【正文】 020803 B321 計(jì)劃量 生產(chǎn)批號(hào) 二十一 . 中日程生產(chǎn)計(jì)劃的角色定位 ? 營(yíng)銷部門確定答復(fù) ? (確立的基準(zhǔn) ) . 產(chǎn)能負(fù)荷的展算 / 復(fù)核 . 用料需求展開復(fù)核 / 規(guī)劃的基準(zhǔn) ? ,作各項(xiàng)配合作業(yè)的依據(jù) . 采購(gòu) / 托工 . 品管 / 生產(chǎn)技術(shù) ? . 演化為 制令 . 由制令展開各項(xiàng) 細(xì)排程 二二 . 中日程生產(chǎn)計(jì)劃適用生產(chǎn)型態(tài) ? (兩階以上 ) 的裝配式工廠 ? (Production for order ) ? 二十三、簡(jiǎn)單分階 MPS基本格式 生產(chǎn)批號(hào) 產(chǎn)品 大制 程 21周 前 22周 后 22周 前 22周 后 23周 前 23周 后 1 A 加工 200 200 200 裝配 200 200 200 2 B 加工 300 300 300 300 裝配 300 300 300 300 3 C 加工 250 250 250 裝配 250 250 250 內(nèi)容 /欄位 ? / 產(chǎn)品群 ?Ｂ .生產(chǎn)批號(hào) ? 訂單中 [應(yīng)交貨日期 ]應(yīng)予區(qū)分 ? C. 制程 (專指大制程 ) ? 上表 [鋁壓鑄加工 ]僅區(qū)分為 [壓鑄 ]及 [加工 ]兩種 ? 必要時(shí)可不區(qū)分制程 ? ? 原則上為 [周 ], 也可能為 [半周 ]或日 ? (注意 Lead Time) 二十四 .多階式中日程 MPS 1. 適用范圍 ? 大制程分階較多而復(fù)雜時(shí) , ? 例如 ,機(jī)械工廠 ,區(qū)分為下料、粗加工 、 細(xì)加工、分裝配 、主裝配各大段落 ? 包括生產(chǎn)的工程準(zhǔn)備分階較多而復(fù)雜時(shí) ? 例如 PC板制造廠 ,在 PC板投入生產(chǎn)前 ,Layout 設(shè)計(jì) ,制版等工程 ,且制程亦繁 ,不得不分段管制 制造 Lead Time 較長(zhǎng) (例如超出 2周以上 )，需分段管理時(shí) 一般最適合于 OEM 或 ODM 訂單生產(chǎn) 零件 制造 一般 加工 零件 制造 零件 制造 分裝配 分裝配 主裝配 材料 初胚 零件 材料 完工零件 外購(gòu)零部件 外購(gòu)零部件 完工零件 半成品 成品 半成品 完工零件 材料 大制程的關(guān)聯(lián) 外購(gòu)零部件 二十五、多階式中日程計(jì)劃基本格式 生產(chǎn)批號(hào)： 品號(hào)： 生產(chǎn)批量： 應(yīng)完工日期： 大制程 制令 NO 品號(hào) 21周 22周 23周 24周 25周 主裝配 1 X 分裝配 2 A B 零件 產(chǎn)制 3 A1 A2 A3 A4 二十六 . MPS 的復(fù)核 ? ? ? [生產(chǎn)工具 ] 之可用狀況複核 二十七 .制令的展開 — 功能與角色 適用于多階產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)型態(tài) 不同大制程需以不同制令進(jìn)行生產(chǎn)管制 產(chǎn)品 / 半成品 / 零組件在不同生產(chǎn)線個(gè) 別產(chǎn)制 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中標(biāo)準(zhǔn)用量之關(guān)連 , 使半成品 /零組件之生產(chǎn)批量與產(chǎn)品生產(chǎn)批量不同 二八 .MRP 模塊運(yùn)作的目的 ?毛需求展開 ?凈需求復(fù)核 ?料項(xiàng)需購(gòu)制匯總 ?應(yīng)進(jìn)料期 應(yīng)完工期估算 ?應(yīng)訂購(gòu)日應(yīng) / 發(fā)制日之復(fù)算 ?其它功能 ? 設(shè)計(jì)變更的生效 / 無(wú)效日期管制 異狀提示 ? 例外報(bào)表 ? 異常 / 不可能項(xiàng)目之提示 二九 .分階展開流程 ? ? 訂單 / 生產(chǎn)批 (內(nèi)部 / 外部 )獨(dú)立性需求 ? 成品展開 半成品 (外購(gòu)件 )毛需求 ? 半成品毛需求 半成品 (外購(gòu)件 )凈需求 ? ? 半成品凈需求 展開 零組件 (外購(gòu)件 )毛需求 ? 零組件毛需求 零組件 (外購(gòu)件 )凈需求 ? ? 零組件凈需求 展開 素材毛需求 ? 素材毛需求 素材凈需求 三十 .日期計(jì)算公式 ?應(yīng)進(jìn)料日期 =該制程之主排程開始日 — 需要日數(shù) ?應(yīng)完工日期 =該制程之主排程開始日 — 日數(shù) ?應(yīng)訂購(gòu)日期 =應(yīng)進(jìn)料日期 — ?應(yīng)發(fā)制日期 =應(yīng)完工日期 — 毛需求展開明細(xì)表 生產(chǎn)批號(hào) :0106005 產(chǎn)品 :X 生產(chǎn)批量 :1000 應(yīng)交貨日期 :7/25 第一階展開 料號(hào) 品名規(guī)格 單位 單位標(biāo)準(zhǔn)用量 損耗率 總需用量 製程 方式 A SET 2 5 2100 主裝配 自製 料項(xiàng)別毛需求總表 料號(hào) : A 品名規(guī)格 : 主排程 生產(chǎn)批號(hào) : 產(chǎn)品料號(hào) 批量 單位用量 損耗率 毛需求量 應(yīng)進(jìn)料日 x x x 毛需求總量 = 料項(xiàng)別凈需求分析表 主排程 料號(hào) 品名規(guī)格 單位 毛需求 現(xiàn)有 已訂 製令 淨(jìng)需 應(yīng)請(qǐng) 總量 庫(kù)存量 未交量 未領(lǐng)量 求量 購(gòu)量 三一 .多階展開復(fù)核 第一階 產(chǎn)品 :X 批量 :100 半成品 :A 毛需求 =200 凈需求 =150 半成品 :B 毛需求 =100 凈需求 =60 第二階 半成品 A 凈需求 =150 零組件 A1 毛需求 =450 凈需求 =250 零組件 A2 毛需求 =300 凈需求 =120 第三階 零組件 A1 凈需求 =250 素材 A11 毛需求 =500 凈需求 =350 三二 .配合時(shí)段需求之凈需求核算 例 : A2 零組件之需求時(shí)段 21周 22周 23周 23周 24周 25周 26周 毛需求 140 現(xiàn)有庫(kù)存 50 預(yù)定進(jìn)料 20 制令應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng) 30 第 23 周凈需求 = 三三 .MRP 展開的變更 ? 訂單 (生產(chǎn)批 )減量 ? 負(fù)項(xiàng)展開 ? 直接提示訂購(gòu)量 / 訂制量之變更 ? 訂單 (生產(chǎn)批 )取消 ? 視同訂單減量 負(fù)項(xiàng)展開 ? 產(chǎn)品規(guī)格取代 , 等于原訂單品項(xiàng)取消 ? 訂單提前或展延 ? 必要時(shí)視為訂單取消 ? 把新排程時(shí)段視為新訂單 , 再重新展開 ? 訂單追加 ? 視為新訂單 第五章 采購(gòu)管理 一 .協(xié)力廠的經(jīng)營(yíng)機(jī)能 (含 委外加工 ) ?使經(jīng)營(yíng)更具彈性 ?生產(chǎn)線的延伸 ?專業(yè)的協(xié)助 / 供料 ?避免缺乏效益的投資 ?避免不同經(jīng)營(yíng)型態(tài)的困擾 二 .協(xié)力廠管理的主要范圍 ? / 選擇 ? 產(chǎn)能 / 制程能力 ? 技術(shù)能力 / 管理能力 ? 價(jià)格 / 潛力 ? / 委外加工管理 ? ? 計(jì)量化評(píng)價(jià) ? 獎(jiǎng)懲 / 發(fā)制調(diào)整 ? ? 使之更配合我方成長(zhǎng) / 需求 三 .協(xié)力廠商開發(fā)程序 ? ? / 調(diào)查分析 ? ? ? / 供料 四 .協(xié)力廠商選擇評(píng)價(jià)要素 ? ? ?包括設(shè)備機(jī)臺(tái) / 人員 ? ?制品精度制程能力 ?含品管制度 / 維持品質(zhì)的能力 ? ? ? ? (例 / 內(nèi)容 ) ? ?圖面管理 / 施工程序圖 / 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? ?關(guān)鍵設(shè)備數(shù) / 人員數(shù) ? ?主要設(shè)備精確度 / 精密度 ?專業(yè)人才 / 資歷能力 ? ?制程品管制度 / 不良發(fā)掘與改善制度 ? ?尤其是生產(chǎn)管理 / 倉(cāng)儲(chǔ)料帳管理 五 .采購(gòu)管理主要范圍 ? ? ? ? ? 六 .采購(gòu)管理的目標(biāo) ?配合生產(chǎn)排程需求 ? 包括投產(chǎn)之順暢性 ? 降低 (及控制 ) 進(jìn)料成本 ?維護(hù)進(jìn)料品質(zhì) ? 縮短產(chǎn)銷 Lead Time ? 抑減呆 廢料的潛在原因 七 .價(jià)格管理的要領(lǐng) ? 合理價(jià)格 ? 包括不斷的定期成本降低 ? ? 控制 成本 ? 提升請(qǐng)購(gòu) / 訂購(gòu)作業(yè) (審核 ) 效率 ? 防止弊端 ? Sourcing ?