服裝流水線生產(chǎn)完整版(已改無錯字)
2023-03-02 16:13:47 本頁面
【正文】 組長應(yīng)該學習的知識 ? 學會批判性的思考問題，溝通及合作能力。 ? 學會有效分配時間，堅持程序化操作原則。 ? 快速學習新知識，善于創(chuàng)新和應(yīng)變。 ? 善于思考總結(jié)，養(yǎng)成記錄生產(chǎn)過程的習慣。 ? 員工應(yīng)該學習的知識 ? 培養(yǎng)換位思考和形象表述的能力。 ? 把“真麻煩”“不可能”“差不多”從人生的字典中除去。 ? 基層車間技術(shù)人員（ IE）應(yīng)該學習的知識： 基層車間技術(shù)人員（ IE）應(yīng)該學習的知識能否高效的工作直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，因此基層車間技術(shù)人員（ IE）所要學習的知識有： ? 本廠常見的款式的做工工藝 ? 良好的溝通能力 ? 應(yīng)用工業(yè)工程改善無止境的思想。 ? 快速學習新知識，善于創(chuàng)新和應(yīng)變。 ? 善于思考總結(jié)，養(yǎng)成記錄問題，總結(jié)經(jīng)驗的習慣。 在實際中具體還應(yīng)學會縮短流程周期，提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)浪費、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)線的應(yīng)變能力， 生產(chǎn)線沒有絕對的平衡，平衡是相對的，標準化流程編寫完成后，組織會議進行討論通過，之后整理成文件，并安排培訓學習，確保每個人都熟悉、其實有效加在深員工對標準化流程的熟識和執(zhí)行方面，可充分利用在流程頒布后出現(xiàn)事故時、照流程執(zhí)行，員工工作情況會隨環(huán)境、心情、他人、睡眼等而波動，或者因員工的曠工、遲到、早退現(xiàn)象導致流程運行陷入困境，這些必須有預(yù)先的處理措施。 ? 目錄 第三部分 服裝生產(chǎn)的行業(yè)現(xiàn)狀 ? 惡性競爭 ? 管理缺乏效率 摘 要 現(xiàn)代服裝企業(yè)面臨的最大困惑。 ? 由于行業(yè)間的惡性競爭，員工流動性大，不僅專業(yè)技能差，職業(yè)道德素質(zhì)普遍較低，責任感嚴重缺失，組長、主管、廠長部門經(jīng)理多數(shù)還是憑經(jīng)驗和感覺指揮現(xiàn)場生產(chǎn)，管理思路、心態(tài)、和觀點，規(guī)范管理能力，、工作責任感，思考應(yīng)變能力、程序操作執(zhí)行力，部門之間溝通協(xié)調(diào)能力。 ? 現(xiàn)場組織指揮能力及時解決問題的能力永遠跟不上企業(yè)發(fā)展需求，生產(chǎn)流程混亂、職責任務(wù)不明確，員工流動頻繁，操作工藝不規(guī)范，生產(chǎn)進度和質(zhì)量難以掌控，總是不能按時交貨，不僅失去企業(yè)誠信，而且遭受經(jīng)濟損失。 解決方案 企業(yè)必須從內(nèi)部挖掘潛力，通過培訓強化教育，逐步提升主管和員工的實際操作技能，和職業(yè)道德素質(zhì)，愛崗敬業(yè)的品格，學會復制培訓教育自己的下屬。 企業(yè)應(yīng)積極應(yīng)用新的理論知識，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時針對注意不要和其他公司進行白熱化的競爭，牢記成本領(lǐng)先、差異化、專一化是企業(yè)立于不敗之地的法寶。 目錄 第四部分 個人工作過程中的總結(jié) ? 惡性競爭 ? 管理缺乏效率 摘 要 ? 現(xiàn)場技術(shù)人員（ IE）處理常見問題的方法 ? IE員對組上員工進行跟蹤培訓 ? 首先考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法、參照程序分析的改善方法及動作分析、系統(tǒng)規(guī)劃分析等。 ? 瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其他員工，當品質(zhì)有問題時及時查看員工的動作與操作是否標準，是否明白品質(zhì)標準，做完后有沒有自檢查的動作。機器是否有問題。 工序的調(diào)平衡需要考慮很多問題 …… 瓶頸工序在哪里？ 我要達到的目標產(chǎn)量？ 調(diào)整的結(jié)果是什么樣的 員工期待什么樣的結(jié)果
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