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正文內(nèi)容

軟件應(yīng)用報(bào)告最終定稿(已改無錯字)

2024-10-06 23 本頁面
  

【正文】 (Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一個產(chǎn)品工程解決方案,它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。主要功能:工業(yè)設(shè)計(jì)NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用 NX建模,工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀,并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)NX 包括了世界上最強(qiáng)大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能,為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。NX 優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具,具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的專業(yè)應(yīng)用程序。NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能,制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時減少或消除對于物理樣機(jī)的昂貴耗時的設(shè)計(jì)、構(gòu)建,以及對變更周期的依賴。NC加工UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架,它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境,用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運(yùn)動的情況并可對其進(jìn)行圖形化修改:如對刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點(diǎn)位加工編程功能,可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁,并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操 作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,以減少使用培訓(xùn)時間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序,并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序,該模塊適用于世界上主流 NC機(jī)床和加工中心,該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。模具設(shè)計(jì)UG是當(dāng)今較為流行的一種模具設(shè)計(jì)軟件,主要是因?yàn)槠涔δ軓?qiáng)大。模具設(shè)計(jì)的流程很多,其中分模就是其中關(guān)建的一步。分模有兩種:一種是自動的,另一種是手動的,當(dāng)然也不是純粹的手動,也要用到自動分模工具條的命令,即模具導(dǎo)向。自動分模的過程MoldWizard(注塑模向?qū)В┦腔贜X開發(fā)的,針對注塑模具設(shè)計(jì)的專業(yè)模塊,模塊中配有常用的模架庫和標(biāo)準(zhǔn)件,用戶可以根據(jù)自己的需要方便的進(jìn)行調(diào)整用,還可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件的自我開發(fā),很大程度上提高了模具設(shè)計(jì)效率。MoldWizard(注塑模向?qū)В┠K提供了整個模具設(shè)計(jì)流程,包括產(chǎn)品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及工程制圖等。整個設(shè)計(jì)過程非常直觀、快捷,它的應(yīng)用設(shè)計(jì)讓普通設(shè)計(jì)者也能完成一些中、高難度的模具設(shè)計(jì)。,定位坐標(biāo),使Z軸方向和脫模方向一致。,設(shè)置顏色面。 ,將其與分型面和補(bǔ)孔的片體縫合,使之成為一個片體。,用5縫好的片體分割。,看是那個與產(chǎn)品重合,重合的那邊用產(chǎn)品求差就可以了。手動分模的步驟如上所述,手動分模具有很大的優(yōu)勢,是利用MOLDWIZARD分模所達(dá)不到的,在現(xiàn)場自動分模基本上是行不通。但是里面的命令是比較的好用的,我們可以用的有關(guān)命令來提高我們的工作效率。開發(fā)解決方案NX 產(chǎn)品開發(fā)解決方案完全支持制造商所需的各種工具,可用于管理過程并與擴(kuò)展的企業(yè)共享產(chǎn)品信息。NX 與 UGS PLM 的其他解決方案的完整套件無縫結(jié)合。這些對于 CAD、CAM 和 CAE 在可控環(huán)境下的協(xié)同、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)字化實(shí)體模型和可視化都是一個補(bǔ)充。應(yīng)用:Unigraphics NX針對用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求,提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。它是一個交互式CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng),它功能強(qiáng)大,可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站,但隨著PC硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速增長,在PC上的應(yīng)用取得了迅猛的增長,已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的一個主流應(yīng)用。它集合了概念計(jì),繪圖,工程設(shè)計(jì),分析與加工制造的功能,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化設(shè)計(jì)與產(chǎn)品生產(chǎn)過程的組合。現(xiàn)在廣泛用于機(jī)械,汽車,模具,航空航天,醫(yī)療儀器等各工行業(yè)。UGNX 由多個應(yīng)用模塊組成,使用這些模塊可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)計(jì),繪圖,裝配,輔助制造,加工和分析的一體化生產(chǎn)過程。NX是當(dāng)今世界上最先進(jìn)且高集成的CAD/CAM/CAE高端軟件之一,它廣泛應(yīng)用于機(jī)械,汽車,航空航天,家電,電子 以及化工各行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域。參考文獻(xiàn):百度百科詞條《UG(交互式CAD/CAM系統(tǒng))》、《CAD(計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAXC)認(rèn)證)》二、作業(yè)及操作心得體會特征建模主要步驟:建立兩個長方體并求和,對底面長方體倒斜角,再用邊倒圓命令,輸入半徑,選中要倒圓的邊,確定。然后點(diǎn)擊孔命令,點(diǎn)擊打孔的平面,此時進(jìn)入草圖界面,相對坐標(biāo)原點(diǎn)在平面中心,輸入孔的圓心坐標(biāo),應(yīng)用再輸入平面中另一個直徑相同的孔的圓心坐標(biāo),應(yīng)用,完成草圖,輸入直徑、深度,應(yīng)用,重復(fù)上述步驟,將直徑不同的孔打出。主要步驟:建立一個直徑28,高度4的圓柱,再在上面建一個直徑17,高2的圓柱,再在上一個圓柱上建一個直徑20,高6的圓柱,求和,然后打孔,最后用螺紋命令,選擇詳細(xì),點(diǎn)選要做螺紋的柱面,輸入小徑等參數(shù),確定。心得體會:通過特征建立模型比較簡單,輸入?yún)?shù)即可得到一個實(shí)體,再通過其他命令就可以得到想做的模型。草圖曲線主要步驟:在草圖中畫出圖形的四分之一的大概形狀,再通過約束把圖形畫好,再通過拉伸做出圖形的四分之一,通過鏡像體并求和,得到最終模型。主要步驟:進(jìn)入草圖,畫出底面圖形大概,通過約束完成圖形,點(diǎn)擊完成草圖,再新建一個草圖,畫出上面部分的大概樣子,通過約束完成圖形,完成草圖,分別拉伸兩個草圖并求和。心得體會:在畫草圖時可以不管尺寸等,只需要大概圖形,之后通過約束完成圖形。通過草圖可以做出特征比較難做或不能做的圖形。曲線 主要步驟:在工具欄中找出基本曲線命令,先以原點(diǎn)為圓心畫出大半徑的圓,再進(jìn)入基本曲線里的圓命令,通過點(diǎn)構(gòu)造器,將小半徑圓的圓心找出并畫出這個圓。用直線命令照圖畫出一條直線與大圓相交,找出兩個小圓的圓心。畫完之后,用基本曲線中的修剪命令將多余的線修剪掉,最后拉伸。主要步驟:先用直線和圓命令畫出圖形的一半,再用修剪命令剪掉多余曲線,拉伸曲線,用基準(zhǔn)平面命令建立yczc的基準(zhǔn)平面,再通過鏡像體、求和得到最終圖形。心得體會:基本曲線感覺比草圖曲線難用,有時候有的圖形不好畫,畫比較簡單的圖形還是比較快。實(shí)體建模主要步驟:先建立一個長方體,倒圓,沉頭孔,在做好一個小孔后,其他小孔可 用實(shí)例特征:將坐標(biāo)移到圓心,點(diǎn)擊實(shí)例特征,圓形陣列,選擇小孔,確定,數(shù)字中輸入8,角度輸入45,確定,選擇點(diǎn)和方向,選擇zc軸,確定。做好長方體后,在長方體上建一個圓柱,倒角,將長方體隱藏,選擇抽殼命令,輸入厚度5,選擇圓柱底面,確定。在殼體里面建一個圓柱,打孔。主要步驟:建立底面長方體,打孔。把坐標(biāo)移到長方體上平面長度為90的邊的中點(diǎn),并旋轉(zhuǎn)60176。,再在旋轉(zhuǎn)后的底面建立草圖,拉伸。在長方體上平面建立基準(zhǔn)平面,修剪體,選擇拉伸的體和基準(zhǔn)平面,確定。求和后打孔,倒角,選擇鍵槽命令,矩形,通槽,確定,選擇長方體底面,選擇與鍵槽平行的方向?yàn)樗絽⒖?,選擇起始面和終止面,輸入深度和寬度,確定,選擇按一定平行距離,選則剛才的平行邊,工具邊選鍵槽中心線,輸入距離,確定。心得體會:在實(shí)際操作中草圖和特征建模往往需要配合使用,這樣才能快速地建模。工程制圖打開一個實(shí)體建模中做好的模型,點(diǎn)擊開始,選擇制圖,選擇圖紙大小,確定。選擇基本視圖,選擇front,建立主視圖,點(diǎn)擊剖視圖,選擇主視圖為父視圖,確定剖切位置和方向,用移動鼠標(biāo),在主視圖下方建立剖視圖。選中主視圖,右鍵,擴(kuò)展成員視圖,用樣條曲線把要剖的地方圍住,確定,然后右鍵取消擴(kuò)展,選擇局部剖,根據(jù)提示選擇主視圖,確定基點(diǎn)、剖切方 向,再選擇樣條曲線,應(yīng)用。點(diǎn)擊局部放大,在主視圖中確定圓心畫圓,將鼠標(biāo)移到空白地方點(diǎn)擊,選擇基本視圖,ISO,在空白地方點(diǎn)
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