【正文】 工期上的要求，邊坡 土方云南建工 C區(qū)高邊坡支護工程施工組織設計 15 開挖、 錨桿網格梁可同時進行，土方挖至樁頂標高時及時分序進入 人工挖孔樁。 第三章 抗滑樁工程各分項工程的施工方法 一、 抗滑樁施工 的 工藝流程 ：云南建工 C區(qū)高邊坡支護工程施工組織設計 16 測量放樣 施工準備 平場地 截排水 清刷坡 安扒桿井架及卷揚機 ． 通風設備 樁身開挖 出渣 檢查井壁 ． 繪地質展示 綁扎護壁鋼筋 護壁立模 灌漿護壁 砼 拆模 樁底達標 井內排水 井 內通風照明 鋼筋制作與井下安裝鋼筋籠 配料拌和 灌注樁身 砼 成樁 制取試件 云南建工 C區(qū)高邊坡支護工程施工組織設計 17 基本要求 ① 開挖后的樁體斷面尺寸不得小于樁身設計斷面尺寸加護壁厚度 ， 且 樁體孔型符合設計要求 。 ② 樁體須 分三序 開挖，及時做好護壁和鎖口，本段內鎖口為 C30鋼筋 混凝土，鎖口高出地面 。樁體護壁必須嚴格按照設計 圖紙要求進行施工，護壁厚度及護壁鋼筋數量、布置必須符合設計要求 ，護壁鋼筋搭接必須 符合規(guī)范要求 ；樁身混凝土必須連續(xù)澆筑，不得形成水平施工縫； ③ 水泥、鋼筋 等主要原材料 的 各項指標 必須滿足設計規(guī)范要求， 進場復試合格后才可用于本工程； 嚴禁使用不 合格材料； ④ 樁體混凝土澆注、 鋼筋 連 接必須滿足設計規(guī)范要求，鋼筋混凝 177。 強度必須達到設計強度； ⑤ 樁體成孔后樁體 嵌入巖面的深度不小于 14 米并不小于 1／ 3樁長； 底部持力層應當符合設計要求，若不符合設計要 求 需請設計單位 、地勘 、監(jiān)理 單位 等責任主體現場會商 處理。 施工準備 項目部技術人員對現場情況進行實地踏勘，認真研究施工圖設計 的 各項技術指標 與設計 意圖，并結合挖孔樁施工工藝，對設計疑問進行了詳細的整理。 在樁孔開挖前需對邊坡及臺地的地表裂縫進行封閉處理，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固；然后 對 樁位區(qū)域的 場地進行平整清 理 ， 平整高程以相應的樁頂標高為 準 ， 同時沿抗滑樁的走向，靠近金江路的一側平整出不低于 15 米寬的施工場地，以便修筑施工便道。 按照設計的樁位 進行施工放樣。依據設計坐標，用全站儀放出 一序 樁孔 的 開挖線，定出樁位、設十字護樁， 并 引至挖孔范圍云南建工 C區(qū)高邊坡支護工程施工組織設計 18 以外，以備施工中校核樁位。然后進行井口土石方的開挖，當井口土石方開挖 米 后，根據設計 的鎖口尺寸在原地面下挖10CM， 然后 進行護壁 和鎖口 鋼筋的制作 并及時進行 模板 安裝 ，在井口模板的支護過程中用全站儀對其位置 及樁口方正 進行校核，以保證抗滑樁位置 及方向 的準確 性。由于 井口 標高以各樁所在位置的地表標高為準，而具 體到各樁 的地 表 并 不平整，多為斜坡，故井口標高 以 各樁 的 最 高 處 為準，以保證在開挖過程中起到擋土 、阻水 作用和孔內施工安全，待井口混凝 土強度達到 70％后，再 進行提升設施的安裝。本項工程 擬 采用斜三角架配合固 定 卷揚機提升裝置 ，提 升設備必須有自鎖裝置 。井口澆注完畢后， 立即將樁心十字軸線及標高投測到鎖口護壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據。 并在靠金江路一側的井口護壁上按照設計要求預留錨索砼墩的位置；同時要在井口 四周挖好排水溝 ， 設置地表截 、排水及防滲設施 ；雨季施工期間，應搭設雨棚。備 好井 下排水、通風、照明設備 。 樁身開挖 的一般要求和常見問題的處理： 挖孔及挖孔擴底樁常遇問題及預防、處理方法 常遇問題 產生原因 預防措施及處理方法 塌孔 1．地下水滲流比較嚴重 2．混凝土護壁養(yǎng)護期內，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內產生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn) 實行井點降水 降水， 減少孔底積水，周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內產生較大水壓差；挖孔深度控制云南建工 C區(qū)高邊坡支護工程施工組織設計 19 常遇問題 產生原因 預防措施及處理方法 3．土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度 4．孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結構受到擾動、破壞或松軟土層挖孔，未及時支護 不大于穩(wěn)定極限高度 ， 并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護，對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應部位設泄水孔，用以排除孔洞內積水 井涌 （流泥） 遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細砂土層，當地下水位差很大時，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌 遇有局部或厚度大于 的流動性淤泥和可能出現涌土、涌砂時，可采取將每 節(jié) 護 壁 高 度 減 小 到300～ 500mm 并隨挖隨驗，隨澆筑混凝土，或采用鋼護筒作護壁，或采用有效的降水措施以減輕動水壓力 護壁水平裂縫 1．護壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導致下滑， 引起裂縫 2．過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護壁外產生負摩擦力 3．由于塌方使護壁失去部分護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護壁內適當配φ 10@200mm 豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護壁導槽要有良好的土體支撐，以保證其強云南建工 C區(qū)高邊坡支護工程施工組織設計 20 常遇問題 產生原因 預防措施及處理方法 支撐的土體下滑，使護壁某一部分受拉而產生環(huán)向水平裂縫，同時由于下滑不均勻和護壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導致垂直和斜向裂縫 度和穩(wěn)固 ； 裂縫一般可不處理，但要加強施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現問題，及時處理 ；如出現豎向裂縫應停止作業(yè)，加強監(jiān) 測，斌及時通知監(jiān)理、設計和業(yè)主 淹井 1．井孔內遇較大泉眼或滲透系數大的砂礫層 2．附近地下水在井孔集中 可在群樁孔中間鉆孔，設置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井 截面大小不一或扭曲 1．挖孔時未 按照各邊的中線控制護壁模板尺寸，造成樁徑偏差。 2．土質松軟或遇粉細砂層難以控制半徑 3． 模板安裝不牢固，造成跑模。 挖孔時應按每節(jié)量測 各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)固性。 超量 1．挖孔時未控制截面，出現超挖 2． 遇 地下土洞、落水洞， 溶洞、 下水道或古 墓、坑穴 3．孔壁坍落，或成孔后間歇時間過長，孔壁風干或浸水挖孔時每層嚴格控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用 3： 7 灰土填補、拍夯實；成孔后在 48h 內澆筑樁混凝土，避免長期擱置 云南建工 C區(qū)高邊坡支護工程施工組織設計 21 常遇問題 產生原因 預防措施及處理方法 剝落 ⑴ 每根樁基在挖孔之前必須復測樁的位置是否準確，實測樁中心 與設計樁位偏差不得大于 5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。 ⑵ 挖孔過程中 ， 每次護壁 施工 前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位 置、垂直度，保證樁身的質量； ⑶ 挖孔至設計標高后，需要進行樁孔檢驗的項目主要為：抗 滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設計要求。樁孔中 心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合規(guī)范要求?？椎撞坏梅e水，并進行孔底處理，做到平整，無松渣等軟弱層； ⑷ 開挖過程中， 安排專人進行地質素描和巖性編錄， 并 保留好每米挖出的土樣，隨時取樣與地質勘探資 料對比，若發(fā)現與地質勘探不符，及時與設計單位及地勘單位等責任主體現場會商處理，以確保樁的質量。開挖過程中每天按實際情況填寫原始資料記錄表，準確記錄地質資料； ⑸ 井壁塌方處理：在施工過程中，因土層較弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌，應在塌空處填充塊石，護壁適當加筋，砼未達到設計強度的 80﹪前不宜拆除摸板頂撐 。當塌方嚴重，土質過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時，必須加強觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木鍥、長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護，適當加密塌方處鋼筋，澆筑砼未達到設計強度的 80﹪前不能拆除模板及云南建工 C區(qū)高邊坡支護工程施工組織設計 22 頂橕。 ⑹ 孔內排水 挖孔過程中如果孔內滲水，要將滲水及時排出，并且引流遠離樁孔。 孔內滲水量不大時，可用人工提升；水量較大時用水泵抽水，潛水泵數量根據孔內水流量大小進行適當的增減。 ⑺ 樁內涌水對樁孔開挖的影響及處理措施 ： 樁孔內涌水增加了開挖和護壁施工的難度，必須邊開挖 邊排水。 由于滑體巖石屬于強風化，裂隙發(fā)育，加之在開挖過程中施工爆破對巖石的松動，孔壁巖石很不穩(wěn)定，再加上地下水的滲透和潤滑作用使孔壁巖石很不穩(wěn)定。在樁孔開挖過程中，有可能發(fā)生孔壁巖石向孔內垮塌的現象，甚至在護壁混凝土拆模后，垮塌的巖石將尚沒有完全硬化的護壁混凝土脹裂。為了解決這個事關施工能否繼續(xù)進行的難題，我們采取如下措施： ① 及時排水?？够瑯断蛳麻_挖時 ，始終保證中部有一個集水坑，將深井潛水泵放在集水坑中及時對匯集的地下水進行抽排，為了防止地下水壓對護壁混凝土的破壞，在樁孔有水段的護壁上預留Ф 50 的滲水孔若干 。 ② 加強臨時支撐?？够瑯对陂_挖至易垮塌段時，為保證施工安全 和抗滑樁得以繼續(xù)開挖，在開挖過程中應分序開挖，不能同時對四面進行開挖，且在開挖過程中應加強樁孔的臨時支撐，具體做法是：當開挖面挖至設計寬度后，應立即緊貼開挖部位豎向打一排鋼筋 。 鋼筋的入土深度和大小、稀密應視樁截面尺寸確定，豎向筋打入后 ， 可在豎向筋的背側打入擋板，擋板必須能排水。若上一模土體有向下垮的可能，還應在開挖上部打一排橫向筋。這樣直至本模四面開挖完成進行護壁混凝土不澆注。在遇水段開挖、支護一定要快。 ③ 提高護壁混凝土的早期強度。對巖石特別破碎，含 水量極為豐 富的易塌孔層位；為防止其對護壁造成破壞，云南建工 C區(qū)高邊坡支護工程施工組織設計 23 并保證足夠的開挖效率可在混凝土拌合料中摻入早強劑，以提高混凝土的早期強度。 ④ 減少每模開挖深度。對巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌 孔層位還可減小每模的開挖深度，具體深度應與模板配套，但在減小開挖深度后應特別 注意護壁豎向筋連接一定要牢固，最好焊接， 否則易引起護壁砼的變形。 ⑻ 樁孔涌水對樁身鋼筋制作及混凝土澆注的處理措施 : 由于抗滑樁截面面積太大，不能滿足水下混凝土初灌 (導管初次 埋置深度≥ 1m 和填充導管口到孔底的空間 )的要求，且水下灌注不 能對混凝土進行振搗，混凝 土的質量無法達到設計要求，故應采用井點降水技術為樁身鋼筋制作、混凝土干灌創(chuàng)造條件，具體做法是：樁孔挖至設計標高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深處為 lm，淺處 為 0． 2m，在深處的樁邊放入打眼墊筋包網濾管，再填入 l～ 3cm 砂礫 石，填至樁底標高后，鋪上彩塑布，然后在上鋪 0． 2m 素混凝土墊層， 制作鋼筋期間在井管周圍留一環(huán)狀間隙，保證停抽期間 (抽水期間地 下從護壁后直接向下滲透 )孔壁滲出的地下水能通過環(huán)狀間隙進入 礫石層，然后進入水井內。澆注前將樁孔內地下水抽干，并用細石混凝土封閉，用木棍將護壁上的導水管也封堵，灌注時樁內 混凝土澆注完畢后，用高標號水泥砂漿從井底進行封填，確保工程質量，應注意超挖深度應大于深井潛水泵的高度，且應滿足如下要求： L=Q179。a ／ D L— 過濾器的長度，單位 m； Q— 樁內涌水量，單位 m179。／小時 D— 過濾