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某化肥廠清潔生產(chǎn)審計(jì)報(bào)告(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-08-06 09:05:10 本頁(yè)面
  

【正文】 除灰 4500 半水煤氣 167400 循環(huán)水 半水煤氣 半水煤氣 153800 155400 去氣柜 進(jìn)入洗氣水塵量 1800 半水煤氣冷凝水蒸汽 120xx 單位: kg/d 圖 35 造氣工段物料流程圖 原料煤 120960 6500 原料加工運(yùn)輸損失 536432 吹風(fēng)氣 空氣 459270 40030 爐渣 120xx 冷凝水 蒸汽 280224 4500 除塵器除灰 200 加炭煤氣損失 800 進(jìn)入洗氣水塵量 半水煤氣 154800 單位 : kg/d 圖 36 造氣車(chē)間物料平衡圖 造 氣 反 應(yīng) 原料煤 加工、運(yùn)輸 造氣爐 聯(lián)合熱交換器 除塵器 淋洗塔 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 造氣崗位輸入總物料量為 742659kg/d,輸出總物料量 738562kg/d,相差 4097kg/d,造成誤差的主要原因: ( 1) 空氣、吹風(fēng)氣計(jì)量誤差 。 ( 2) 無(wú)組織排放 。 ( 3) 清碳塔粉塵無(wú)法計(jì)量。 脫硫工段物料平衡圖見(jiàn)圖 37。 氣柜來(lái)半水煤氣 29550 硫膏 2423 再生時(shí)需要空氣 672 再生產(chǎn)生的污水 1488 補(bǔ)充脫硫液 2800 生產(chǎn)過(guò)程損失 120 脫硫后半水煤氣 28800 單位 kg/d 圖 37 脫硫工段物料平衡圖 脫硫工段輸入 總物料量為 33032kg/d,輸出總物料量 32831kg/d,相差201kg/d,主要是由于測(cè)量誤差而產(chǎn)生的。 審計(jì)重點(diǎn)廢棄物產(chǎn)生原因分析 造氣車(chē)間的廢棄物產(chǎn)生部位多,產(chǎn)生量大,具體情況見(jiàn)廢棄物產(chǎn)生原因分析表 34。 脫硫工段 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 表 34 造氣車(chē)間廢棄物產(chǎn)生原因分析表 崗位 廢棄物產(chǎn)生部位 廢棄物種類(lèi) 廢棄物產(chǎn)生 原因分析 造氣 破碎,輸送,堆放 粉煤 原料煤粒度不均勻,粉煤含量大 存放堆場(chǎng)有風(fēng)耗損失 原料煤篩分損失較大 原料煤中煤矸石等雜質(zhì)較多 運(yùn)輸過(guò)程中有拋灑 造氣爐口 半水煤氣 造氣爐人工加煤,造成半水煤氣損失 操作人員技術(shù)水平有待提高 制氣時(shí)間控制需調(diào)整 造氣爐爐門(mén)泄漏 造氣爐下灰口 廢渣 造氣爐人工加煤,不均勻,影響反應(yīng)完全 原料煤質(zhì)量不高 塊煤粒度等級(jí)不均 氣化條件不合理,氣流分布不均勻 淋洗塔 粉塵 淋洗水布水不均勻 前面除塵器除塵效率較差,氣體中粉塵含量較高 廢水 造氣水 循環(huán)系統(tǒng)的水處理設(shè)施運(yùn)行不佳 造氣冷卻水循環(huán)系統(tǒng)水質(zhì)較差,需要經(jīng)常補(bǔ)充新鮮水,造成水耗大 冷卻塔處理能力不足 水封口溢流 廢水 溢流廢水沒(méi)有有效收集,并入造氣水循環(huán)系統(tǒng)處理 水封沒(méi)有定期清污 造氣爐 吹風(fēng)氣 制氣周期需要優(yōu)化,目前產(chǎn)生吹風(fēng)氣量較大 空氣量和風(fēng)速過(guò)大,造成吹風(fēng)氣量大,含塵較多 入爐煤質(zhì)影響吹風(fēng)氣含塵量 洗滌塔 半水煤氣 洗滌塔密封不佳 脫硫 脫硫塔 硫膏 原料煤中的硫含量較高 脫硫液再生效率偏低 再生空氣在再生槽分布不均勻 水封口溢流 污水 硫泡沫溢流不正常 熔硫釜內(nèi)外 壓力不穩(wěn)定 氣液比沒(méi)有及時(shí)調(diào)節(jié) 脫硫液夾帶 半水煤氣 脫硫塔、氣體冷卻塔、清洗塔液位過(guò)低 羅茨鼓風(fēng)機(jī)油封蓋 廢油 設(shè)備維護(hù)情況較差 廢油沒(méi)有回收 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第四章 方案的產(chǎn)生與篩選 4 .1 方案產(chǎn)生與篩選 審計(jì)小組通過(guò)集資調(diào)研,采取多種形式,征集方案,在與車(chē)間管理人員和工人的座談的同時(shí),發(fā)放了CP建議表,共收集了80多份。建議表涉及到原料,工藝,設(shè)備,管理,廢棄物治理,員工等方面。在聽(tīng)取了省市專(zhuān)家的建議和指導(dǎo)下,審計(jì)小組對(duì)收集的方案進(jìn)行了匯總,從影響生產(chǎn)的八個(gè)方面,系統(tǒng)的進(jìn)行了分類(lèi) ,通過(guò)對(duì)匯總以后的方 案,進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析,評(píng)估后,選出本輪的清潔生產(chǎn)審計(jì)可行性方案48?jìng)€(gè),其中無(wú)/低費(fèi)方案28?jìng)€(gè),中/高費(fèi)方案20個(gè)。見(jiàn)表4-1。 表 41 清潔生產(chǎn)方案匯總表 方案類(lèi)型 方案 編號(hào) 方案名稱(chēng) 投資概算(萬(wàn)元) 預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益 預(yù)期環(huán)境效益 原料和能源 F1 提高原料煤質(zhì)量 低費(fèi) 年節(jié)煤 500 噸, 減少?gòu)U棄物、粉塵污染 F2 加強(qiáng)入爐煤的管理 低費(fèi) 減少煤損 減少污染,改善環(huán)境 F3 增加原料庫(kù)房 65 穩(wěn)定生產(chǎn),減少消耗 減少風(fēng)耗,改善生產(chǎn)條件 技術(shù)工藝 F4 脫硫再生塔的改造 低 費(fèi) 增加能源回收 減少硫渣排放 F5 選用 Ф 2600 造氣爐 68 減少熱損,增加回收 美化環(huán)境,減少污染 F6 造氣加碳改造 20 降低消耗 減少粉塵污染 F7 硫磺回收改造 高費(fèi) 增產(chǎn),降耗 減少能源消耗 F8 吹風(fēng)氣燃燒爐改造 高費(fèi) 節(jié)約能源 減少?gòu)U渣污染 F9 選用高效脫硫劑 低費(fèi) 降低半水煤氣硫含 量,穩(wěn)定生產(chǎn) 減少?gòu)U液排放 設(shè)備更新與維護(hù) F10 防止?fàn)t氣爐門(mén)泄漏 低費(fèi) 減少消耗 杜絕廢氣污染 F11 提高羅茨機(jī)維護(hù)、保養(yǎng) 低費(fèi) 設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定 生產(chǎn) 杜絕廢油排放 F12 加強(qiáng)原料加工人員管理 無(wú)費(fèi) 減少原料損失 改善操作環(huán)境 F13 水封的定期清污 低費(fèi) 防止阻力大,減少事 故 減少?gòu)U棄物,優(yōu)化環(huán)境 F14 完善造氣熱回系統(tǒng)保溫 低費(fèi) 減少熱損,增加回收 美化環(huán)境,減少污染 F15 嚴(yán)格控制脫硫水封跑氣 無(wú)費(fèi) 減少損耗,防止事故 杜絕廢氣排放 F16 加強(qiáng)靜電除焦器的檢修 低費(fèi) 消化氣體,穩(wěn)定生產(chǎn) 減少有毒氣體 F17 減少爐渣輸送機(jī)的漏料 低費(fèi) 減少生產(chǎn)損耗 減少棄物、粉塵污染 F18 增上高效洗滌塔 優(yōu)化生產(chǎn)條件,增產(chǎn) 降耗 減少污染源 F19 選用新型爐箅 30 穩(wěn)定生產(chǎn),提高員工 素質(zhì) 降低消耗,優(yōu)化環(huán)境 F20 更新脫硫富液泵 減少?gòu)U渣、節(jié)能,增 產(chǎn) 減少?gòu)U渣排放,降耗 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 F21 增上大塊爐渣破碎機(jī) 10 設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定 生產(chǎn) 杜絕廢油排放 F22 上、下行煤氣管道改造 高費(fèi) 防止阻力大,減少事 故 減少?gòu)U棄物,優(yōu)化環(huán)境 F23 選用新型鼓風(fēng)機(jī) 12 減少損耗,防止事故 杜絕廢氣排放 F24 氣柜改造,加大容量 40 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,穩(wěn)定 生產(chǎn) 操作條件優(yōu)化 F25 曝氣塔噴嘴更新 高費(fèi) 增加能源回收 減少 硫渣排放 F26 入氣柜管道加大 高費(fèi) 消化氣體,穩(wěn)定生產(chǎn) 減少有毒氣體 過(guò)程控制 F27 提高入爐煤計(jì)量精確性 無(wú)費(fèi) 年節(jié)煤 150噸,約 節(jié)約能源、改善環(huán)境 F28 加大入爐蒸汽量 低費(fèi) 增產(chǎn),降耗,年可節(jié)煤 250 噸,約 萬(wàn)元 減少能源消耗 F29 優(yōu)化制氣時(shí)間 無(wú)費(fèi) 增產(chǎn),穩(wěn)定生產(chǎn),年 增效益 10 萬(wàn)元 減少跑、冒、滴、漏 F30 嚴(yán)格控制碳層高度 無(wú)費(fèi) 減少?gòu)U渣、節(jié)能,增 產(chǎn) 減少?gòu)U渣排放,降耗 F31 加強(qiáng)脫硫分析、控制指標(biāo) 無(wú)費(fèi) 優(yōu)化生產(chǎn)條件,增產(chǎn)降耗,年增效益 萬(wàn)元 減少污染源 F32 適時(shí)調(diào)整造氣各工段用水量 低費(fèi) 節(jié)約用水 減少?gòu)U水排放 F33 造氣微機(jī)更新 22 增產(chǎn),穩(wěn)定生產(chǎn) 減少跑、冒、滴、漏 F34 入爐煤計(jì)量更新 高費(fèi) 降低硫含量,穩(wěn)定 生產(chǎn) 減少?gòu)U液排放 F35 造氣爐測(cè)溫改為自動(dòng) 24 節(jié)約用水 減少?gòu)U水排放 廢棄物綜合利用 F36 造氣爐渣、粉堆放改造 低費(fèi) 減少污染,優(yōu)化生產(chǎn)條件 F37 減少原料煤篩分粉塵 低費(fèi) 降低消耗 減少粉塵污染 F38 優(yōu)化沸騰爐煤、渣比例 低費(fèi) 節(jié)約能源,年節(jié)約 減少?gòu)U渣污 染 F39 大齒圈沖水的防塵 低費(fèi) 改善生產(chǎn)環(huán)境,穩(wěn) 定生產(chǎn) 減少污染,改善環(huán)境 F40 合理調(diào)節(jié)污水處理量 低費(fèi) 節(jié)約用水,降低電 耗 節(jié)約能源、改善環(huán)境 F41 污水處理,擴(kuò)槽沉淀池 高費(fèi) 節(jié)約用水 減少?gòu)U棄物,改善環(huán)境 F42 增上高效除塵器 12 減少消耗 杜絕廢氣污染 加強(qiáng)管理 F43 加強(qiáng)操作管理,防止煤氣泄漏 無(wú)費(fèi) 穩(wěn)定生產(chǎn),減少消耗 減少?gòu)U氣,改善生產(chǎn)條件 F44 加強(qiáng)造氣爐檢修計(jì)劃安排 無(wú)費(fèi) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,穩(wěn)定 生產(chǎn) 操作條件優(yōu)化 F45 造氣污水池清污的加強(qiáng) 低費(fèi) 節(jié) 約用水 減少?gòu)U棄物,改善環(huán)境 F46 加強(qiáng)管理,提高技能 無(wú)費(fèi) 提高管理水平,員 工素質(zhì) 減少污染,優(yōu)化生產(chǎn)條件 提高員工素質(zhì) F47 提高造氣工段操作人員素質(zhì) 無(wú)費(fèi) 穩(wěn)定生產(chǎn),提高員工 素質(zhì) 降低消耗,優(yōu)化環(huán)境 F48 定期對(duì)崗位練兵 高費(fèi) 減少原料損失 改善操作環(huán)境 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中/高費(fèi)方案可行性分析 可行的中 /高費(fèi)方案說(shuō)明 本輪清潔生產(chǎn)審計(jì)工作產(chǎn)生的初步可行的20個(gè)中/高費(fèi)方案,從設(shè)備,投資,效益,環(huán)境,必要性等方面進(jìn)行分析,排定其中的F6,F42,F3,F21,F24,F41 六項(xiàng)為 最有價(jià)值項(xiàng)目,并進(jìn)行了簡(jiǎn)要的說(shuō)明,見(jiàn)表 42。其中的F 21已于 20xx年六月份投入運(yùn)行,產(chǎn)生了明顯的節(jié)能和減污效果。F 24 已接近安裝后期,預(yù)期投入運(yùn)行后,將會(huì)達(dá)到可觀的效果。根據(jù)審計(jì)重點(diǎn)的,物耗,能耗,以及產(chǎn)、排污情況分析,降低原料煤的消耗是重中之重,其次是能量回收,主要是降低造氣爐渣的殘?zhí)剂?。根?jù)目前我廠造氣生產(chǎn)的工藝特性,F 6,F 3 就越發(fā)顯的重要。造氣車(chē)間的污染物排放量為全廠之首, F42,F 41的實(shí)施越發(fā)緊迫。根據(jù)我廠的具體情況和項(xiàng)目資金投入量。審計(jì)小組對(duì)方案中的F 6,F21,F24 進(jìn)行可行性分析。 4 2 中/高費(fèi)方案可行性分析表 代號(hào) 方案名稱(chēng) 方案簡(jiǎn)介 主要設(shè)備 投資 經(jīng)濟(jì)效益 環(huán)境效益 改善勞動(dòng)強(qiáng)度 提高生產(chǎn)規(guī)模 備注 F6 自動(dòng)加碳 由 自 動(dòng) 加碳設(shè) 備 替 代手工加碳 加碳機(jī),提升機(jī) 20 萬(wàn)元 年創(chuàng) 10萬(wàn)元 減少煤氣外泄 減少勞動(dòng)強(qiáng)度 增加產(chǎn)氣5% 已立項(xiàng)籌資 F42 高效除塵 以 除 塵 效果好,阻力小替代老設(shè)備 除塵器及管道 20萬(wàn)元 年創(chuàng) 10萬(wàn)元 減少粉塵帶出 減少阻力 已考察 F3 擴(kuò)大庫(kù)房 增 加 原 料庫(kù)房,減少損耗 通風(fēng)庫(kù)房 60萬(wàn)元 年創(chuàng) 20萬(wàn)元 減少污染物 已立項(xiàng) F21 爐渣破碎 上 破 渣 機(jī)與粉碎機(jī)混合, 破碎機(jī),輸送機(jī) 10萬(wàn)元 年創(chuàng) 5 萬(wàn)元 減少爐渣 減少勞動(dòng)強(qiáng)度4 /5 已實(shí)施 F24 氣柜加大容量 擴(kuò) 建 氣 柜為20xx立方 氣柜及附屬設(shè)施 50萬(wàn)元 年創(chuàng) 10萬(wàn)元 減少煤氣外放 穩(wěn)定生產(chǎn) 已實(shí)施 F41 污水處理沉淀池 增設(shè)沉淀池,加 強(qiáng) 廢 水處理。 沉淀池 20萬(wàn)元 減少?gòu)U
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