第四章_一回路設(shè)備(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-02-27 19:08:20 本頁(yè)面
【正文】 護(hù)徑向軸承和軸封組件。在軸封水?dāng)嗔鞯那闆r下，它還能冷卻向上流動(dòng)的冷卻劑，以確保軸承的冷卻和潤(rùn)滑。熱屏熱交換器盤(pán)管內(nèi)循環(huán)著設(shè)備冷卻水，供水溫度 35℃ 。 39 電機(jī)部分 驅(qū)動(dòng)反應(yīng)堆冷卻劑泵的電動(dòng)機(jī)是立式、鼠籠、單速三相感應(yīng)式，由空氣冷卻，而空氣由兩臺(tái)熱交換器用設(shè)備冷卻水冷卻。 40 【 軸 承 】 支撐電動(dòng)機(jī)的有兩個(gè)徑向軸承和一個(gè)止推軸承。位于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子下端的徑向軸承采用碳鋼上掛巴式合金的設(shè)計(jì)，它浸在下油池中，在油池中裝有一個(gè)有設(shè)備冷卻水通過(guò)的油冷卻器。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上部的是徑向軸承和適于上下止推的雙向金斯泊里型止推軸承的組合體，他們放在上油池中，在泵工作時(shí)軸承是自潤(rùn)滑的。在止推軸盤(pán)上銑了一些槽道，靠止推軸盤(pán)旋轉(zhuǎn)的離心作用將油循環(huán)到外部油冷卻器，由設(shè)備冷卻水進(jìn)行冷卻。有一臺(tái)小型高壓油泵，在反應(yīng)堆冷卻劑泵啟動(dòng)或停轉(zhuǎn)前將軸瓦提升而離開(kāi)止推軸盤(pán)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，推力由上止推軸承軸瓦承載，這個(gè)載荷來(lái)自反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的壓力和泵的動(dòng)態(tài)力，它抵消轉(zhuǎn)子的重力后尚有余；泵靜止時(shí)，下止推軸承軸瓦承受轉(zhuǎn)子重力。 41 【 飛 輪 】 在發(fā)生反應(yīng)堆冷卻劑泵斷電情況下，停堆后短時(shí)間內(nèi)必須保持足夠的流量通過(guò)堆芯。一個(gè)飛輪用鍵固定在電動(dòng)機(jī)軸的頂端，以增加反應(yīng)堆冷卻劑泵機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而延長(zhǎng)泵的惰轉(zhuǎn)時(shí)間，飛輪提供的慣性流量不僅在斷電后短時(shí)間內(nèi)提供了足夠排熱能力，還有利于建立后續(xù)的自然循環(huán)。 飛輪是關(guān)系到反應(yīng)堆安全的重要部件。它的破壞將帶來(lái)嚴(yán)重后果 ,因此飛輪采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼制作 ,并經(jīng)過(guò) 100℅ 超聲波探傷檢查。 42 【 電動(dòng)機(jī)定子空氣冷卻器 】 電動(dòng)機(jī)定子繞組是由空氣冷卻的。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子兩端均帶有風(fēng)葉，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)葉強(qiáng)迫空氣流動(dòng)，為增加冷卻能力設(shè)置了空氣冷卻器?？諝饫鋮s器冷卻管內(nèi)有設(shè)備冷卻水通過(guò)。從安全殼吸入的空氣經(jīng)該空氣冷卻器降溫后流入電動(dòng)機(jī)機(jī)架中的冷卻槽冷卻定子繞組，然后排入安全殼大氣中。 43 軸封泵的密封結(jié)構(gòu)和工作原理 在泵軸末端附近設(shè)置 軸封組件 ，它的作用是 保證在電廠正常運(yùn)行期間從反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)沿主泵泵軸向安全殼氣空間的反應(yīng)堆冷卻劑泄漏量基本為零。 軸封組件的三級(jí)密封自下而上依次稱為 1號(hào)、二號(hào)、三號(hào)密封 ,其中頭兩道是全設(shè)計(jì)壓力的軸封 ,而第三道密封只是一個(gè)泄漏水導(dǎo)流軸封 ,即將第二道密封的泄漏水導(dǎo)流至收集點(diǎn)。密封是指避免反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的水泄漏至安全殼氣空間。軸封組件通過(guò)法蘭裝到軸上，與泵軸同心放置。這些軸封裝在一密封外罩內(nèi)，而外罩由螺栓固定在主法蘭上。 44 1號(hào)密封 1號(hào)密封位于泵軸承上方，它是密封組件中最重要的部件，又稱主密封。它是一種密封表面彼此不接觸的依靠液膜懸浮的流體動(dòng)力密封。液膜是由通過(guò)此級(jí)密封上下游間的壓降建立的，因而存在可控泄漏。它的主要部件是一個(gè)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和不轉(zhuǎn)動(dòng)的靜環(huán)，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)都是不銹鋼圓環(huán) ,表面涂氧化鋁，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的兩個(gè)斷面之間有一層薄水膜相隔，因而不會(huì)直接接觸產(chǎn)生磨損。在運(yùn)行中如果兩個(gè)表面接觸，密封就會(huì)被破壞，并將發(fā)生過(guò)量泄漏。 1號(hào)密封的壓降約為 ，對(duì)應(yīng)的泄漏量為 45 1號(hào)密封工作原理 在正常運(yùn)行時(shí)，來(lái)自化容系統(tǒng)的高 壓潔凈密封注入水從泵徑向軸承與1號(hào)密封之間以 ，其中 ，它阻止高溫冷卻劑向上進(jìn)入泵徑向軸承和軸封區(qū)，此股水流最終匯入泵腔室。其余 過(guò) 1號(hào)密封，一部分流向 2號(hào)密封，其余流回化容系統(tǒng)。 46 2號(hào)密封 2號(hào)密封的主要作用是阻擋 1號(hào)密封的泄漏，它作為 1號(hào)密封損壞時(shí)的備用密封，在 1號(hào)密封失效時(shí)，承受全部運(yùn)行壓力，維持一段時(shí)間（ 30分鐘）以便停運(yùn)反應(yīng)堆冷卻劑泵。 47 2號(hào)密封是一種具有摩擦面的密封。動(dòng)環(huán)密封面材料為碳化鉻，靜環(huán)密封面材料為石墨。這些密封面材料叫做摩擦副，可以更換。如圖所示， 2號(hào)密封的潤(rùn)滑由 1號(hào)密封泄漏量的一小部分來(lái)保證。很小的流量流過(guò) 2號(hào)密封，流過(guò) 2號(hào)密封的密封水通過(guò)2號(hào)密封引漏接管收集到反應(yīng)堆冷卻劑疏水箱內(nèi)。正常工況下，2號(hào)密封前的壓力為 ， 2號(hào)密封前后壓差為 ，通過(guò) 2號(hào)密封的泄漏量為 ，這與 1號(hào)密封的泄漏量相比是很小的。 48 3號(hào)密封 3號(hào)密封是一個(gè)具有摩擦面的雙側(cè)型密封，它的作用是將 2號(hào)密封的泄漏引導(dǎo)到排氣疏水系統(tǒng)，從而避免泄漏水進(jìn)入安全殼。同時(shí)， 3號(hào)密封還要防止含硼水流產(chǎn)生硼結(jié)晶，保證對(duì)密封面材料的潤(rùn)滑和冷卻。 3號(hào)密封不是按承受全部系統(tǒng)壓力設(shè)計(jì)的， 3號(hào)密封由一根立管提供的靜壓頭，立管內(nèi)水柱高出 3號(hào)密封 2m，從而使 2號(hào)密封建立并保持了 ，的背壓。立管水位起對(duì) 2號(hào)密封的監(jiān)測(cè)作用。若 2號(hào)密封損壞，水位上升；若 3號(hào)密封損壞，立管水位下降。 49 安置在泵軸上三級(jí)串聯(lián)的軸封將反應(yīng)堆冷卻劑向安全殼氣空間的泄漏減到最小。從化學(xué)和容積控制系統(tǒng)引來(lái)的高壓純凈軸封水在泵下部徑向軸承和 1號(hào)密封之間注入 . 軸封水引入后分為兩路。一路向下 ,冷卻泵徑向軸承 ,并阻止下部高溫流體可能沿泵軸向上的泄漏 ,此部分軸封水最終進(jìn)入泵腔。另一路向上 ,進(jìn)入到密封段，經(jīng)過(guò) 1號(hào)密封的泄漏流引導(dǎo)到化容系統(tǒng)的容積控制箱；經(jīng) 2號(hào)密封的泄漏流匯集到蓄水立管，為 3號(hào)密封提供恒定的靜壓，過(guò)量的泄漏經(jīng)立管溢流后和 3號(hào)密封的泄漏一起引導(dǎo)到排氣疏水系統(tǒng)的反應(yīng)堆冷卻劑疏水箱。 50
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