生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)的重要性(已改無錯(cuò)字)
2023-03-06 08:11:28 本頁(yè)面
【正文】 ◆ 交貨批量的異常 ◆ 作業(yè)方法的指示不當(dāng) ◆ 外包加工品的不良 ◆ 設(shè)計(jì)規(guī)格不當(dāng) ◆ 機(jī)械設(shè)備及治工具不當(dāng) ◆ 作業(yè)失誤 (2)作業(yè)外時(shí)間： ◆ 工作上的洽商 ◆ 訓(xùn)練、教育等 ◆ 工會(huì)活動(dòng) ◆ 作業(yè)教導(dǎo) ◆ 幫助其他部門 ◆ 機(jī)械、治工具的修理與維護(hù) ?間接作業(yè)時(shí)間的理由 : ◆ 等待材料出庫(kù) ◆ 制程間等待 ◆ 等待上司之作業(yè)指示 ◆ 等待檢驗(yàn) ◆ 機(jī)械故障 ?等待時(shí)間的理由 : (2)作業(yè)外時(shí)間： ◆ 等待工具 ◆ 等待準(zhǔn)備作業(yè) ◆ 停電 ◆ 受傷、送醫(yī)院 (1)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 (2)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法 (3)影片研究法 (4)直接時(shí)間研究法 (5)工作抽查法 (6)實(shí)績(jī)時(shí)間帄均法 (7)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 (1)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 : 對(duì)每一個(gè)動(dòng)作要素預(yù)先決定時(shí)間值，利用動(dòng)作分析決定其順序，並由時(shí)間數(shù)據(jù)表（ Time Date Table）查出預(yù)定時(shí)間，以求出合計(jì)時(shí)間的方法，這不需使用馬表的時(shí)間研究方法。目前 WF法與 MTM法相當(dāng)普及，這是為了排除利用馬表時(shí)作業(yè)員的故意性所開發(fā)具有客觀性的方法之一。 (2)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法 : 把工作依目的單位區(qū)分，並決定其預(yù)定時(shí)間，然後利用時(shí)間合成的方法求出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。因此，在使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料的時(shí)間合成上，與前述之 PTS法相同。 (3)影片研究法 : 利用影片的重視性進(jìn)行方法研究，並且可從影片的框數(shù)設(shè)定時(shí)間。 又稱馬表法，即把衡量的作業(yè)時(shí)間值從觀測(cè)要素加以評(píng)比，以算出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。由此可以作出 PTS法或標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法的基礎(chǔ)資料。 (4)直接時(shí)間研究法 : (5)工作抽查法 : 把統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用在衡量作業(yè)員與機(jī)械設(shè)備利用率的時(shí)間研究上。此方法是根據(jù)隨機(jī)進(jìn)行瞬間觀測(cè)，把觀測(cè)時(shí)的作業(yè)員狀態(tài)分成作業(yè)中或休息、停止來記錄，最后計(jì)算出總作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，再由觀測(cè)期間內(nèi)的生產(chǎn)量，求出每單位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 在精度上雖然較低，但是方法卻很簡(jiǎn)單，因此廣受一般採(cǎi)用。此方法在實(shí)際上是依目的分類而衡量時(shí)間，將對(duì)同一作業(yè)觀測(cè)十五次至二十五次的時(shí)間值加以帄均計(jì)算，做為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 (6)實(shí)績(jī)時(shí)間帄均法 : (7)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 : 與中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)者或廠長(zhǎng)在做成本或估價(jià)時(shí)所用的方法相類似，根據(jù)長(zhǎng)年的經(jīng)驗(yàn)或正常的判斷來預(yù)估作業(yè)的步驟，並對(duì)每一製程或每種零件預(yù)估其時(shí)間的方法。因此，此方法的精度雖低，但卻可以一面改善修正，一面繼續(xù)使用。 以上說明了 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，現(xiàn)在就其設(shè)定的基本步驟加以說明。首先 ， 對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖或零件別製程表、治工具等加以檢討其作業(yè)內(nèi)容 ，然后 利用時(shí)間衡量找出凈作業(yè)時(shí)間，並加上 適當(dāng)?shù)膶挿艜r(shí)間 ， 求出 包含凈時(shí)間 與 寬放時(shí)間 的 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ， 並 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班或作業(yè)員的同意后才付諸實(shí)施。 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的基本步驟 作業(yè)內(nèi)容的檢討 時(shí)間衡量（凈作業(yè)時(shí)間） 考慮加工寬放時(shí)間 計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 負(fù)責(zé)人的認(rèn)可 → 決定 ?(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)上工時(shí)之縮減 ?(2)製造方式上工時(shí)縮減 ?(3)制程中工時(shí)之縮減 產(chǎn)品設(shè)計(jì)上工時(shí)之縮減 ◆ 採(cǎi)用價(jià)值分析法（ VA），對(duì)產(chǎn)品機(jī) 能加 以分析，設(shè)法消除不必要之機(jī) 能或改善 機(jī)能，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)能達(dá)到 最經(jīng)濟(jì)製程之設(shè)計(jì)。 ◆ 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，使能採(cǎi)用大量生產(chǎn) 製造 程序。 ◆ 調(diào)整品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，避免要求過大之 公差。 1 製造方式上工時(shí)之縮減 ◆ 選擇最適當(dāng)之機(jī)器生產(chǎn)或加工 ◆ 選擇最適當(dāng)之工具及模具 ◆ 安排最適當(dāng)之工場(chǎng)佈置 ◆ 選擇最佳工人操作方式 2 製程中工時(shí)之縮減 ◆ 減少製造中管理不當(dāng)之損失時(shí)間 ◆ 提高作業(yè)者工作效率 ◆ 可採(cǎi)用效率分析管理方法，減少 製程中工時(shí)之浪費(fèi) 3 關(guān)於 產(chǎn)品設(shè)計(jì)上及 製造方式 上如何縮減工時(shí)，可採(cǎi)用
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