產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃培訓(xùn)講義(已改無錯字)
2023-03-10 08:09:17 本頁面
【正文】 ? 可應(yīng)用附錄 A5中的場地平面布置檢查清單 特性矩陣圖 ? 推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù) 顯示特性與工序之間關(guān)系 特性 工 序 編 號 尺寸編號 描 述 公 差 05 10 20 30 1 外觀 強(qiáng) 強(qiáng) 弱 2 孔距 30 177。 強(qiáng) 弱 3 拉伸強(qiáng)度 ≥239 強(qiáng) 4 壓力 177。 強(qiáng) 弱 5 時間 6 177。 1秒 強(qiáng) 過程失效模式及后果分析 ? 在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行 ? 對新的 /修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析 ? 為新的 /修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)視潛在的過程問題 ? 是一種動態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時需要對它進(jìn)行評審和更新 ? 可應(yīng)用附錄 A7中的過程 FMEA檢查清單 過程特殊特性 確定過程特殊特性 試生產(chǎn)控制計劃 ? 是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗(yàn)的描述 ? 可應(yīng)用附錄 A8中的控制計劃檢查清單 過程指導(dǎo)書 ? 確保向所有對過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程說明書，依據(jù)以下資料： ? 失效模式及后果分析（ FMEA） ? 控制計劃 ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、外觀標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 過程流程圖 ? 工廠平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)、過程參數(shù)、生產(chǎn)這對過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識 ? 搬運(yùn)要求 ? 過程的操作者 過程設(shè)計的評審 評審過程設(shè)計滿足設(shè)計輸入的能力 樣件制造 樣件制造和全尺寸、全性能檢測 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 制定一個測量系統(tǒng)分析計劃，至少包括保證量具線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé) 初始過程能力研究計劃 ? 控制計劃中被標(biāo)識的特性將作為初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ) 包裝規(guī)范 ? 保證設(shè)計并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分隔部分） 總結(jié)和管理者的支持 ? 小組在產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者 ? 保持管理者興趣 ? 進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持 第四階段 —— 產(chǎn)品和過程的確認(rèn) ? 輸出 ? 有效生產(chǎn)運(yùn)行 ? 測量系統(tǒng)評價 ? 過程能力評價 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 包裝評價 ? 生產(chǎn)控制計劃 ? 總結(jié)和管理者支持 ? 輸入 ? 過程流程圖 ? 車間平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? PFMEA ? 過程特殊特性 ? 試生產(chǎn)控制計劃 ? 過程指導(dǎo)書 ? 過程設(shè)計的評審 ? 樣件制造 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 初始過程能力研究計劃 ? 包裝規(guī)范 ? 管理者支持 目的 ? 確認(rèn)遵循控制計劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求 有效生產(chǎn)運(yùn)行 ? 必須采用 正式生產(chǎn) 的工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作者）、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行試生產(chǎn)，生產(chǎn)時間一般為 18小時 ，數(shù)量一般不少于 300件 ，或按照顧客要求數(shù)量。試生產(chǎn)用來進(jìn)行如下工作： ? 初始過程能力分析 測量系統(tǒng)評 ? 最終可行性 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 包裝評價 首次合格能力 測量系統(tǒng)評價 ? 測量裝置和測量方法應(yīng)進(jìn)行測量系統(tǒng)的評價 初始過程能力分析 ? 應(yīng)對控制計
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