【正文】 等材料存放倉庫，鋼筋材料加工場等，施工作業(yè)人員生活設(shè)施安排在場地外，不影響現(xiàn)場施工。場地按安全文明施工要求封閉，配備必要的維修車間，零配件倉庫等。 根據(jù)設(shè)計圖紙和監(jiān)理工程師或建設(shè)單位移交的坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點設(shè)立施工基線、輔助基線、基線控制網(wǎng)。放線前對提供的坐標(biāo)、高程控制點進(jìn)行復(fù)測，確保無誤后方可使用。做好標(biāo)樁的永久標(biāo)志，埋設(shè)牢固， 標(biāo)志明顯清晰。測點設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、通視好的地方。所有測量儀器在使用前均應(yīng)檢驗與校正，平面測距，量距允許誤差：小于 200m時為177。 1／ 5000； 200～ 500m 時為177。 1／ 10000； 500～ 1000m 時為：177。 1/20200。配用全站型電子速測儀測距及測角、 J2 經(jīng)緯儀測角，方向角閉合差不超過177。 40 n （ n為測站數(shù) ） 。水準(zhǔn)測量允許閉合差為177。 12 L mm（ L為水準(zhǔn)線長度 ） ，采用精度不低于 水準(zhǔn)儀進(jìn)行一組往返測回。測量內(nèi)業(yè)外業(yè)工作都要做到校核、復(fù)測。 第 七章 各 項施工技術(shù)方案 施 工安排 本工程人工挖孔樁共計 74 根，計劃分為 2批施工，第一批直徑為 米的 47 根，第二批方樁為 的方樁 27 根，計劃每日進(jìn)尺 1m，所有每個區(qū)段工作面的挖孔樁跳孔施工，澆筑完成挖孔樁后，相鄰的挖孔樁才可以開挖。 人工挖孔樁施工工序流程見下圖示。 深圳市第六高級中學(xué)土石方 及 邊坡支護(hù)工程 邊坡支護(hù)工程安全專項 方案 深圳市勘察測繪院有限公司 25 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 圖 人工挖孔支護(hù)樁工序流程圖 樁位測量定位 開孔前，樁位定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位樁，安裝護(hù)壁模板，并由專人負(fù)責(zé)。 樁孔開挖 （ 1）每節(jié)的開挖高度嚴(yán)格控制在 1m。棄土裝入孔內(nèi)鋼提桶內(nèi)，垂直運(yùn)輸，棄土吊至地面上后用手推車運(yùn)至指定位置，再集中外運(yùn)。 （ 2）地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。大量滲水時，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外，排入設(shè)置的周邊排水溝內(nèi)，挖孔作業(yè)時，禁止孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)。 （ 3）當(dāng)樁孔開挖深度超過 5m時，每天開工前使用有毒氣體檢測儀對井底氣體進(jìn)行檢測，以防止缺氧或有害氣體含量過高。每天開工前，要求將孔內(nèi)積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)不少于 5分鐘。 （ 4）終孔驗收：樁完成、自檢合格后，項目部質(zhì)檢員通知監(jiān)理， 會同勘察、設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)檢單位共同組織驗收鑒定，驗收內(nèi)容包括：樁底持力層性質(zhì)、樁深等，驗收符合深圳市第六高級中學(xué)土石方 及 邊坡支護(hù)工程 邊坡支護(hù)工程安全專項 方案 深圳市勘察測繪院有限公司 26 設(shè)計要求后迅速進(jìn)行清底，隨即澆灌封底混凝土。 護(hù)壁施工 （ 1）護(hù)壁施工采取組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用 U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。 （ 2）在模板固定前，每兩節(jié)吊一次中心線，吊中心線由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，不能由挖孔人自行吊中，找正后固定模板和澆護(hù)壁混凝土。 鋼筋籠制作與安裝 （ 1）挖孔樁成孔驗孔后，即進(jìn)行樁身鋼筋籠制作，樁孔鋼筋籠采取孔外綁扎。 （ 2）鋼筋籠主筋范圍內(nèi)，鋼筋籠主筋與每間隔 3 節(jié)護(hù)壁上所預(yù)留的鋼筋點筋牢固，設(shè)置鋼筋籠保護(hù)塊，保證在灌注砼時籠心居樁中心位置，確保鋼筋保護(hù)層的厚度滿足設(shè)計要求。 （ 3）樁身鋼筋籠安裝綁扎完成后，項目部進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗收，并作好隱蔽驗收記錄。監(jiān)理簽發(fā)驗收合格后，即進(jìn)行灌注樁身砼。 樁身砼澆灌 （ 1）清孔：澆灌樁身砼前，再次清理孔底虛土，排除積水，經(jīng)驗收簽證后，方可開始澆灌樁身砼。 （ 2）安放下料漏斗及串筒：把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把串筒一節(jié)一節(jié)的往下安裝，串 筒下端距離樁底澆筑面≤ 2 米。 （ 3）灌注過程中，派專人在孔內(nèi)振搗砼，每次灌注高度 50cm，振搗做到密實、不漏振。 （ 4）每根樁砼制作一組三塊試件，試件尺寸 150 150 150mm，試塊 24 小時后拆模，養(yǎng)護(hù) 28 天后送指定試驗室試壓。砼試件制作、養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。 （ 5）對每一根樁灌注過程做好施工記錄，以備查。 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 實際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。 澆注樁身混凝土：進(jìn)入施工現(xiàn)場的每一車混凝土，均須做坍落度試驗，坍落度 8－ 10cm；砼分層灌注，每層灌注高度不超過 50cm，分層搗實直至樁頂；樁身砼澆灌過程中，連續(xù)澆灌完成。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的深圳市第六高級中學(xué)土石方 及 邊坡支護(hù)工程 邊坡支護(hù)工程安全專項 方案 深圳市勘察測繪院有限公司 27 規(guī)定。 基本項目 （ 1）樁身長、寬尺寸嚴(yán)格控制。 （ 2）孔底虛土厚度不超過規(guī)定，尺寸符合設(shè)計要求，樁底落在設(shè)計要求的持力土層上，持力層土體不被破壞。 開挖前，項目部將編制《人工挖孔樁專項施工方案》，報監(jiān)理、業(yè)主審批。 項目部主管人員施逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底和檢查工作，使安全管理在思想、組織、措 施上都得到落實才通知開挖。 開挖過程中，安全員、施工員巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。 挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具、孔內(nèi)毒氣檢測儀）、工具、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全性。 樁孔挖深超過 5m，每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，每天開工前使用氣體檢測儀井底氣體進(jìn)行檢測；凡一次檢測有毒含量超過容許值時，立即停止作業(yè)，進(jìn)行通風(fēng)除毒。 樁孔必須每挖深 1m 護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只下挖不及時護(hù)壁的冒險做法；第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口 25cm，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員同意。 樁孔護(hù)壁后，在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破砼壁修孔。入巖部分需爆破時，制定《爆破專項方案》報公安部門審批。 沉管灌注樁施工 、施工準(zhǔn)備 （ 1）、施工場地：先清除地表樹木、草皮等雜物，挖除 15～ 30Cm厚的腐植土。清表后進(jìn)行場地整平，整平后回填一層宕渣。 （ 2）、施工用電：自配發(fā)電機(jī)。 （ 3）、機(jī)械安排：根據(jù)重錘輕打的原則，結(jié)合樁的類型、長度，以及地質(zhì)條件和以往的施工 經(jīng)驗，擬采用 DZ90 型電動振動沉管機(jī)。 DZ90 型電動振動沉管機(jī)的主要組成部件有樁架框架、絞車、滑輪組、電動振動錘、樁管、吊斗、底盤等，主要技術(shù)性能指標(biāo)：行走速度： 96m/h；激振力： 429～ 697KN；適用樁長： 20m以內(nèi)；容許抗拔力： 240KN。 深圳市第六高級中學(xué)土石方 及 邊坡支護(hù)工程 邊坡支護(hù)工程安全專項 方案 深圳市勘察測繪院有限公司 28 、沉管樁施工 （ 1）、試樁：為了根據(jù)樁的設(shè)計承載力，確定樁的入土深度；確定合理的撥管速度和充盈系數(shù)，在相同的地質(zhì)條件下，試樁不少于 2 根。在軟基段上根據(jù)設(shè)計文件和地質(zhì)條件合理選擇試樁的位置，并機(jī)具就位。采用單打法進(jìn)行沉樁作業(yè)，作業(yè)工程中根據(jù)沉管速度 和電流變化確定地層地質(zhì)變化情況。沉管至持力層標(biāo)高或設(shè)計標(biāo)高后，根據(jù)沉管時確定的地層地質(zhì)變化情況，初步擬定拔管速度。在拔管過程中及時測定推算各種地層混凝土的充盈系數(shù)，在不能滿足要求時及時采取補(bǔ)救措施。試樁施工完成后，根據(jù)試樁確定的施工工藝和參數(shù)進(jìn)行沉管樁的施工。 （ 2）測量放樣：為使樁位放樣準(zhǔn)確，減少中間環(huán)節(jié)及受地形條件的影響，預(yù)應(yīng)力管樁施工采用樁位坐標(biāo)點放樣，首先根據(jù)計算的坐標(biāo)引出樁基軸線；樁基軸線的定位點位置在不受打樁影響的地點，并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查。 （ 3）沉樁順序：主要采用逐排沉樁的方法，沉樁過 程中要邊退邊打，避免樁機(jī)移動時擾動已施工的樁位。 （ 4）施工方法及工藝流程： ① 設(shè)置樁尖和樁管：按照施工放樣的樁位中心，先設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁架安裝必須水平，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者在同一軸線上。 ② 沉管：在振動沉管過程中，不得有偏心，并隨時檢查預(yù)制鋼筋混凝土樁尖有無破損，樁管有無偏移或傾斜，若有上述情況應(yīng)立即糾正。樁管內(nèi)不允許進(jìn)入水或泥漿，當(dāng)有水或泥漿進(jìn)入時，應(yīng)灌入 。 ③ 灌注混凝土：每次向管樁內(nèi)灌注混凝土?xí)r應(yīng)盡量多灌，用長樁管打短樁時，混凝土可一次灌足；打長樁時第一 次灌入樁管的混凝土應(yīng)盡量灌滿。第一次撥管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需要灌入的混凝土量為限，不宜撥得太高。在撥管過程中應(yīng)設(shè)專人用測錘檢查管內(nèi)混凝土面得下降情況。 ④ 撥管：開始撥管時，應(yīng)測得混凝土確已流出樁管后，才可進(jìn)行繼續(xù)撥管。由于采用了預(yù)制樁尖振動沉入的樁管，應(yīng)先振 5～ 10 秒再開始撥管，邊振邊撥。每上撥 1m，應(yīng)停撥并振動 5～ 10 秒。如此反復(fù)操作至樁管全部撥出。撥管速度應(yīng)控制在 。 ⑤ 樁帽：管樁打設(shè)完成后，按設(shè)計圖紙要求設(shè)置樁帽鋼筋、支立模板，澆注樁帽砼，及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。 、質(zhì)量保證措施 深圳市第六高級中學(xué)土石方 及 邊坡支護(hù)工程 邊坡支護(hù)工程安全專項 方案 深圳市勘察測繪院有限公司 29 ① 施工前應(yīng)復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)基點和樁位。樁基軸線的定位點及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響的地方。 ② 沉樁設(shè)備就位后必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。為準(zhǔn)確控制沉樁深度，應(yīng)在機(jī)架或樁管上標(biāo)志醒目的深度標(biāo)記。樁身必須垂直。應(yīng)在機(jī)架上相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個 重的吊線錘，并劃上垂直線。 ③ 沉管灌注樁施工中，應(yīng)注意觀察樁頂和地面有無隆起及水平位移情況，并應(yīng)及時研究，采取措施。 ④ 沉樁過程中樁突然下沉或不能下沉?xí)r，可能樁尖損壞或遇到地下障礙物，應(yīng)及時將樁管撥出，進(jìn)行研究處理后 ，重新插入進(jìn)行施工。 ⑤ 檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。在灌注過程中應(yīng)用測錘測定混凝土的灌注高度，以檢查灌注質(zhì)量。灌注充盈系數(shù)不得小于 1。 ⑥ 加強(qiáng)施工管理，密切注意樁身混凝土有無發(fā)生縮頸及斷樁等現(xiàn)象，若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取反插法或復(fù)打法及時處理。 、安全保證措施 ① 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，安全員負(fù)責(zé)安全教育和檢查，有權(quán)制止存在安全隱患的施工操作或不適當(dāng)?shù)牟僮?。施工現(xiàn)場必須有專人指揮，杜絕違章操作。 ② 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時，所有操作崗上人員必須堅守崗位。夜間作業(yè)加強(qiáng)照明，登高作業(yè)要系安全帶。 ③ 建立機(jī)械設(shè)備的定 期檢查、保養(yǎng)制度。 ④ 所有機(jī)械、電氣等特殊工種操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證方可進(jìn)行施工操作，杜絕無證上崗。 ⑤ 電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。 ⑥ 振動沉管時，可用收緊鋼絲繩加壓或加配重，提高沉管效率，用收緊鋼絲繩加壓時，應(yīng)隨樁管沉入深度調(diào)整離合器，防止抬起樁架造成事故。 頂 冠 梁施工 本工程樁頂冠梁施工則跟隨挖孔樁進(jìn)行，每施工完一批挖孔樁之后，對再施工樁錨索，然后是樁頂冠梁，再轉(zhuǎn)入下一工序。 深圳市第六高級中學(xué)土石方 及 邊坡支護(hù)工程 邊坡支護(hù)工程安全專項 方案 深圳市勘察測繪院有限公司 30 工藝流程見下圖： 測 量 定 位挖 槽 溝 槽幫 扎 鋼 筋 籠支 設(shè) 模 板檢 驗 鋼 筋澆 注 混 凝 土拆 模 板養(yǎng) 護(hù)鋼 筋 備 料模 板 備 料原 材 料 準(zhǔn) 備混 凝 土 制 備下 一 槽 段 圖 冠梁施工流程圖 （ 1）挖槽：測量放線后進(jìn)行冠梁施工。槽壁應(yīng)平整，槽底堅實。要留出足夠的支模位置。有工作面后，每二十米為一個槽段，進(jìn)行開挖。在灌注樁樁頂混凝土梁，須鑿去樁頂浮漿，鑿除時注意不得破壞樁身。綁扎鋼筋籠前復(fù)核中心線及梁邊線位置，保證鋼筋籠及模板的位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求。 （ 2）綁扎鋼筋籠：參見前面章節(jié) , 不再贅述。有所不同的是，樁內(nèi)鋼筋籠為圓形，箍筋為螺旋箍；而梁內(nèi)鋼筋籠為方形，梁內(nèi)主筋接長均采用雙面焊接。灌注樁樁頭鋼筋應(yīng)伸入冠梁內(nèi)，錨固長度 35d。 （ 3）支模：計劃主要 采用 20mm 厚膠合板，木支撐，模板自身固定為木墊枋。模板內(nèi)側(cè)采用脫模劑或廢機(jī)油涂抹，便于拆模。不安裝底模及內(nèi)側(cè)模，直接利用地模。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。 （ 4）混凝土制備：采用砼 C30 商品混凝土，保護(hù)層厚 50。