年生產30噸真空凍干海參生產線項目資金申請報告(已改無錯字)
2022-08-18 12:59:12 本頁面
【正文】 噸蒸汽鍋爐 5 氨壓縮機 1 6 傳冷保溫及配電 2 套 7 化驗設備及加工操作臺 30 件 8 隧道式冷凍機 1 項目建設規(guī)模 年生產真空凍干海參 30噸，其中海參凍干泡沫型 10噸，干硬型 20噸。 項目建設目標 調整產業(yè)結構，建立起高水平、高起點的海參真空凍干生產線，達到國內一流技術水平，提升我國水產品（海參）深加工的產品質量和技術水平，促進養(yǎng)參戶和深加工行業(yè)的科學發(fā)展，提高水產養(yǎng)殖戶養(yǎng)參積極性，為東港市的海參產品提供銷路，促進地方經濟的發(fā)展和農民增產增收，填補東港市食品行業(yè)凍干海參生產的空白。為東港市水產品加工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造有利條件。 五、項目總投資、資金來源和資金構成 項目總投資 14 本項目總投資 720萬元。其中： 土建投資 420 萬元，設備投資 300 萬元。 （見表 1） 工程費用投資為 420萬元，建筑面積 1200平方米。 工程費用明細表 序號 項目名稱 建筑面積 m2 單價（元） 合計（萬元） 1 真空凍干操作車間 100 3500 35 2 來料清洗，選級車間 300 3500 105 3 冷藏庫 600 3500 210 4 鍋爐房 150 3500 5 化驗室 20 3500 合計 1200 420 設備投資 300萬元。詳見下表 設備投資明細表 序號 設備名稱 金額 備注 1 CS24型熱風循環(huán)機 5 2 真空冷凍干燥機 38 3 DZ600/ZS 型真空包裝機 3 4 鍋爐及傳熱系統(tǒng) 20 2 噸蒸汽鍋爐 5 氨壓縮機 50 6 傳冷保溫及配電 124 7 化驗設備及加工操作臺 10 8 隧道式冷凍機 50 合計 300 15 六、技術來源 技術來源 主要的生產技術按客戶的要求，由客戶派專業(yè)技術人員在生產現(xiàn)場指導。項目企業(yè)同時聘請水產品凍干食品和行業(yè)的專家做顧問，引進國內外研制開發(fā)的先進的海產品凍干技術和工藝，確保產品質量達到國際水平。 真空凍干海參生產工藝 （ 1）前處理，主要是原料儲備，包括原料進廠后的粗選過水洗凈， 把各種不同規(guī)格的海參選出裝入不同的容器中。 （ 2）海參水發(fā)，將洗凈的海參至于用不銹鋼制作的水池中，用冷水浸泡 30 小時左右。在此期間，技術人員要嚴格掌握好海參浸泡漲發(fā)的程度，浸泡的目的就是要適度的泡解海參體內的膠原蛋白，經過一段時間的浸泡，才能把泡解出來的膠原蛋白沉淀，使海參柔軟，手感略有顫力，參體潤滑有光澤。 （ 3）剖腹除筋，把泡好的海參從水池中取出，放置不銹鋼操作臺上，用剪刀一個一個的把海參腹部剖開，輕輕刮掉腹內的白筋和白皮，放到容器中。 （ 4）清洗，把處理好海參用清水一個一個的進行清潔，認真檢查腹內的白 筋和白皮是否處理干凈，檢查合格后放入容器中。 16 （ 5）水煮，把腹內處理干凈的海參放到不銹鋼煮鍋內，添入清水，把鍋蓋蓋好，用氣熱設備加熱煮沸，開過后用文火慢煮 30 分鐘左右，在此期間要嚴格按技術要求和質量標準掌握水煮時間。達到標準后，停止加熱，自然冷卻至常溫。 （ 6）涼水浸泡。把煮好的海參撈出，裝入泡水槽中換涼水進行浸泡 3 天，溶解海參的膠原蛋白，溶解度最佳效果為 %，食用口感好，味道較佳，無其它異味，參皮不生硬。每天換一次涼水，水溫在不結冰為最佳。為確保海參的產品質量，確保其最佳口感，在浸泡過程中，將泡水海 參放入保鮮冷藏箱內，確保恒溫浸泡。 （ 7）速凍，將浸泡好的海參仔細整形一個一個整齊擺放到冷凍托板上，不能相互擠壓，使每個海參都能保持原有形狀，把擺放好的托板放進隧道式冷凍倉內進行急凍定型。 （ 8）真空凍干海參，將凍結成顆粒狀的海參從隧道式冷凍機艙中取出，直接送進真空冷凍干燥設備的機艙內，封閉好倉門，真空度維持在 30100 度。冷凍溫度在 30℃ 左右，真空冷凍 18 小時后，進行凍干效果檢驗，檢驗合格后，即可出艙。 （ 9）成品包裝，把凍干的海參從干燥艙中取出，按客戶的包裝要求稱重，分規(guī)格，用食品塑料袋進行真空包裝 ，質量檢驗員要把質量檢驗合格證裝入包裝盒內，把已包裝好真空盒裝入包裝箱，通過金屬探測儀檢測后入庫。 17 凍干海參工藝流程圖 原 料 粗 選
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