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年產(chǎn)24億塊(折標(biāo))頁巖和煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(已改無錯(cuò)字)

2022-08-19 13:17:21 本頁面
  

【正文】 量 (萬塊 /年) 燒結(jié) 多孔磚 240179。 115179。 90 ≥ 25 24000 實(shí)際生產(chǎn)時(shí)可以根據(jù)市場(chǎng)需求變化,適時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。除以上規(guī)格外,還可生產(chǎn)其它不同規(guī)格尺 寸,不同孔洞形狀的產(chǎn)品。在今后生產(chǎn)中經(jīng)不斷試驗(yàn)、改變?cè)吓浔鹊幕A(chǔ)上,可以生產(chǎn)不同顏色和外觀的新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的附加值,提升公司的市場(chǎng)競爭力。 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)多孔磚》 GB1354420xx 及《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》 GB1354520xx 產(chǎn)品強(qiáng)度 燒結(jié)多孔磚抗壓強(qiáng)度不低于 MU15;燒結(jié)空心磚和空心砌塊抗壓強(qiáng)度不低于 。 外觀 達(dá)到強(qiáng)度的產(chǎn)品,其外觀等級(jí)應(yīng)分別符合 GB1354420xx《燒結(jié)多孔磚》及 GB1354520xx《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》的外觀指標(biāo)要求。xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊(折標(biāo))頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 22 xx 研究院 第 4 章 廠址選擇 4. 1 廠址所在位置現(xiàn)狀 地點(diǎn)與地理位置 本項(xiàng)目建設(shè)廠址位于 工業(yè)園區(qū)。 場(chǎng)地土地權(quán)屬類別及占地面積 項(xiàng)目用地屬 有限責(zé)任公司征用的 工業(yè)場(chǎng)地, 占地面積105000m2。 本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 億塊(折標(biāo))頁巖、煤矸石燒結(jié)磚,項(xiàng)目建構(gòu)筑物占地面積 23266m2,考慮到當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件以及生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)等因素,需要約 35311m2的成品堆放場(chǎng)地,按堆高 計(jì) ,能滿足冬季生產(chǎn) 48 天的成品磚儲(chǔ)存,同時(shí)要考慮到廠區(qū)綠化、廠內(nèi)道路運(yùn)輸?shù)取? 廠址建設(shè)條件 地形地貌 項(xiàng)目所在地 位于 最南端。南越昆侖山抵藏北高原,東部與巴音郭楞蒙古自治州毗連,北部深入塔克拉瑪干腹地,與阿克蘇地區(qū)相鄰,西部連喀什地區(qū),西南枕喀喇昆侖山與印度、巴基斯坦接壤,有邊界線 264 公里。東西長約 670 公里,南北寬約 600 公里,總面積 萬平方公里。 南部雄偉的昆侖高山成弧形橫貫著東西,峰巒重疊,山勢(shì)險(xiǎn)峻。北坡為淺丘低山區(qū),峽谷遍布,南 坡則山勢(shì)轉(zhuǎn)緩。山脈高峰一般海拔為 6000 米左右,最高達(dá) 7000 米以上。由于氣候干燥,山財(cái)荒漠高度一般達(dá) 3300 米,個(gè)別地段可達(dá) 5000 米,南北坡雪線分別在 6000 米和 5500 米以上。在昆侖與喀喇昆侖的地理分界處斷列形成林齊塘洼地,發(fā)育著現(xiàn)代鹽湖與鹽堿沼澤,形成高山湖泊。 自山麓向北,戈壁橫布,各河流沖積扇平原綠洲繼續(xù)分布,扇緣連接塔克拉瑪干沙漠直至塔里木盆地中心。麻札塔格古余山余脈殘留于北部沙漠區(qū)西北,海拔 430 米。 xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊(折標(biāo))頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 23 xx 研究院 地貌單元可分為: 最高山帶:海拔 5200~ 5500 米,是現(xiàn)代冰川和永久積雪帶,多由堅(jiān)硬 的變質(zhì)巖、花崗巖等古老巖石組成,山勢(shì)雄偉。 高山帶:海拔 4200~ 5200米,一般為裸地。有大量古代冰川遺跡。如策勒亞門的古冰磧、馬庫卡爾塔西河源頭的冰斗區(qū)及克奇克庫勒冰磧湖。倒石堆、坡面雪蝕泥流在各主體山脈的北坡比比皆是。 亞高山帶:海拔 3400~ 4200米,有較深厚土層,山峰母巖裸露,巖壁陡峭,山坡有明顯的侵蝕切割,山勢(shì)起伏大,一般坡度 20~ 38 度。 中山帶:海拔 3000~ 3400米,山勢(shì)起伏較大,山峰明顯,但山頂輪廓渾園具有準(zhǔn)平原地貌,復(fù)有很厚的黃土發(fā)育形成的草旬草原土類型。分布著遼闊的 優(yōu)良草場(chǎng),是 重要牧業(yè)基地。 低山帶:海拔 2200~ 3000米,山勢(shì)平緩,覆蓋土層很厚,大量堆積著昆侖黃土,在河流沿岸階地上分布著農(nóng)田,是農(nóng)牧結(jié)合區(qū)。 山麓傾斜平原:海拔 1250~ 2200米。海拔 1700~ 2200米為粗沙及礫石覆蓋的戈壁,著生稀疏超旱植被,海拔 1450~ 1700 米為 裸的粗礫戈壁,海拔 1250~ 1450 米,古老綠洲分布區(qū),長期灌溉淤積,土壤不斷熟化。 沙漠區(qū):海拔 1250米以下的北部地區(qū)接塔克拉瑪干沙漠腹地,著生耐旱植被。 勘察場(chǎng)地較為平坦 ,高低起伏小 ,適宜建廠。 氣侯 位于歐亞大陸腹地,帕米爾高原和天山屏障于西、北,西伯利亞的冷空氣不易進(jìn)入;南部綿亙著的昆侖山、喀喇昆侖山,阻隔了來自印度洋的暖濕氣流,形成了暖溫帶極端干旱的荒漠氣候。主要特點(diǎn)是:四季分明,夏季炎熱,冬季冷而不寒,春季升溫快而不穩(wěn)定,常有倒春寒發(fā)生,多風(fēng)沙天氣,秋季降溫快;全年降水稀少,光照充足,熱量豐富,無霜期長,晝夜溫差大。氣候特點(diǎn)是:春季多沙暴、浮塵天氣,夏xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊(折標(biāo))頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 24 xx 研究院 季炎熱干燥,年均降水量 35 毫米,年蒸發(fā)量 2 480 毫米。四季多風(fēng)沙,每年沙塵天氣 220 天以上,其中浮塵(沙塵暴) 天氣在 60天左右,和田浮塵天氣日數(shù)平均每年增加 天,全年無一、二類天氣,三、四類天氣 28 天,五類天氣 300天左右,月平均降塵量 124噸 /平方千米。 由于全區(qū)范圍大,面積廣,不同地形、地貌條件下,生物、氣候差異極大,大致可分為南部地區(qū),綠洲平原區(qū),北部沙漠區(qū)三種氣候類型。 南部山區(qū):包括海拔高度 1800~ 3000 米的前山河谷地帶,屬于溫帶或寒溫帶氣候帶,根據(jù)策勒縣境的奴爾攔干(海拔 1970米)和西部黑山(海拔 1800 米),氣象資料分析,全年平均氣溫 ℃ ,極端最高氣溫 ℃ ~ ℃ ,極端最 低氣溫 25℃ ,全年降水量 ~ 毫米,大于 10℃ 的活動(dòng)積溫在 3400℃ 以下,夏季短促,冬季漫長,部分地區(qū)逆溫層比較明顯,冬季氣溫比平原區(qū)高 12℃。 綠洲平原區(qū) , 四季氣候的基本特點(diǎn):春長大風(fēng)多我,夏熱且干旱,秋涼降溫快,雪少冬不寒,屬于暖溫帶,極端干旱的荒漠氣候。年平均氣溫 ℃ ~ ℃ ,年降水量 ~ ,年蒸發(fā)量 2198~ 2790毫米。 北部沙漠區(qū):氣候非常干燥,少雨,日照強(qiáng)烈,冷熱劇變,風(fēng)大多沙,是極為典型的大陸荒漠氣候區(qū)。 平原地區(qū)無霜期為 182~ 226天,多數(shù) 在 200 天以上,沙漠和山區(qū)初霜期比平原綠洲區(qū) ,終霜期晚,例如和田塔瓦庫勒,無霜期在 200~210 天,黑山約 100 天。 冬季降雪量少,平均降雪日數(shù)為 天,平均降雪量 毫米,最多 21 天,雪量 毫米,冬不嚴(yán)寒。氣溫年較差為 23~ 35℃ ,日較差為 ~ ℃ 。 運(yùn)輸條件 擬建廠區(qū)位于 工業(yè)園區(qū),距xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊(折標(biāo))頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 25 xx 研究院 ??梢姅M建廠址附近公路暢通,交通條件便利,極大的方便了產(chǎn)品外運(yùn)及其它物資的運(yùn)輸。 征地拆遷條件 擬建廠區(qū)無拆遷,無須征地。 施工條件 考慮到當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,建議土建及窯爐施工錯(cuò)開 寒冷的冬季,保證工程建設(shè)質(zhì)量。冬季在廠房采暖的情況下,可進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試等工作。 xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊(折標(biāo))頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 26 xx 研究院 第 5 章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 技術(shù)方案 方案的選擇 目前,我國燒結(jié)磚行業(yè)按原料性能確定,工藝形式可分為一次碼燒和二次碼燒。 一次碼燒的工藝特點(diǎn)是原料經(jīng)擠出機(jī)擠出成型后,經(jīng)切條、切坯、人工或機(jī)械將坯體直接碼放到窯車上,進(jìn)行坯體干燥、焙燒,設(shè)備和人工投入少,若機(jī)械碼坯只增加編組機(jī)和碼坯機(jī),相對(duì)比人工碼坯廢品率要低得多;一次碼燒工藝成型的磚坯一般為硬塑或半硬塑成型工藝, 成型水分控制在 12%~ 17%的范圍,要求磚坯強(qiáng)度很高。 二次碼燒工藝特點(diǎn)是原料經(jīng)擠出機(jī)擠出成型后,經(jīng)切條、切坯、人工或機(jī)械將坯體碼在干燥車上,然后進(jìn)入干燥室干燥,干燥好的磚坯由人工或機(jī)械再次碼放到窯車上,進(jìn)入隧道窯焙燒;二次碼燒工藝主要適用于燒結(jié)空心砌塊等磚型較大,又需要快速干燥的產(chǎn)品。 擬建項(xiàng)目使用的原料為頁巖、煤矸石,產(chǎn)品為燒結(jié)多孔磚,根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),本項(xiàng)目采用一次碼燒工藝。 原料性能 有限責(zé)任公司 委托 研究院設(shè)計(jì)所 做出原料試驗(yàn)分析,并出具了原料試驗(yàn)分析報(bào)告(見附件)。原料 試驗(yàn)分析對(duì)送檢頁巖、煤矸石從原料外觀、發(fā)熱量、化學(xué)成分以及液限、塑限、塑性指數(shù)、干燥敏感性系數(shù)、臨界水分、干燥線收縮率、成型性能、焙燒溫度范圍、燒成收縮率、燒成曲線等物理性能,進(jìn)行了比較系統(tǒng)的分析,最后經(jīng)過分析鑒定得出結(jié)論: ① 有限責(zé)任公司采集的煤矸石和頁巖各個(gè)物理性能均能夠達(dá)到制造燒結(jié)磚的要求,如果采集的樣品合理得當(dāng),能夠反映所有原xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊(折標(biāo))頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 27 xx 研究院 料的性能,它的原料就適合進(jìn)行大規(guī)模制磚。 ②在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、操作合理,各種制磚設(shè)備設(shè)計(jì)、操作合理,窯爐、干燥室設(shè)計(jì)、操作合理的條件 下是能夠生產(chǎn)出符合國家要求的煤矸石燒結(jié)磚的。 工藝技術(shù)方案的確定 擬建項(xiàng)目生產(chǎn)的產(chǎn)品是采用頁巖、煤矸石 生產(chǎn) 燒結(jié)多孔磚,利用煤矸石內(nèi)殘留碳的燃燒產(chǎn)生的熱量,來供給坯體干燥、燒結(jié)所需的熱量。為了保證生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,根據(jù)原料性能特點(diǎn),本項(xiàng)目采用硬塑擠出成型一次碼燒工藝,機(jī)械化自動(dòng)碼坯,隧道式干燥與焙燒,人工卸磚,提高了產(chǎn)品的成品率。本項(xiàng)目生產(chǎn)線為兩條年總產(chǎn)量為 (折標(biāo))一次碼燒燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線。原料處理采用集中處理,經(jīng)過粗碎、細(xì)碎、篩分、攪拌后進(jìn)入陳化,陳化后的混合料再經(jīng)攪拌處理后,綜合性能得到提高。干燥采用六條內(nèi)寬 的隧道式干燥室,焙燒采用六條內(nèi)寬為 的隧道窯。制品的干燥、焙燒過程均采用微機(jī)監(jiān)控,焙燒產(chǎn)生的余熱用風(fēng)機(jī)送進(jìn)干燥室供坯體干燥脫水,在冬季,同時(shí)又可以將熱風(fēng)經(jīng)換熱器把冷水加熱后用于取暖。為確保生產(chǎn)高質(zhì)量的制品和各項(xiàng)工藝性能的可靠,主機(jī)及關(guān)鍵設(shè)備選用國內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備,主機(jī)選用能適應(yīng)低塑性原料硬塑擠出成型的高擠出壓力、高真空度的雙級(jí)真空擠出機(jī),全自動(dòng)切條、切坯、碼坯系統(tǒng)、窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。所有風(fēng)機(jī)選型即保證生產(chǎn)需要,又考慮節(jié)能環(huán)保的要求,主要風(fēng)機(jī)必須加變頻裝置。 工藝布置方案的比選 本項(xiàng)目 占地面積 105000m2,場(chǎng)地長 350m,寬 300m,場(chǎng)地規(guī)則的長方形。項(xiàng)目為年產(chǎn) 億塊(折標(biāo))一次碼燒燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線。工藝布置在方案設(shè)計(jì)時(shí)考慮了多種方案,最終確定的工藝布置方案采用兩條生產(chǎn)線相對(duì)布置,生產(chǎn)車間、干燥室、焙燒窯、卸車段平行布置的方案。采用此方案主要是基于以下原因:( 1)有利于對(duì)生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,有利于后期擴(kuò)大生產(chǎn)。( 2)采用干燥室、焙燒窯、卸車段平行xxxx 有限責(zé)任公司年產(chǎn) 億塊(折標(biāo))頁巖、煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線 28 xx 研究院 布置可以有效利用場(chǎng)地,方便成品卸車及運(yùn)輸。 窯型選擇 目前國內(nèi)生產(chǎn)煤矸石燒結(jié)磚的隧道窯主要有 內(nèi)寬為 m、 、 、 、 等窯型的隧道窯, 內(nèi)寬為 m、 、 的隧道窯一般適用小規(guī)模生產(chǎn)線;一條 m 隧道窯的年生產(chǎn)能力為3000 萬塊(折標(biāo)),一條 m 隧道窯的年生產(chǎn)能力為 6000 萬塊(折標(biāo)),而一條 m 隧道窯的年生產(chǎn)能力為 4000 萬塊(折標(biāo))。本項(xiàng)目單條生產(chǎn)線年產(chǎn)能力為 120xx 萬塊(折標(biāo)),在可以選擇 4條 的隧道窯和多條小端面隧道窯,根據(jù)對(duì)兩種方案的比較,小端面隧道窯燒成能力強(qiáng),可操作性強(qiáng),投資費(fèi)用少, 隧道窯投資大,因 此本項(xiàng)目選擇六條 內(nèi)寬為 。 生產(chǎn)工藝流程 (工藝流程圖 見附圖 ) 本項(xiàng)目生產(chǎn)線為年產(chǎn) (折標(biāo))燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線,采用一次碼燒工藝,采用 六 條內(nèi)寬 的干燥室與隧道窯。 ( 1)原料堆放及原料制備 生產(chǎn)使用頁巖、煤矸石通過汽車運(yùn)至廠區(qū)西北角的原料棚,其中原料堆場(chǎng)占地 8250m2,約存 7 天的原料量。運(yùn)入原料堆場(chǎng)的煤矸石中要求不能含有大塊砂巖、石灰石巖等。 原料制備采用三級(jí)破碎、一級(jí)篩分、加水?dāng)嚢璧奶幚砉に?。頁巖、煤矸石用裝載機(jī)直接喂入板式給料機(jī)中,板式給料機(jī)按工藝要求定量給料到膠帶輸送機(jī)上運(yùn)到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎后,再輸送到錘式破碎機(jī)處進(jìn)行中碎,中碎后的原料輸送到 滾筒篩 進(jìn)行篩分,小于 2mm的篩下料輸送到攪拌機(jī),篩上料再輸送到可逆錘破機(jī)處進(jìn)行細(xì)碎至小于 2mm 的顆粒料輸送到攪拌機(jī)。同時(shí)經(jīng)過可逆錘破機(jī)細(xì)碎的原料也可以輸送回滾筒篩進(jìn)行篩分。輸送至攪拌機(jī)的物料顆粒小于 占到 90%以上,顆粒組成滿足工藝要求。 原料破
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