【某年工作總結(jié)】年工作總結(jié)某年(已改無(wú)錯(cuò)字)
2024-09-28 15 本頁(yè)面
【正文】 品工裝、工藝路線改進(jìn)方面，提出自己想法與建議；部分提案已經(jīng)得到實(shí)施，并取得好的效果（注：普車員工—鹿丙剛提出設(shè)計(jì)工裝關(guān)于產(chǎn)品00004697a的加工方法；；）。 質(zhì)量管理，2014年制造部質(zhì)量目標(biāo)（%；%；%；%），從數(shù)據(jù)來(lái)看，制造部與每月質(zhì)量目標(biāo)還存在差距（圖12），質(zhì)檢部門針對(duì)制造部所發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行每周匯總，并與制造部門一起分析發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題原因，逐一跟蹤解決；制造部各工段嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)記錄》中的首檢、復(fù)檢，預(yù)防產(chǎn)品在加工過(guò)程中批量報(bào)廢。 總體來(lái)看，制造部整體效率還有一定的提升空間，需要改善在以下幾個(gè)方面： c需要繼續(xù)加大崗位培訓(xùn)力度，提高調(diào)試員技術(shù)能力、節(jié)省調(diào)試時(shí)間為 平均40分鐘以內(nèi)； 下頁(yè)余下全文年工作總結(jié)2014 部分刀片參數(shù)選擇需要進(jìn)一步完善，需達(dá)到刀片所能承受最大限度，減少 加工時(shí)間； 現(xiàn)場(chǎng)排產(chǎn)需要完善，范文top100管理人員加強(qiáng)結(jié)合系統(tǒng)排產(chǎn)，充分利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、人 力； 各工段之間的協(xié)調(diào)不夠，造成產(chǎn)品工序銜接不暢； 通過(guò)多技能培訓(xùn)，合理安排現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力等； 安全管理、員工培訓(xùn)；本年度制造部共發(fā)生安全事故10起，無(wú)重大事故，主要為磕碰傷、夾傷等；針對(duì)每起安全事故，安全小組一起與當(dāng)事人分析發(fā)生事故原因，
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1