【正文】 工具化、標準化的防護欄桿， 18cm 高的踢腳板，欄桿的橫桿設為兩道，防護做法如圖 、 所示。 腳手鋼管立桿窄井道單立桿腳手鋼管立桿窄井道單立桿腳手鋼管斜欄桿1200 圖 樓梯口臨邊防護示意圖 圖 樓梯口臨邊防護示意圖 第六節(jié) 高支模施工安全措施 方案編制 參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（ JGJ13020xx），編制高支 21 模專項施工方案，經專家論證合格后，按企業(yè)審批程 序批準實施。 腳手架搭設施工 （ 1）腳手架搭設應按照專項施工方案要求進行。 （ 2）根據設計沿縱橫向搭設立桿，然后調整高度和水平。 （ 3）安裝標準立桿。 （ 4）按照設計步距搭設橫桿、斜桿，構成塔架，依次搭設到設計高度。 （ 5）沿縱橫向按照設計步距安裝橫桿、斜桿。 （ 6）將整體腳手架與周圍柱子進行連結。 （ 7）每隔兩步沿水平結構層設置剪刀撐，與立桿連接。 （ 8）沿支架四周外立面及縱橫向按設計要求設剪刀撐。 混凝土澆筑 （ 1）混凝土澆筑為確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方 式進行。 （ 2）嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載。 （ 3）澆筑過程中，專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時通報，并立即停止?jié)仓鳂I(yè)，待問題解決后才能繼續(xù)。 高支模支撐體系驗收 （ 1）搭高支模腳手架設完畢的腳手架必須經過驗收合格后方可投入使用。 （ 2）高支模腳手架除應嚴格按照高支模腳手架搭設方 案進行檢查 還應滿足下列要求： 1）檢查腳手架扣件是否擰緊，立桿垂直度是否滿足要求；梁底、板底腳手架承重桿件是否彎曲，扣件是否擰緊。 2）相鄰立桿的對接扣件不得在同步內。 3）地面第一道水平縱橫拉 桿距地面為 200mm。 4）縱橫方向均設置垂直剪刀撐，其間距不大于 6m；同時主梁兩側支撐立桿垂直面上必須設置剪刀撐，全面設置，不可跳躍，鋼管與地面呈 45～ 60 度夾角。 5）高支模腳手架必須豎向小于 4m，水平小于 6m 范圍內與周圍的柱進行拉結，形成一個整體。 6）模板支撐體系的四周邊緣，必須設置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)。 22 高支模防失穩(wěn)措施 （ 1） 澆筑 梁板混凝土前，應組織檢查支撐體系中各種緊固件的固定程度。 （ 2） 澆筑 梁板混凝土時，應專人看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應立即報告，由值班施工員組織人員， 采用事前準備好的 13t 千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。 第七節(jié) 外腳手架防護措施 本工程地上結構施工過程中，為防止高空墜落，在外防護架作業(yè)層跳板下設一道安全平網，下面每隔 13m 設一道安全平網，首層設一道安全平網，其防護措施主要包括阻燃型密目網、 5cm 厚跳板、 20cm 高擋腳板、連墻件、剪刀撐等構成，如圖、圖 所示。 圖 腳 手 架 立 面 搭 設 示 意 圖 內平網設置示意 上人斜道的寬度不小于 1 米，坡度（高：長）為1： 3。運送材料的通道寬度不得小于 。坡度以1： 6 為宜。斜道兩側和平臺處應設置護欄和擋腳150150180設置在一層頂15 0～30 0m m首層固定平網掃地桿 23 板．人行通道 腳手板采用層板進行搭設 。腳手扳橫鋪時，應在小橫桿上增設中間斜桿，間距應不超過 。 如圖 所示。 第八節(jié) 安全用電措施 現(xiàn)場施工將 嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ4620xx）的要求，采用三級配電、 TNS 接零保護和二極漏電保護系統(tǒng)，并安排專業(yè)電工 24 小時維護檢修，確保安全用電無事故。 臨時用電管理 （ 1) 施工現(xiàn)場用電編制專項施工組織設計，報經企業(yè)主管部門及監(jiān)理單位批準后實施。 （ 2) 施工現(xiàn)場臨時用電按有關要求建立安全技術檔案，見圖 。 （ 3) 用電由具備相應專業(yè)資質的持證專業(yè)人員管理，設臨電管理工程師 1 名。 整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設備采用三級配電，漏電保護作兩級保護，如圖 所示。 圖 臨時用電管理 圖 三級配電、兩級保護 配電室及設施的保護措施，見表 。 表 . 配電室及設施的保護措施 序號 設施名稱 保護措施 1 配電柜 1) 配電柜設置外開門，并加鎖由專業(yè)電工保護； 2) 配電柜內設置兩路照明線路：普通照明和事故照明； 3) 按規(guī)定配備沙池、滅火器材； 4) 在配電柜架空進出線處，將絕緣子鐵腳同配電柜接地裝置相連。 2 配電箱 1) 裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護器； 2) 配電箱金屬框架設置保護接零。 配電箱、分配電箱、開關箱外形結構應能防雨、防塵。 現(xiàn)場照明 手持照明燈使用 36V 以下安全電壓，潮濕作業(yè)場所使用 24V 安全電壓，導線接頭處用絕緣膠帶包好，見圖 。 圖 圖 24 配電裝置 配電箱內電器、規(guī)格參數與設備容量相匹配，按規(guī)定緊固在電器安裝板上，嚴禁用其他金屬絲代替熔絲，見圖 。 保護接地與保護接零 塔吊、施工電梯等施工機械設備均作防雷接地，且同時作重復接地，阻值不大于 13 歐姆，以確保施工現(xiàn)場保護零線的重復接地不少于三處；電氣設備正常情況不帶電的金屬外殼和機械設備的金屬構架與保護零線連接。 第九節(jié) 機械設備的安全使用措施 根據生產需要本工程配備 4 臺塔吊， 2 臺施工電梯，鋼筋彎曲機 12 臺、切割機 8 臺、對焊機 3 臺、木工機 械 4 臺、混凝土振動器 40 臺、電焊機 15 臺。施工中將嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（ JGJ3320xx）的相關規(guī)定，加強日常安全管理和維護，確保機械設備的安全使用。 塔吊 （ 1) 塔吊選用：選用安全生產許可證、產品合格證、準用證齊全的塔吊，進場后檢查塔吊的行程限位器、超載保護裝置等是否齊全，見圖 。 （ 2) 保險裝置 吊鉤設置自重式防脫鉤裝置，卷筒設鋼絲繩防脫落裝置，司機上下爬梯設置護圈 (護圈直徑 ，間距 )，見圖 。 圖 現(xiàn)場照明 圖 禁用金屬絲代替熔絲示意 25 圖 塔吊限制器、限位 器 圖 塔吊保險裝置 （ 3）塔吊安拆 塔吊安拆必須編制施工方案，并經上級審批后方準施工，由取得相應資質的單位進行安 裝拆除，作業(yè)前要進行交底。安裝完成后，由質安部組織驗收，并報成都市相關部門備案，履行簽字手續(xù)后方可投入使用。如圖 、 所示。 圖 塔吊安全施工方案 圖 塔吊安裝驗收制度 （ 4) 塔吊使用及維護 起重指揮和塔吊司機必須持證上崗，必須按規(guī)定使用 對講機等 通訊裝置。 （ 5） 塔吊司機堅持“十不吊”原則，如圖 所示。 圖 “十不吊”的原則 施工電梯 （ 1) 安裝與拆卸：事先編制專項安拆方案，報經企業(yè)主管部門、監(jiān)理等相關部門審批后由具備相應資質的專業(yè)隊伍實施，安裝完畢經驗收后方可投入使用。 26 （ 2) 電梯司機持證上崗，每班前檢查制動、限位裝置、梯籠門、防護門等處的電氣裝置，確認靈敏可靠后，方可開機使用，使用中監(jiān)督乘載情況，嚴禁超載，交接班時做好交接班記錄。 （ 3) 吊籠出入口按規(guī)定搭設防護棚，上面滿鋪雙層腳手板，樓層卸料口均裝設防護安全門。 （ 4）電梯口防護應采用定型化、工具化的防護門 ，防護門采用鋼筋制作，防護門高度不低于 ，采用膨脹螺栓牢牢固定于混凝土結構上。電梯井設置安全平網，平網內不得有雜物，平網與井壁間隙不大于 13cm。如圖 所示。 鐵柵門1膨脹螺栓￠15112001200防護門首層網( 1)立面圖 （2）剖面圖1200￠14 ￠16隨層網(每升到離首層網≧10m處固定一道）（固定）間距15 0 圖 電梯井安全防護 混凝土輸送泵 （ 1) 班前檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動泵機。 （ 2) 保證管道接頭和垂直段的附墻連接牢固可靠，經常檢查螺栓松緊情況，以防松脫造成事故。 27 （ 3) 同時使用泵送設備的停車制動和鎖緊制動，楔緊輪胎，保證 水源正常和水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。 （ 4) 裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。 （ 5) 泵送時料斗內保持一定數量的混凝土，不得吸空。 （ 6) 停止輸送后對泵體、管道進行清洗，以備下次再用。 （ 7) 堵管故障處理及預防 若發(fā)生堵管，其部位一般出現(xiàn)在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。堵管的處理方法，先進行反泵疏通，其它人員對堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無效，先將液壓閘閥關閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開啟液壓閘閥再繼續(xù)泵 送。 （ 8) 爆管故障處理及預防 爆管一般出現(xiàn)在泵機出口端附近的管道，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。處理方法：關閉垂直管與水平管處的液壓閘閥并更換管道。預防措施：定期用紅外線測厚儀檢測水平段與垂直初始段輸送管的厚度，厚度小于 4mm 則更換。 施工機具 （ 1) 平刨：平刨安裝護手裝置，開關箱與平刨的距離不超過 3m；不得使用既有平刨，又有圓鋸等的多功能木工機械，見圖 。 （ 2) 圓盤鋸：圓盤鋸的鋸片設防護罩、防護擋板及分料器；開關箱與 圓盤鋸的距離不超過 3m；傳動部位也安裝防護罩，見圖 。 （ 3) 手持電動機具：配戴個人防護用品，不得隨意接長電源，開關箱與手持電動機具距離不超過 3m，見圖 。 圖 平刨的安全使用 28 （ 4) 鋼筋機械 鋼筋冷拉及焊接作業(yè)區(qū)要有防護措施，傳動部位要有防護罩，開關箱與機械之間的距離不大于 3m, 見圖 。 （ 5) 電焊機 電焊機安裝后驗收合格方可使用，設置保護接零和漏電保護器，并設置可 見分段點的隔離開關和斷路器，保證一次接線、二次接線分別不超過 5m 和 12m， 見圖。 （ 6) 氣瓶：各種氣瓶距明火要大于 12m，氣瓶設置防振圈和防護帽；電焊機施焊現(xiàn)場的 12m 范圍內不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物；氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)，五級以上大風天氣嚴禁明火作業(yè)。各種氣瓶的安全使用如圖 所示。 （ 7) 潛水泵：潛水泵的開關箱作保護接零，按裝漏電保護器，按照說明書正確使用，如圖 所示。 圖 電焊機的安全使用 圖 鋼筋機械的安全使用 圖 圓盤鋸的 安全防護 圖 手持電動機具的安全使用 29 （ 8）混 凝土振搗器 混凝土振搗器具應使用移動式配電箱，電纜長度不超過 30 米，操作人員應穿戴好絕緣防護用品。如圖 所示。 圖 混凝土振搗器使用安全知識 第十節(jié) 起重吊裝安全措施 （ 1）鋼結構吊裝由指定分包商針對場地和設備構件的具體情況制定吊裝方案，包括選用機械、設備和方法，以及工人的操作崗位和措施。按技術管理程序進行審批，并在吊裝之前對現(xiàn)場施工操作人員進行技術交底。 （ 2）起重機械要取得成都市安全監(jiān)督站核發(fā)的準用證和備案證，經技術、安全、機械部門驗收合格后方準使用，起重機械要有超載、 變幅和力矩限制器，吊鉤要有保險裝置。 （ 3）所有參加吊裝工程的施工人員，必須熟悉大型構件吊裝的方法與步驟，施工中應做到分工明確、責任落實、嚴格執(zhí)行吊裝方案的技術要求。 （ 4）在起吊前，應進行一次試吊，同時組織一次吊裝安全、質量大檢查，并由安全、技術、質量及操作責任人員簽字確認并經吊裝總指揮簽發(fā)總吊裝令后，方圖 各種氣瓶的安全使 用 圖 潛水泵的安全使用 30 可開始大型構件的正式吊裝工作。 （ 5）對吊裝工程所用的各臺吊車、吊裝索具、吊具必須具有合格 證件，并保持其完好的使用狀態(tài)，使用前還要進行認真的檢查、確認。 （ 6）吊裝應選擇在良好天氣條件下進行，風力大于 5 級時，不得進行大型構件的吊裝作業(yè)。 （ 7）鋼結構構件起重吊裝作業(yè)前應劃定施工作業(yè)區(qū)域，設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員，起重回轉半徑與高壓電線必須保持。如圖 、 所示。 圖 設置塔吊警戒區(qū) 圖 保持安全距離 （ 8）工作前嚴格檢查驗收吊索具，在吊裝不同重量的構件時應使用不同型號的鋼絲繩，禁止小繩吊大物，同時建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測巡視檢驗制度，在定期檢查時注意對所檢查的鋼絲繩應做好標記，如第一次檢查時對合 格的鋼絲繩用藍色做標記，對第二次檢查合格的鋼絲繩做綠色標記等，對不合格的鋼絲繩如：散股、斷股、露芯、出現(xiàn)毛刺超過安全范圍等的鋼絲繩用紅色做標記并強制報廢。 （ 9） 鋼絲繩 (大鉤以下主繩 )的正常使用時間一般不得超過 45 天，超期應及時更換。 （