【正文】 →地上、干→配水→支管 )； 要求 (流量 /流速≥設計值； ＞ DN100 時 →對死角 /底部敲打；分區(qū) /分段 /連續(xù)進行；排水管位置低于配水支管；水流方向與滅火時管網(wǎng)水流方向一致；設臨時專用排水管道，管徑≥被沖洗管徑 60%)。 氣壓嚴密性試驗： 介質(zhì) → 空氣 /氮氣 ； 壓力 (；穩(wěn)壓 24h，壓力降≤ )。 吹掃： 介質(zhì) →?； 壓力 ≤管道設計壓力；流速≥ 20m/s。 維護 ： 每天 (檢查水源控制閥外觀 )； 每月 (檢查控制閥的鉛封 /鎖鏈；檢測電動閥 /電磁閥的供電和啟閉 性能；檢測倒流防止器壓差 )； 每季 (檢查室外閥門井中進水管上的控制閥門；放水試驗閥放水試驗 )。 消火栓 （※已合并） 市政 消火栓： 布置 ：沿道路一側 +靠近十字路口，※ 路寬＞ 60m→沿道路兩側交叉錯落設；~路邊 ~ ~建筑外墻≥ 5。 間距≤ 120； 保護半徑≤ 150。 壓力：平時運行≥ ；最不利點 → 從地面算起 ≥ +出流量≥ 15L/s。 室外消火栓： 可不設：耐火≥二級 +體積≤ 3000 的戊類廠房、≤ 500 人 +≤ 2層的居住區(qū)。 布置 ：沿 建筑周圍均勻布置；撲救面一側 ≥ 2 個。 保護半徑≤ 150。 出流量 10~15L/s。安裝： 地上式 (~地面 、 ~控制閥門井≤ )； 地下式 (井內(nèi)徑≥ 、供水主管底部~井底≥ 、消火栓頂部 ~井蓋底≥ ； 室外＜ 20℃ →井口保溫處理 )。 維護： 每年 (重點部位地下消火栓→ 逐一出水試驗 )； 每年開春后入冬前 (地上消火栓→? )。 室內(nèi)消火栓： 應設 ： 占地＞ 300 廠 /庫 、 高層公共 、 ＞ 21m 住宅；＞ 15m 或體積＞ 1 萬的辦 公 /教學、體積＞ 5000 車站 /碼頭 /機場候廳 /展覽 /商店?；特等 /甲等 /＞ 800 座 的 劇場 /電影院、＞ 1200 座禮堂 /體育館 )。 分區(qū)供水 ： 條件 (最低栓口靜水壓力＞ 1MPa；系統(tǒng)工作壓力＞ )。 布置 ：各層 (※ 含設備層 )； 同一平面 有 2 支水槍的 2股 充實水柱同時到達室內(nèi)任何部位，※ 可 1 支 (≤ 24m 且≤ 5000m3 庫房、≤ 54m且每單元設 1部疏散樓梯的住宅 )。 設置 ： DN65+水帶長≤ 25m； 間距 (按 2 股水柱布置 ≤ 1 股 ≤ 50)。 栓口動壓 /水槍充實水柱： ~，※ 高層 /廠庫 /室內(nèi)凈高＞ 8m 民用 ≥ ；※ ＞ →必須設減壓裝置 。 屋頂 → 應設室內(nèi)消火栓和試驗檢查消火栓。 消火栓 箱 ： 箱體 安裝 垂直度 允許偏差 177。 3mm。 箱門：應設門鎖或關緊裝置； 開啟角度≥120+無卡組 。 閥門：中心 ~箱側面 140mm， ~箱后內(nèi)表面 100mm，?177。 5。 栓口 ： 出水方向 →向下 /垂直墻面； 不應安在 → 箱 門軸側； 栓口中心 ~地面 → +每棟一致 +?177。 20。 不能影響疏散寬度。 暗裝時，不能破壞隔墻耐火等級。 水帶 /水槍 /接口 ： 水帶 ： 內(nèi)襯里； 長度 (不包括 →接口， 差值＞ 1m→不合格 )、 壓力試驗 (截取 長；使用試壓泵平穩(wěn)加壓至試驗壓力，保壓 5min，如不滲漏→合格；在試驗壓力狀態(tài)下，繼續(xù)加壓，升 壓至試樣爆破，爆破壓力≥ 3倍工作壓力→合格；※ 8型 →試驗壓力 爆破壓力 3*=)。 水槍 ： 外觀 (過陽極氧化處理 )； 抗跌落性能 (噴嘴垂直朝上 /朝下 /水槍軸線水平 3 個位置、 2177。 高、 自由跌落到砼地面 、每個位置各跌落 2次 )； 密封性能 ( 倍工作壓力，保壓 2min)。 接口 ： 外觀 (? /靜電噴塑防腐處理 )； 抗跌落 (扣爪垂直朝下、 177。 、?、 5次 )。 管網(wǎng)： 管網(wǎng) ： 應環(huán)狀布置 (※ 可枝狀 →一路消防供水 )； 采用閥門分成若干獨立段， 每段室外消火栓≤ 5 個。 管網(wǎng) ： 應環(huán)狀布置 (※ 可枝狀 →室外消火栓設計流量≤ 20L/s+≤ 10 個室內(nèi)消火栓 )； 豎管 (≥ DN100、設計流速≤ ； 保證檢修時關閉停用 ≤ 1根， ※ 豎管 4根時→ 可關閉不相鄰 2根；上下兩端與供水管相接處應設閥門 )。 自動噴水 滅火系統(tǒng) （※已合并） 系統(tǒng) ： 分類： 閉式 (干式 /濕式 /預作用 /自動噴水與泡沫聯(lián)用 )； 開式 (雨淋 /水幕 )。 適用： 濕式 (最廣泛 /4~70℃ )； 干式 (＜ 4 或＞ 70℃、滯后噴水 )； 預作用 (替代干式、嚴禁漏水 /誤噴的忌水 場所 )； 雨淋 (大面積 /快速滅火 場所 )； 水幕 (局部防火分隔 )。 火災危險級： 嚴重 危險 Ⅰ 級 (印刷廠、可燃液體廠、 凈空≤ 8+物品高＞ 自選商場 )， 嚴重Ⅱ (易燃固體、可燃氣溶膠 /溶劑清洗 /油漆噴涂 /瀝青 )； 中 Ⅰ (高層民用、公共娛樂、 建面＜5000 商場 、 ＜ 1000 地下商場 、 食品 /家電 /玻璃廠 )， 中 Ⅱ (建面≥ 5000 商場 、 ≥ 1000 地下商場 、 凈空≤ 8+物品高≤ 自選商場 、 舞臺 /停車場 、 紡織 /紙 /皮革 /木 /谷物 )； 輕 →高≤ 24 旅館辦公樓 /僅在走道設閉式系統(tǒng) ； 倉庫 (Ⅰ /Ⅱ /Ⅲ )。 設計參數(shù) ： 噴水強度 q： 民用 /廠房 (輕危險級→ 中Ⅰ→ 中Ⅱ→ 嚴重Ⅰ→ 1嚴重 Ⅱ→ 16)； 中庭 /影劇院 /音樂 廳 → 會展中心 /自選商場 → 1 最大儲物高 ＞ 的自選商場 → 16； ※ 裝有網(wǎng)格柵板吊頂場所 → 倍 。 作用面積 s： 民用 /廠房 (輕 /中 → 160、 嚴重→ 260)； 干式系統(tǒng) → 倍 ； ?→ 260；?→ 300。 持續(xù)噴水時間 t≥ 1h。 噴頭： 質(zhì)量偏差：隨機抽取 3 只，精度≥ 天平測量，偏差≤ 5%。 備用量：各種不同規(guī)格≥安裝噴頭總數(shù) 1%+每種≥ 10個。 動作溫度： 玻璃球型 →橙 57/紅 68/黃 79/綠 93℃、廚房 → 綠色 9 閉式 →比環(huán)境最高溫度高 30。 密封性試驗：壓力 =保壓≥ 3min； 試驗數(shù) →每批到場中隨機抽取 1%且≥ 5 只 (※ 如有不合格 →再抽取 2%且≥ 10 只 )； 不合格 (≥ 2 只次品 ； 不是使用該批噴頭 )。 報警閥組： 分類：濕式 /干式 /雨淋 /預作用。 控制噴頭數(shù)：濕式 /預作用≤ 800 只、干式≤ 500。 水力警鈴： 與報警閥連接 (※熱鍍鋅鋼管 DN=20mm、長≤ 20)、工作壓力≤ 、3m 遠處警鈴聲強度≥ 70。 滲漏試驗： 試驗壓力 =2 倍額定工作壓力的的靜水壓力，保壓≥5min， 合格 → 閥瓣處無滲漏 。 安裝： 順序 (水源控制閥→報警閥→輔助管道 )； 間距 (突出部分間距≥ 、 ~地面 、 側邊 ~墻≥ 、正面 ~墻≥ )。 末端試水裝置： 部位 ： 每個報警閥組控制的 最不利點噴頭處 。 組成 ： 試水閥 (DN=25mm)、壓力表 、 試水接頭 (※ 出水口流量系數(shù) → 等同于同樓層或防火分區(qū)內(nèi)的最小流量系數(shù)噴頭 )。 出水：采取孔口出流方式，排入排水管道。 密封性能 ： 試驗壓力 = 倍額定工作壓力，保壓≥ 5min， 試水閥關閉 。 組件 ： 水流指示器： 靈敏度 (試驗壓力 =~； 流量≤ 15L/min 時 →不報警、 15~→任一數(shù)值上報警、 ≥ →一定報警 ） ； 具延遲功能時 → 2~90s 內(nèi) 可調(diào)節(jié) 。 管網(wǎng)：工作壓力≤ ； 配水支管控制噴頭數(shù) (輕 /中 危險級場所 ≤ 8只、嚴重 /倉庫?≤ 6只 )； 充水時間 (干式≤ 1min、預作用≤ 2min)。 驗收 ： 噴頭 ： 查驗設置場所 /規(guī)格 /型號 /公稱動作溫度 /響應時間指數(shù) RTI； 測量安裝間距(※ 間距允許偏差177。 15mm)；查驗特殊使用環(huán)境中噴頭保護措施； 查驗備用量 (※? )。 報警閥組 ： 檢查組成 /安裝情況 /所處狀態(tài)；測試流量 /壓力；測試其及其對系統(tǒng)的自動啟動功能。 調(diào)試： 條件 ： 消防水池 /水箱已儲存設計要求的水量 ； 系統(tǒng)供電正常 ； 消防氣壓給水設備的水位 /氣壓符合 消防設計要求 ； 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)充滿水 ， 閥門均無泄漏 ； 與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試完畢，處于工作狀態(tài)。 報警閥組 (濕式 )：從試水裝置處放水，當 進水壓力 ＞ 、 放水流量＞ 1L/s 時， 報警閥啟動； 帶延遲器的水力警鈴 在 5~90s 內(nèi) 發(fā)出報警鈴聲 (※ 不帶 ? → 15s)； 壓力開關動作 ， 并 反饋信號 。 報警閥組 (雨淋 )： 采用檢測 /試驗管道進行供水 ； 自動和手動方式啟動的雨淋報警 閥 ，在聯(lián)動信號發(fā)出或手動控制操作后 15s 內(nèi)啟動 (※ 公稱直徑＞ 200時 → 60s)； 當報警水壓 = 時， 水力警鈴發(fā)出報警鈴聲 。聯(lián)動調(diào)試及功能性檢測 (濕式 )： 內(nèi)容 (系統(tǒng)設為自動控制方式，啟動一只噴頭或開啟末端試水裝置，流量保持在 ~，水流指示器 /報警閥 /壓力開關 /水力警鈴 /消防水泵及時動作，并有相應組件的動作信號反饋到消防聯(lián)動控制設備 )； 方法 (打開閥門放水，使用流量計 /壓力表核定流量 /壓力，目測觀察系統(tǒng)動作情況 )。 檢查 /維護： 從事維護管理人員 ： 要經(jīng)過消防專業(yè)培訓，具備相應從業(yè)資格證書，熟悉自動噴水滅火系統(tǒng)原理 /性能 /操作維護規(guī)程。 停水檢修 程序： 經(jīng)檢查，系統(tǒng)發(fā)生故障，需停水檢修的，向主管值班人員報告 ，取得單位消防安全管理人的同意后，派人臨場監(jiān)督，設置相應防范措施后，方能停水動工。 每日巡查：噴頭外觀及其周邊障礙物、保護面積；報警閥組外觀、檢測裝置狀態(tài)、排水設施狀況；充氣設備、排氣裝置及其控制裝置、火災探測傳動、液 (氣 )動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置的外觀 /運行狀況；系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài)，壓力監(jiān)測情況；系統(tǒng)電源及供電情況。 每月：消防水泵啟動運行測試；噴頭完好狀況 /備用量 /異物清除檢查；閥門狀態(tài) /鉛封 /鎖鏈完好狀況檢查；消防氣壓給水設備的氣壓 /水位測試；消防水池 /水箱的 水位及消防用水不被挪用的技術措施檢查；電磁閥啟動測試；水流指示器動作 /信息反饋試驗；水泵接合器完好性檢查。 每季：報警閥組的試水閥放水 /啟動性能測試；室外閥門井中的控制閥開啟狀況 /使用性能測試。 每年：水源供水能力 /接合器通水加壓 /系統(tǒng)聯(lián)動 測試 ；儲水設備結構材料檢查；過濾器排渣 /完好狀態(tài)檢查。 年度檢測： 濕式報警閥組： 內(nèi)容要求 (開啟 末端試水裝置 A，出水壓力 ≥ ，水流指示器 /報警閥 /壓力開關動作；報警閥動作后，測量水力警鈴聲強，不得低于 70dB；開啟 A 的5min 內(nèi)，消防水泵自動啟動；消防控 制設備準確接收并 顯示 水流指示器 /壓力開關 /消防水泵B 的反饋信號 )； 步驟 (開啟 A，待壓力表指針晃動平穩(wěn)后，查看并記錄壓力表變化情況 C；查看消防控制設備顯示的 B 的動作情況及信號反饋情況；從 A 開啟時計時，測量消防水泵投入運行時間；距離水力警鈴 3m 處，測量其聲強值； 關閉 A， 系統(tǒng)復位，恢復到工作狀態(tài) D)。 末端試水裝置 A： 內(nèi)容要求 (檢查 閥門 /試水接頭 /壓力表 /排水管 E，設置齊全 +無損傷 ； 壓力表顯示正常，符合規(guī)定要求 )； 步驟 (現(xiàn)場查看 E 外觀 ； 關閉 A， 讀取并記錄其壓力表數(shù)值 F；C； 水泵自動啟動 5min 后， F+觀察其 變化情況 ； D)。 水流指示器： 內(nèi)容要求 (檢查外觀，有明顯標志 ； 信號閥完全開啟，準確反饋啟閉信號 ； 啟動與復位靈敏 /可靠，反饋信號準確 )； 步驟 (現(xiàn)場檢查外觀；開啟 末端試水裝置 /樓層試水閥 ， 查看消防控制設備顯示的水流指示器動作信號；關閉 ? ， ? 復位信號 )。 故障： 濕式： 報警閥漏水 (排水閥門未完全關閉；閥瓣密封墊老化 /損壞 ；系統(tǒng)側管道接口滲漏；報警管路測試控制閥滲漏；閥瓣組件與閥座之間因變形 /阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài) )； 啟動后報警管路不排水 (報警管路控制閥關閉，限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞 )； 報警管路誤報警 (未按安裝圖樣安裝 調(diào)試；報警閥組滲漏通過報警管路流出；延遲器下部孔板溢出水孔堵塞 +發(fā)生報警或縮短延遲時間 )； 水力警鈴工作不正常 (產(chǎn)品質(zhì)量問題；安裝調(diào)試不符合要求；控制口阻塞或鈴錘機構被卡住 )； 開啟測試閥消防水泵不正常啟動 (壓力開關設定值不正確； 消防聯(lián)動控制 模塊損壞；水泵控制柜 /?模式未設定在自動狀態(tài) )。 預作用： 報警閥漏水 (?；?；復位桿未復位或損壞 )； 壓力表讀數(shù)不在正常范圍 (供水控制閥未打開；壓力表管路堵塞；報警閥體漏水；壓力表管路控制閱未打開或開啟不完全 )； 系統(tǒng)管道積水 (復位 /試驗后未排完積水 )； 傳動管噴頭被堵塞 (消防 用水水質(zhì)存在問題；管道過濾器不正常工作 )。 雨淋： 自動滴水閥漏水 (產(chǎn)品質(zhì)量問題；安裝調(diào)試 /定期試驗 /實施滅火后，沒排盡系統(tǒng)側管內(nèi)余水；因施工遺留雜物 /水中雜質(zhì) 導致球狀密封面不能完全密封 )； 復位裝置不能復位 (?進入復位裝置密封面 )； 長期無故報警 (未按安裝圖樣安裝調(diào)試；誤將試驗管路控制閥打開 )； 系統(tǒng)測試