ?Fa ， 2 ?Fa ，應力修正系數(shù) 1 ?Sa ， 2 ?Sa （ 3）按齒面硬度查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 aMP5201limF ?? ，大齒輪的接觸疲勞強度極限 aMP5042limF ?? （ 4） 91 ??? ， 82 ?? （ 5）查得接觸疲勞壽命系數(shù) 1FN ?K， 2FN ?K （ 6）計算接觸疲勞許用應力，取安全系數(shù) ? ，得 ? ? M P aS F 1limFFN1F 1 ???? ?? （ 310） ? ? M PaS 5040 . 8 5K F 2limFFN2F 2 ???? ?? （ 7） a n2213 1 a 1 ?????? ???? ? Zd ? ?1511111 2FSaFanFM P aYYYmdb KT??? ?????????? ????? (311) ? ? 2532112 2FSaFanFM PaYYYmdb KT??? ?????????? ????? 強度足夠。 鍵的選擇與校核 這里只以中間軸上的鍵為例，由中間部的細部結構設計，選定高速級大齒輪處鍵為),.09(1001422 mmrmmtlhb ??????? ，標記：鍵 1 9 7 91 0 9 61 0 022 ?? G BIT ,低速級河北科技師范學院 2021屆本科畢業(yè)設計 23 小齒輪處鍵 2 為 1 9 7 91 0 9 61 4 024 ?? G BIT ，由于是同一根軸上的鍵，傳遞的轉矩相同，所以，只需要校核斷的鍵 1 即可，齒輪軸段 d=80mm，鍵的工作長度 Lb=10022=78mm，鍵的接觸角度 mmhk ???? ，傳遞的轉矩 mmNTT III ??? 9 1 2 8 83 ，按所引用教材表 52 查處鍵靜聯(lián)接時的擠壓許用應力為 ? ? MPap 120?? ，（鍵，齒輪輪轂，軸的材料均為 45 鋼調質） ? ?PM Pak ld ?? ???? ?????? 33 鍵聯(lián)接強度足夠 以中間軸上的滾動軸承為例 根據載荷及速度情況，擬定選用圓錐滾子軸承，由中間軸的設計 mmdd 703531 ?? ，選取 30214，其基本參數(shù)查表， KNr 132C ? , KNro 175C ? ， ?e ， ?Y , ?Y 軸承受力圖如圖所示： 圖 2軸承受力圖 徑向載荷 rF 根據軸的分析，可知： A點總支反力 2 1 9 7 3 .4 3 NFF RA1 ??r B點總支反力 1 7 7 9 8 .2 4 NFF RB2 ??r 軸向載荷 aF 外部軸向力 NFF aaae 4 9 0 8 5 8 5F 34 ????? ,從最不利受力情況考慮， aeF 指向 A 處 1 軸承（方向向左），軸承派生軸向力由圓錐滾子軸承的計算公式河北科技師范學院 2021屆本科畢業(yè)設計 24 YFr 2Fd ? 求出： NYF r 8 4 1 9 7 32F 1d1 ???? ，（方向向右） （ 312） NYF r 3 5 7 7 9 82F 2d2 ???? ，（方向向左） 因為： 1d2ae dFNN ?????? 所以 A處 1軸承被壓緊， B 處 2 軸承放松，故 NFF daea 21 ??? NFF daea 22 ??? 當量動載荷 P 根據工況（中等沖擊，中等慣性力），由所引用教材表 126 查處載荷系數(shù) ?Pf 1軸承：因 eFra ???? F11 ? ? ? ?N YFFfP arP3 7 4 9 8 2 8 5 1 9 7 111? ??????? （ 313） 2軸承：因 eFra ???? F22 ? ? ? ?N YFFfP arP3 7 4 9 8 2 8 5 1 9 7 111? ??????? ? ? ? ?N FYFXfP arP 7 7 9 ? ??????? 5 使用說明書（ SS） 結構及工作 該玉 米秸稈還田機采用臥式結構，刀軸呈橫向水平配置，安裝在刀軸上的甩刀在縱向垂直面內旋轉。該機主要由懸掛裝置 (1)、變速箱 (2)、秸稈粉碎滾筒 (3)、甩刀 (4)、殼體 (5)等組成 。 河北科技師范學院 2021屆本科畢業(yè)設計 25 玉米秸稈還田機工作時依靠 3點懸掛與拖拉機相掛接，牽引本機工作。拖拉機輸出軸傳遞的動力經萬向節(jié)傳遞給變速箱，變速箱內分兩軸傳遞動力。在進行秸稈粉碎及滅茬復合作業(yè)時，軸經變速箱、鏈輪兩級增速后，帶動粉碎滾筒上的甩刀高速旋轉，在喂入口處負壓作用下，將地上的秸稈抓起，使之受到一次切割。當秸稈進時，又一次受到剪切、搓擦和撕拉的作用，得到進一步粉 碎，并被均勻地拋撒于機后。 使用與保養(yǎng) 作業(yè)前應按照工廠產品驗收鑒定技術條件對機具進行技術檢查，并按使用說明書進行試運轉和調整、保養(yǎng)。配套拖拉機或玉米聯(lián)合收割機應保持的技術狀態(tài)。將動力與機具掛接后，進行全面檢查。 (1)、萬向節(jié)的安裝。必須注意三點：⑴應保證秸稈還田機在工作時，方軸、套管及夾叉既不頂死、又有足夠的配合長度；⑵萬向節(jié)要安裝正確，若方向裝錯，則會產生響聲；⑶萬向節(jié)方軸、方套長度和主、被動皮帶輪直徑，應根據所配拖拉機懸掛機構的尺寸和動力輸出轉速的不同而異，購貨和使用時要按說明書選擇。 (2)、機具的調整 。還田機與拖拉機連接后，要調整還田機左右水平、前后水平和作業(yè)留茬高度。通過調整主拉桿的長度，使機組前后保持水平，調整斜拉桿的長度使機組左右保持水平；根據作業(yè)質量要求和地面狀態(tài)狀況，確定液壓手柄的位置，控制留茬高度和地頭轉彎時的提升高度。 (1)左右水平調整。調節(jié)斜拉桿，使機具呈左右水平，同時，將下端聯(lián)接軸調到長孔內，使其作業(yè)時能浮動。 (2)前后水平調整。調節(jié)中間拉桿，使機具前后呈水平。 (3)留茬高度調整。錘爪或甩刀離地間隙應根據土壤堅實度、作物種植形式和地表平整狀況酌情調整。把還 田機升起，擰松滾筒兩邊吊耳上的緊固鏍釘，在上下 4個孔內任意調整，向下調留茬高度變高，向上調留茬高度變低，調整完后擰緊螺釘，也可用改變提升拉桿的方法進行調整，但以第 1種方法最好。 (4)三角皮帶松緊度調整。皮帶過松可把張緊輪架上的螺帽向內調整；皮帶過緊，螺帽向外調整。 (5)變速箱齒合間隙的調整。秸稈還田機工作一段時間后，由于磨損使主動軸軸向間隙和圓錐齒輪嚙 合間隙發(fā)生變化，調整時可通過增加或減少調整墊片的方法進行調河北科技師范學院 2021屆本科畢業(yè)設計 26 整。 (6)、作業(yè)前應檢查各部件是否完好，緊固件有無松動，并在齒輪箱內加注齒輪油，一般油面高 度以大齒輪浸入油面 1/3 為宜，各