【正文】 訂貨式生產(chǎn)管制的實施程序圖生產(chǎn)日程表工作調(diào)派日報系統(tǒng)績效管理進度跟蹤異常管理QualitySatisfy首頁首頁7320230701生產(chǎn)管制的方法 n 表單的運用 n 善用會議 n 生產(chǎn)管理看板的實施 n 電腦的應(yīng)用 n 其他傳統(tǒng)做法 :運用口頭協(xié)調(diào) 、 電話聯(lián)絡(luò) 、 臨場查核 、聯(lián)絡(luò)單通知等 QualitySatisfy首頁首頁7420230701工作調(diào)派方式的選擇 n 集中式調(diào)派法 :各制造單位之工作調(diào)派統(tǒng)一由生管部門擔(dān)任制造單位 (A) 制造單位 (B) 制造單位 (C)生產(chǎn)管制部門QualitySatisfy首頁首頁7520230701管理人員 (A) 管理人員 (B) 管理人員 (C)生產(chǎn)線A1生產(chǎn)線A2生產(chǎn)線B1生產(chǎn)線B2生產(chǎn)線C1生產(chǎn)線C2生產(chǎn)管制部門n分散式調(diào)派法 :由生產(chǎn)管制部門將生產(chǎn)日程表或工作單分派于各制造單位管理人員 .由各制造單位斟酌其優(yōu)先順序再分派給有關(guān)單位或個人 QualitySatisfy首頁首頁7620230701n混合式調(diào)派法 :由生產(chǎn)管制部門集中處理所有制造日程安排其次要制造日程安排由制造部門自行安排生產(chǎn)管制部門制造單位 (A)管理人員 (A) 管理人員 (B) 管理人員 (C)制造單位 (B) 制造單位 (C)生產(chǎn)線A1生產(chǎn)線A2生產(chǎn)線B1生產(chǎn)線B2生產(chǎn)線C1生產(chǎn)線C2QualitySatisfy首頁首頁7720230701生產(chǎn)計劃的實施與檢討 n 1實施重點a一旦市場或企業(yè)內(nèi)部情況變化 ,則必須修訂固定生產(chǎn)計劃b生產(chǎn)計劃經(jīng)常修改或變更 ,將失去其擬定之原意,故應(yīng)盡可能維持原定之生產(chǎn)計劃n 2檢討重點a生產(chǎn)計劃的實際進度有時超過但有時達不到預(yù)期的進度 ,故必須定期檢討 ,修改 . b本期生產(chǎn)計劃實施時 ,應(yīng)同時排定下期生產(chǎn)計劃 QualitySatisfy首頁首頁7820230701有效工作調(diào)派方式的比較表 工作調(diào)派方式 優(yōu)點 缺點 適用情況1 集中式 2 分散式 心度3 混合式 適中 適中 QualitySatisfy首頁首頁7920230701工作調(diào)派的步驟 n a依開工日期先后順序開立工作單給各制造單位 。n b于開工前由制造單位憑領(lǐng)料單向材料倉庫領(lǐng)取需用之材物料 。n c于開工前由制造單位憑工具申請單向工具倉庫領(lǐng)取需用之工夾具 。n d若開工前不能將材料與工夾具準備妥善 ,應(yīng)迅速通知制造日程安排部門更改生產(chǎn)日程計劃 。n e配合批量生產(chǎn) ,依據(jù)制造規(guī)范加強制程管制 。n f生產(chǎn)日報表中應(yīng)記錄生產(chǎn)時間 ,并注意工作進度以便跟催 。n g完成品依工作單之批號 ,以入庫單移轉(zhuǎn)入倉 。n h完工的工作單應(yīng)轉(zhuǎn)回工作調(diào)派部門及成本部門 ,余料及工夾具應(yīng)繳庫 。QualitySatisfy首頁首頁8020230701工作調(diào)派人員尚需注意下列實施要點 n (1)工作調(diào)派人員應(yīng)檢核準備工作是否完成 ,并及時反映制造途程與制造日程安排中的問題以消除工作調(diào)派之困難 .n (2)工作調(diào)派人員應(yīng)注意各制造單位是否依循既定的方法去執(zhí)行工作并加以糾正QualitySatisfy首頁首頁8120230701多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派方式剖析n 為使多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派妥當(dāng) ,必須善用進度管理的工具 ,基本上批次管理方式的應(yīng)用較佳 ,因此在工作調(diào)派上 ,多種少量的工廠常使用下列方式 :n 由現(xiàn)場巡回視察了解批次進度狀況 ,故調(diào)派時以實物直接分派于作業(yè)站為主 。n 利用每日看板填制當(dāng)日需求之生產(chǎn)預(yù)定 ,此法較適用于多種少量分批訂貨方式之生產(chǎn)工廠 。n 運用工作分派板 ,此法較適于多種少量個別定貨方式 ,但分批訂貨方式修改后亦可適用 。n 運用甘特圖表示作業(yè)計劃亦是多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠作業(yè)調(diào)派常用的方式 。n 運用目視工具 ,例如燈號 /數(shù)字顯示器之運用等皆為多種少量批次訂貨之工作調(diào)派與進度管制方式 。QualitySatisfy首頁首頁8220230701生產(chǎn)進度管制與跟催 n 一般情況下 ,生產(chǎn)工廠進度管制與跟催時常運用目標管理的做法其重點為 :n (1)日程計劃之進度即為預(yù)先擬定之目標n (2)實際進度與計劃進度的比較 ,即為生產(chǎn)量目標的達成率n (3)通過目標管理達到提高生產(chǎn)效率及降低成本之目的n 如其基本體系所示 ,由訂單及銷售預(yù)測至生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能負荷分析、日程編訂及至進度跟催等構(gòu)成生產(chǎn)計劃與管制的連貫系統(tǒng)QualitySatisfy首頁首頁8320230701生產(chǎn)計劃與管制的基本體系圖訂單 銷售預(yù)測產(chǎn)品設(shè)計圖 銷售計劃存量生產(chǎn)計劃交期 數(shù)量 人機負荷產(chǎn)能負荷調(diào)整日程編訂進度跟催1SOP(標準途程 )2SIP(標準檢驗程序 )3BOM(標準料表 )4ST(標準時間表 )5LT(前置時間 )6LOTSIZE(批量 )基準日程QualitySatisfy首頁首頁8420230701訂貨式生產(chǎn)進度管制作業(yè)流程訂單 (工作單 )產(chǎn)能負荷分析生產(chǎn)進度安排生產(chǎn)準備生產(chǎn)工作調(diào)派進度管制訂單 (工作單 )完成異常處理變更調(diào)整修正修正修正QualitySatisfy首頁首頁8520230701進度管制與跟催的具體步驟 n a作業(yè)分派 :依生產(chǎn)日程表從事實際生產(chǎn)準備及調(diào)派 ZZn b作業(yè)管制 :對人 :工時管理 (余力管理 )/對設(shè)備 :制程管理 (作業(yè)管理 )/對物 :日程管理 (進度管理 )/現(xiàn)品管理 (在制品管理）n c事后資料處理 :記錄與統(tǒng)計每日實績 ,作為未來生產(chǎn)計劃與成本計算之參考n d異常處理 :針對進度異常采取適當(dāng)?shù)难a救措施 QualitySatisfy首頁首頁8620230701最常見的進度差異的原因 n (1)途程計劃不善或生產(chǎn)技術(shù)變更n (2)日程計劃不善n (3)工作調(diào)派不善n (4)材物料或工具不能按時供應(yīng)n (5)機器設(shè)備故障n (6)產(chǎn)品品質(zhì)劣 ,不良率過高n (7)存量不足發(fā)生停工待料之現(xiàn)象n (8)工作場所紀律不良n (9)員工離職率提高或出勤率過低n (10)意外事件的發(fā)生QualitySatisfy首頁首頁8720230701生產(chǎn)進度與跟催方法 n 數(shù)字記錄法n 利用甘特圖表示n 利用曲線法表示n 利用符號表示QualitySatisfy首頁首頁8820230701生產(chǎn)異常管理 n 生產(chǎn)異常包括訂單內(nèi)容變更、交期提前、暫緩處理及生產(chǎn)中發(fā)生制造異常 ,機臺故障或其他生產(chǎn)因素 ,已影響到產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期等 ,應(yīng)立即將異常情形提報 ,適時調(diào)整生產(chǎn)計劃或協(xié)調(diào)相關(guān)部門以配合客戶交貨之需求QualitySatisfy首頁首頁8920230701生產(chǎn)異常要項n a訂單內(nèi)容不明確或受訂內(nèi)容變更時應(yīng)適時反映修正n b交期安排或排程異常應(yīng)以交期變更聯(lián)絡(luò)單適時反饋給營業(yè)部門n c制造指示變更 (數(shù)量、日期 )應(yīng)以制造命令變更單提出修正n d生產(chǎn)中發(fā)生制造異常 ,已影響產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量或達成率時 ,應(yīng)立即將異常情形提報 ,同時追查原因 ,徹底進行改善 .n e其他如價差、質(zhì)差、時差、料差等之異常反映 QualitySatisfy首頁首頁9020230701生產(chǎn)異常處理方式 n a比較生產(chǎn)實績與計劃值以掌握差異情形n b設(shè)定異常水準以判斷是否需及時反映n c運用目視管理以盡速獲得異常情形n d異常情形應(yīng)適時提報n e異常時應(yīng)同時進行異常原因分析追查 ,針對要項提出對策，徹底進行重點改善n f設(shè)定異常表單以利管理 :生產(chǎn)異常報告單 /品質(zhì)異常處理單 /用料差異分析表 n g召開異常管理會議 ,以檢討異常現(xiàn)象并通過部門協(xié)商方式取得較圓滿的處理對策并爭取處理實效n h定期分析生產(chǎn)異常所費成本并探討潛在原因 ,以研訂永久性的處理對策并通知相關(guān)部門及人員執(zhí)行 QualitySatisfy首頁首頁9120230701進度異常項目 異?，F(xiàn)象 處理對策1 應(yīng)排未排 影響生產(chǎn)及交貨 1．通知相關(guān)單位2．依交期管理方式處理2 應(yīng)制未制 影響生產(chǎn)進度 1．生產(chǎn)看板反應(yīng)2．填制 “延誤報告書 ”通知相關(guān)單位3．應(yīng)于排程日前 3天反應(yīng)3 應(yīng)完未完應(yīng)入庫未入庫影響交期 1．生產(chǎn)看板反應(yīng)2．應(yīng)于發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)4 尾數(shù)補制 影響后續(xù)進度及交貨 1．查核在制品狀況2．視同新工令處理生產(chǎn)進度異常項目及處理對策 QualitySatisfy首頁首頁9220230701生產(chǎn)績效分析與資料管理 n 為使生產(chǎn)計劃之達成率提高 ,生管人員必須不斷地計劃生產(chǎn)過程及生產(chǎn)結(jié)果作適當(dāng)?shù)目冃Х治雠c評估 .一般皆先行選定績效因子 ,再以計劃值與實際值做比較 ,其值可作為計劃修正或工作改善之參考QualitySatisfy首頁首頁9320230701績效分析 資料來源n (1)各單位每日之生產(chǎn)日報表、移轉(zhuǎn)單、入庫表等資料n (2)各種領(lǐng)發(fā)料單據(jù)n (3)各種設(shè)備使用記錄n (4)各種生產(chǎn)標準資料n (5)各種生產(chǎn)預(yù)期目標與資料n (6)其他有關(guān)的生產(chǎn)管制表單資料QualitySatisfy首頁首頁9420230701制造業(yè)常用的績效分析項目 n a設(shè)備或產(chǎn)能利用率n b與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)的效率n c與生產(chǎn)進度達成有關(guān)的效率n d與材料使用有關(guān)的效率n e與品質(zhì)有關(guān)的效率n f與人員有關(guān)的效率 QualitySatisfy首頁首頁9520230701生產(chǎn)績效管理制度之建立及推動 制造業(yè)生產(chǎn)績效管理制度流程圖廠務(wù)經(jīng)理各課課長、組長IE人員作業(yè)者IE人員組長 (檢討 )課長 (檢討 )IE人員IE人員IE人員有關(guān)人員生產(chǎn)日報表生產(chǎn)工時記錄非生產(chǎn)工時績效管理會議之召開改善活動綜合績效分析表周別績效分析表績效管理會議報告書績效差異原因分析表QualitySatisfy首頁首頁9620230701生產(chǎn)績效管理的制度之建立及推動 制造業(yè)定期績效管理會議概要 生產(chǎn)日報產(chǎn)量、效率累計生產(chǎn)實績月報 效率周報生產(chǎn)實績檢討會效率實績檢討會QualitySatisfy首頁首頁9720230701生產(chǎn)績效檢討改進圖生產(chǎn)績效系統(tǒng)績效個別績效工作調(diào)配改善產(chǎn)能使用率增加瓶頸作業(yè)改善搬運工作改善工廠布置改善材料利用率提高品質(zhì)績效改進機器速度改進工作方法改善工作熟練度提高工作激勵之成果個別績效獎勵QualitySatisfy首頁首頁9820230701na停工時間與頻率nb進度更改頻率nc在制品數(shù)量之多寡nd材料與成品倉庫庫存是否符合公司政策或經(jīng)濟原則ne自動顯示生產(chǎn)問題或未知生產(chǎn)問題發(fā)生頻率及原因n f 配合處理產(chǎn)銷問題之能力 生管工作績效評估及分析重點 QualitySatisfy首頁首頁9920230701生管資料檔案之建立與管理應(yīng)用 n a匯總建立的資料或經(jīng)驗數(shù)字 :各種產(chǎn)品之生產(chǎn)標準資料 ,圖面 ,產(chǎn)品資料等 /各種制造過程資料 ,制品規(guī)范等 /各生產(chǎn)單位有關(guān)之設(shè)備 ,人員 ,工具等產(chǎn)能資料 ,/各種生產(chǎn)計算 ,分析方法 /有關(guān)生產(chǎn) ,產(chǎn)銷配合資料n b自行分析與記錄的資料檔案 :各種訂單登錄 ,分析事項 /各種產(chǎn)品出貨狀況分析與記錄 /各單位產(chǎn)品每日生產(chǎn)狀況及異常記錄 /各種物料供應(yīng)狀況之分析與記錄 /各種效率分析比較資料 /各種產(chǎn)銷備忘記錄事項n c各單位往來表單 :進度安排及派工通知單 /有關(guān)的生產(chǎn)日報 ,移轉(zhuǎn)單 ,完工報告等 /有關(guān)的訂單 ,出貨單等 /有關(guān)的績效分析報告等 /有關(guān)的物料供應(yīng)狀況報告等n d各種計劃與報告 :年度計劃 /產(chǎn)銷計劃 /生產(chǎn)計劃 /各種產(chǎn)銷的調(diào)協(xié)議計劃 /各種改善 ,執(zhí)行計劃 /月份及年度報告n e其他行政資料檔案 QualitySatisfy首頁首頁10020230701生產(chǎn)管制的實施與檢討 1