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后張法預(yù)應(yīng)力箱梁工藝細(xì)則(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-03-29 23:19:33 本頁(yè)面
  

【正文】 1/28/2023 50 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土養(yǎng)護(hù)工程 ? 灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間:從澆筑完開始計(jì)時(shí),夏季不少 7天,其它季節(jié)不得少于 14天。當(dāng)梁進(jìn)行早期張拉移出制梁臺(tái)座后,繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間。 ? 在對(duì)梁體進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的同時(shí),對(duì)隨梁養(yǎng)護(hù)得混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使試件與梁體混凝土強(qiáng)度同步增長(zhǎng)。 ? 混凝土初凝后,轉(zhuǎn)動(dòng)通風(fēng)孔處的成孔器,并在終凝后拔出。成孔器拔出后立即用濕潤(rùn)棉紗堵塞通風(fēng)孔進(jìn)行保溫,防止在腹板通風(fēng)孔處產(chǎn)生過(guò)大溫差而形成溫度裂紋。 ? 當(dāng)氣溫在+ 10℃ 以下時(shí),梁體采取塑料膜覆蓋保溫保濕。 ? 當(dāng)日平均氣溫低于+ 5℃ 時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 ? 梁體封錨混凝土采用濕麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少 7~ 14天。 1/28/2023 51 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 混凝土養(yǎng)護(hù)工程 ? 箱梁腹板內(nèi)側(cè)面養(yǎng)護(hù) ? 內(nèi)模每單塊分節(jié)牽引出箱室后,立即采用噴霧器在箱梁腹板內(nèi)側(cè)及箱內(nèi)頂板上均勻噴灑 PX2型混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ? 箱梁翼板底面、腹板外側(cè)、梁端、底板底面養(yǎng)護(hù) ? 箱梁外側(cè)整體模板拆除移走后,立即將專門制作的養(yǎng)護(hù)修補(bǔ)平臺(tái)吊裝到側(cè)??v移軌道上(養(yǎng)護(hù)修補(bǔ)平臺(tái)可以在側(cè)??v移軌道上移動(dòng)),人工在養(yǎng)護(hù)平臺(tái)上采用噴霧器向箱梁翼板底面、腹板外側(cè)均勻噴灑養(yǎng)護(hù)劑。待箱梁移出制梁臺(tái)座后,立即對(duì)底板底面用噴霧器噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 ? 冬季施工時(shí),當(dāng)日平均氣溫低于 5℃ 時(shí)就沿側(cè)模支架外側(cè)及端模四周掛鋪帆布篷(兩塊帆布篷搭接重疊 15cm,帆布篷應(yīng)與模板或骨架可靠連接),將兩側(cè)側(cè)模及端模完全覆蓋,形成一個(gè)大的保溫棚,帆布篷底部用重物緊緊壓住,以防被風(fēng)掀開起不到保溫作用,利用鍋爐房提供蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 1/28/2023 52 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? 預(yù)應(yīng)力張拉準(zhǔn)備 ? ①鋼絞線束制作 ? 鋼絞線制作首先領(lǐng)取鋼絞線應(yīng)按試驗(yàn)報(bào)告單逐盤檢查領(lǐng)料。鋼絞線下料應(yīng)在特制的放盤筐中進(jìn)行,防止鋼絞線彈出傷人和扭絞。散盤后的鋼絞線應(yīng)細(xì)致檢查外觀,發(fā)現(xiàn)劈裂、重皮、小刺、折彎、油污等需進(jìn)行處理。 ? 鋼絞線按實(shí)際計(jì)算的長(zhǎng)度加 100毫米余量作為下料依據(jù)。下料應(yīng)在平整的水泥地面上進(jìn)行。鋼絞線下料長(zhǎng)度誤差不得超過(guò) 30mm。鋼絞線下料時(shí)切割口兩側(cè)各 30mm處用鐵絲綁扎,下料應(yīng)采用砂輪鋸切割。 ? 編束后的鋼絞線按編號(hào)分類存放,搬運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離不得大于 3米,端部懸出長(zhǎng)度不得大于 。 1/28/2023 53 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ②鋼絞線穿放 ? 鋼絞線穿放前應(yīng)清除孔道內(nèi)雜物。鋼絞線穿入梁體后應(yīng)盡快張拉,停放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則應(yīng)采取防銹措施。 ? ③千斤頂與油表校正 ? 張拉千斤頂在預(yù)施應(yīng)力前必須經(jīng)過(guò)校正,確定其校正系數(shù),校正工作按以下方法進(jìn)行。本工程選用千斤頂為柳州OVM公司產(chǎn) 300t千斤頂。 ? 傳感器校正方法:將千斤頂及傳感器安裝在固定的框架中,用已校正過(guò)的壓力表與千斤頂配套校驗(yàn)。油表每5MPa一級(jí),讀出相應(yīng)的傳感器讀數(shù),每個(gè)千斤頂校驗(yàn)兩次,根據(jù)兩次油表讀數(shù)的平均值及傳感器讀數(shù)進(jìn)行回歸,得出回歸方程。校正千斤頂用的傳感器必須在有效期內(nèi),傳感器的校驗(yàn)有效期為一年。 1/28/2023 54 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? 張拉千斤頂在下列情況下必須重新進(jìn)行校驗(yàn): ? ( 1)張拉了 200次以后。 ? ( 2)張拉千斤頂校正期限已達(dá)一個(gè)月。 ? ( 3)張拉千斤頂經(jīng)過(guò)修理后。 ? 張拉千斤頂校正前,須將油泵、油壓表、千斤頂安裝好后,試壓三次,每次加壓至最大使用壓力的 10%,每次加壓后維持 5分鐘,壓力降低不超過(guò) 3%,否則應(yīng)找出原因并處理,然后才進(jìn)行校驗(yàn)工作。 ? 油壓表的選用應(yīng)為: ? ( 1)精度為 。 ? ( 2)最大表盤讀數(shù): 60MPa,讀數(shù)分別應(yīng)不大于 1MPa,表盤直徑應(yīng)大于 15cm。 ? ( 3)防震型。 ? ( 4)油壓表使用超過(guò)允許誤差或發(fā)生故障時(shí)必須重新校正。 1/28/2023 55 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? 預(yù)應(yīng)力張拉 ? ① 為防止箱梁早期裂紋應(yīng)對(duì)箱梁進(jìn)行三次張拉,即預(yù)張拉、初張拉和終張拉。早期張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60%( 30Mpa)。預(yù)張拉后,應(yīng)在制梁臺(tái)位上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)終張要求時(shí)方可進(jìn)行初張拉。 ? ② 初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不小于 40 Mpa。脫模時(shí)梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%( 40Mpa)條件下,也可將預(yù)張拉和初張拉合并進(jìn)行。且梁體張拉前試驗(yàn)室應(yīng)提供強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。張拉值班技術(shù)人員依據(jù)試驗(yàn)報(bào)告決定是否張拉,并通知監(jiān)理工程師旁站。梁體初張拉后才允許移梁。終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后,且齡期不少于 10天時(shí)進(jìn)行,可在制梁臺(tái)座或存梁臺(tái)座上完成。 1/28/2023 56 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ③ 預(yù)施應(yīng)力前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作: ? ( 1)試驗(yàn)室檢查梁體混凝土是否已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量要求、混凝土齡期是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,否則不允許預(yù)加應(yīng)力。 ? ( 2)技術(shù)員監(jiān)督檢查張拉千斤頂和油壓表均在校驗(yàn)有效期內(nèi)。 ? ( 3)第一片梁張拉前應(yīng)測(cè)定下列數(shù)據(jù):錨具的錨口摩阻、管道摩阻、錨具錨固后的鋼絞線回縮量。 1/28/2023 57 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ④ 張拉操作:清除錨墊板下水泥漿,將鋼絞線逐根對(duì)孔穿入錨環(huán)中,并裝上工作錨夾片。用鋼管將工作錨夾片打緊,安裝時(shí)務(wù)必使工作錨落入錨墊板止口中,并與孔道軸線同心。工作錨安裝后安裝張拉限位板及千斤頂對(duì)位,千斤頂對(duì)位后在千斤頂后端安裝工具錨,安裝工具錨時(shí)應(yīng)注意不得使鋼絞線錯(cuò)孔扭結(jié)。工具錨夾片為三瓣式,為安裝方便可采用橡皮筋將夾片箍住。并從鋼絞線端頭沿鋼絞線送進(jìn)到工具錨孔中并用鋼管將工具錨夾片打緊。以上工作全部作完后對(duì)千斤頂供油,使千斤頂受力并與梁端錨面垂直,再次檢查錨具、千斤頂、孔道三者軸心是否同心,有偏差時(shí)應(yīng)用手錘輕擊錨環(huán)調(diào)整位置,檢查合格后,兩端聯(lián)系同時(shí)張拉供油的準(zhǔn)備,當(dāng)張拉到 拉,測(cè)量并記錄千斤頂油缸外伸量及夾片外露量。測(cè)量記錄完后,兩端同時(shí)發(fā)出張拉信號(hào),繼續(xù)張拉至 。并測(cè)量記錄千斤頂油缸外伸量及夾片外露量。測(cè)量記錄完后兩端同時(shí)繼續(xù)張拉。當(dāng)為早期張拉時(shí)應(yīng)繼續(xù)張拉至 ,當(dāng)為終張拉時(shí)應(yīng)張拉至 σcon后靜停 5min并補(bǔ)充到 σcon測(cè)量并記錄油缸外伸量及夾片外露量,測(cè)量完畢后即可回油錨固。并再次測(cè)量記錄錨固后的油缸外伸量,作為夾片回縮量的計(jì)算依據(jù)。鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量△=控制油壓( σcon),油缸外伸量 初始油壓( )油缸外伸量 鋼絞線在錨外的延伸量 (初始夾片外露量 控制油壓夾片外露量) +( ~ ) σcon油缸外伸量。張拉過(guò)程中若千斤頂行程不夠需要倒頂時(shí),在臨時(shí)錨固前應(yīng)記下錨固前的油表讀數(shù)。倒頂后應(yīng)張拉至錨固前的油表讀數(shù)下作為初始測(cè)量記錄的起始點(diǎn)。 1/28/2023 58 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ⑤ 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)采用雙控制,即以張拉控制應(yīng)力為主,并以鋼絞線伸長(zhǎng)量校核,實(shí)際伸長(zhǎng)量應(yīng)不超過(guò)理論伸長(zhǎng)量的177。 6%,當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)177。 6%時(shí)應(yīng)查明原因。 ? 鋼絞線理論伸長(zhǎng)量按下式計(jì)算 ? 公式 .doc ? σcon— 張拉端控制應(yīng)力 ? Ep — 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量 ? k — 孔道每束局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù) ? μ — 預(yù)△應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù) ? X — 從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度 (m),可近似按 X軸投影長(zhǎng)度計(jì)算。 ? L — 預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度 Lμθ )(kx )e(1EσΔL μθ)(kxpc o n ??? ??1/28/2023 59 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力控制 ? ① 預(yù)張拉: 0→ (測(cè)初始伸長(zhǎng)量及夾片外露量)→ (測(cè)伸長(zhǎng)量及夾片外露量) → 設(shè)計(jì)張拉力(持荷 5分鐘) → 補(bǔ)充到設(shè)計(jì)張拉力(測(cè)控制油壓伸長(zhǎng)量及夾片外露量) → 錨固(測(cè)錨固回縮量) ? ② 初張拉: 0→ (測(cè)初始伸長(zhǎng)量及夾片外露量)→ (測(cè)伸長(zhǎng)量及夾片外露量) → 設(shè)計(jì)張拉力(持荷 5分鐘) → 補(bǔ)充到設(shè)計(jì)張拉力(測(cè)控制油壓伸長(zhǎng)量及夾片外露量) → 錨固(測(cè)錨固回縮量) ? ③ 終張拉:對(duì)于已經(jīng)預(yù)張拉或初張拉的0→→σcon (持荷 5分鐘) → 充到 σcon(測(cè)控制油壓伸長(zhǎng)量及夾片外露量) → 錨固(測(cè)錨固回縮量) 1/28/2023 60 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ④ 對(duì)于沒有張拉過(guò)的 0→ (測(cè)初始伸長(zhǎng)量及夾片外露量)→ (測(cè)伸長(zhǎng)量及夾片外露量) →σcon (持荷 5分鐘) → 補(bǔ)充到 σcon(測(cè)控制油壓伸長(zhǎng)量及夾片外露量) → 錨固(測(cè)錨固回縮量) ? ⑤ 張拉應(yīng)左右對(duì)稱同步進(jìn)行,同時(shí)加強(qiáng)箱梁應(yīng)力、變形觀測(cè)。初始張拉:梁兩端同時(shí)對(duì)千斤頂主油缸充油,使鋼絞線束略為拉緊,充油時(shí)隨時(shí)調(diào)整錨圈、墊圈及千斤頂位置,使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線互相吻合,同時(shí)應(yīng)注意使每根鋼絞線受力均勻,隨后兩端同時(shí)加荷到 ,并在鋼絞線束上刻上記號(hào),作為觀察滑絲的標(biāo)記。第一次張拉時(shí)應(yīng)及分多級(jí)張拉,如從 ~ 、~ ~ 與 ~ 時(shí)鋼絞線伸長(zhǎng)量是否一致,當(dāng)不一致或?qū)崪y(cè)伸長(zhǎng)量較大時(shí)可提高初始?jí)嚎恐担磳?。 1/28/2023 61 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ⑥ 鋼絞線錨固:鋼絞線束在達(dá)到 σcon時(shí),持荷 5min,并維持油壓表讀數(shù)不變,然后主油缸回油,鋼絞線錨固。最后回油卸頂,張拉結(jié)束。張拉完成后,在錨圈口處的鋼絞線上做記號(hào),以作為張拉后對(duì)鋼絞線錨固情況的觀察依據(jù)。 ? 張拉順序及應(yīng)力控制 ? 32米預(yù)制箱梁張拉順序及控制應(yīng)力表 .doc 1/28/2023 62 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ① 實(shí)際伸長(zhǎng)量不超過(guò)計(jì)算伸長(zhǎng)量的177。 6%(兩端之和)。 ? ② 張拉過(guò)程中出現(xiàn)以下情況之一者,需要換鋼絞線重新張拉: ? a、后期張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨具當(dāng)中夾片斷裂者; ? b、錨具內(nèi)夾片錯(cuò)牙在 8mm以上者; ? c、錨具內(nèi)夾片斷裂兩片以上者(含有錯(cuò)牙的兩片斷裂); ? d、錨環(huán)裂紋損壞者; ? e、切割鋼絞線或者壓漿時(shí)發(fā)生滑絲者。 ? 張拉完畢后,必須經(jīng)技術(shù)人員檢查簽字認(rèn)可。錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專人妥善保管,避免銹蝕、粘污、散失。 1/28/2023 63 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ③ 滑絲與斷絲處理: ? (1)一片梁斷絲、滑絲超過(guò)鋼絲總數(shù)的 %,且一束內(nèi)斷絲超過(guò)一絲時(shí)均須進(jìn)行處理。 ? (2)處理方法:當(dāng)一束出現(xiàn)少量滑絲時(shí),可用單根張拉油頂進(jìn)行補(bǔ)拉。當(dāng)一束內(nèi)出現(xiàn)多根鋼絞線滑絲時(shí),須放松鋼絞線束并重新裝夾片整束補(bǔ)拉。 ? ④ 安全要求: ? (1)高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn),不合格的不能使用。 ? (2)油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接,油路的各部接頭均須完整緊密,油路暢通。在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油,否則應(yīng)及時(shí)修理更換。 ? (3)張拉時(shí),千斤頂后面不準(zhǔn)站人,也不得踩踏高壓油管。 ? (4)張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。 1/28/2023 64 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? 質(zhì)量控制要點(diǎn) ? ① 預(yù)施控制應(yīng)力后,鋼絞線兩端張拉伸長(zhǎng)值之和不超過(guò)計(jì)算值的177。 6%(超出此限時(shí)應(yīng)查明原因)。 ? ② 全梁斷絲、滑絲總數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的 %,并不得位于梁體的同一側(cè),且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲。 ? ③ 鋼絞線回縮量不大于 6mm。 ? ④ 錨固后夾片表面應(yīng)平整,同束夾片外露量差不超過(guò)1mm。 ? ⑤ 因處理滑絲、斷絲而引起鋼絞線束重復(fù)張拉時(shí),同一束不超過(guò) 3次;若鋼絲與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時(shí),應(yīng)予更換。 ? ⑥ 認(rèn)真作好張拉記錄和張拉過(guò)程中出現(xiàn)各種情況的原始記錄,終張拉后經(jīng)檢查并確認(rèn)全部合格后方可割絲。 1/28/2023 65 中鐵十六局集團(tuán)第五工程有限公司湘潭制梁場(chǎng) 預(yù)應(yīng)力張拉工程 ? ⑦ 張拉千斤頂、油泵、油壓表配套標(biāo)定(采用測(cè)力環(huán)或傳感器),并做好標(biāo)識(shí),配套使用。千斤頂校正系數(shù)在 ~ 。油壓表校正有效期為一周。標(biāo)定后的千斤頂正常有效期為一個(gè)月。 ? ⑧ 終張拉完 24h后經(jīng)檢查人員確認(rèn)并測(cè)量梁體撓度合格后,即可進(jìn)行錨外鋼絞線切割。鋼絞線切割處距錨具 30~ 35mm,采用砂輪機(jī)切割,防止對(duì)錨具造成損害。切割完成后用防水涂料對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理。 ? ⑨ 預(yù)制梁試生產(chǎn)期間,至少對(duì)兩件梁體進(jìn)行各種預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試,確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。正常生產(chǎn)后每 100
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