【正文】 （ 400 300 ㎜）。耐堿網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于 50 ㎜，嚴(yán)禁干搭接（見圖 3）。 圖 3 窗洞口處增貼一道網(wǎng)格布示意圖 首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，第一層鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)布與網(wǎng)布之間采用對接方法，嚴(yán)禁網(wǎng)布在陰陽角處對接，對接部位距離陰陽角處不小于 200 ㎜。然后進(jìn)行第二層網(wǎng)格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干貼。 建筑物首層下部外保溫應(yīng)在陽角處雙層網(wǎng)格布之間設(shè)專用金屬護(hù)角，護(hù)角 高度一般為 2 米。在第一層網(wǎng)格布鋪貼好后，應(yīng)放好金屬護(hù)角，用抹子在護(hù)角孔處拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護(hù)角。保證護(hù)角安裝牢固。 抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線等，嚴(yán)禁刮涂剛性膩子等非柔性材料。 涂刷彈性底涂 在抗裂層施工完 2h 后即可涂刷彈性底涂，涂刷應(yīng)均勻，不得有漏底現(xiàn)象。 刮柔性耐水膩子 大墻面刮膩子，宜采用 400 ㎜～ 600 ㎜長的刮板，門窗口角等面積較小部位宜用 200㎜長的刮板。第一遍修局部補坑洼部位，第二遍進(jìn)行滿刮，第三遍耐水膩子半干狀態(tài)時，大 面用長木方板綁 400 ㎜～ 600 ㎜長的砂石板綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩子半干狀態(tài)時，大面用長木方板綁 400㎜～ 600 ㎜長的砂石板綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。若平整度達(dá)不到要求時，再分別增加一遍刮膩子和打磨的工序，直至達(dá)到平整度的要求。 涂刷底漆，刷面層涂料 涂刷工具采用優(yōu)質(zhì)短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，墻面用分格紙分格代替分格縫。每次涂刷應(yīng)涂滿一格，避免底漆出現(xiàn)明顯接痕。底漆涂刷均勻一至二遍，完全干燥12 小時。 底漆 完全干透后，用造型滾筒滾面漆時用力均勻讓其緊密貼附于墻面，蘸料均勻，按涂刷方向和要求一次成活。 干掛石材、木色鋁合金格柵等飾面部位的保溫層施工 干掛石材、木色鋁合金格柵等飾面部位的保溫層施工的基層處理、吊垂直、門窗口防護(hù)工藝同涂料面層部位的保溫工藝相同，在做好上述工作后即可按照石材圖紙安裝承重結(jié)構(gòu)部位的龍骨預(yù)埋件。龍骨預(yù)埋件安裝完畢后進(jìn)行噴涂聚氨酯保溫層施工，對厚度及面層平整度進(jìn)行控制后即可進(jìn)行安裝石材幕墻操作。 10 細(xì)部節(jié)點做法 陰陽角構(gòu)造 窗口構(gòu)造 圖 5 窗口構(gòu)造 （ a）窗上口（一）；（ b）窗上口（二）；（ c）窗下口（一）；（ d）窗下口（二）； （ e）窗下口（三）；（ f）窗下口（四） 勒角構(gòu)造 11 圖 6 勒角構(gòu)造 （ 1） 勒角 （一）；（ 2） 勒角 （二）；（ 3） 勒角 （三）； 質(zhì)量控制 質(zhì)量驗收 外墻外保溫工程施工質(zhì)量檢驗與驗收，應(yīng)按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB504112020）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 以 500～ 1000 ㎡墻面面積劃分一個檢驗批，不足 500 ㎡也應(yīng)劃分一個檢驗批；每個檢驗批每 100 ㎡應(yīng)至少抽查一處，每處 不得少于 10 ㎡，每個檢驗批至少檢查 5 處。 主控項目 （ 1）所有材料和半成品、成品進(jìn)場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗收，其品種、配比、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 2）聚氨酯保溫層厚度必須符合設(shè)計要求，平均厚度不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。 （ 3）聚氨酯保溫層噴涂質(zhì)量應(yīng)無流掛、塌泡、破泡、燒芯等不良現(xiàn)象，炮孔均勻、細(xì)膩， 24 小時后無明顯收縮。 （ 4）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。 一般項目 （ 1）基層表面平整、潔凈。 （ 2）聚氨酯防潮底 漆噴刷均勻，不得有漏底現(xiàn)象。 （ 3）聚氨酯界面砂漿噴刷均勻，不得有漏底現(xiàn)象。 （ 4）玻纖網(wǎng)格布鋪壓嚴(yán)實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接長度必須符合規(guī)定要求。 允許偏差項目及檢驗方法 表 9 允許偏差及檢驗方法 項 次 項目 允許偏差 檢查方法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 4 3 用 2 米托線板檢查 2 表面平整 4 3 用 2 米靠尺及塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 3 用 2 米托線板檢查 4 陰陽角方正 4 3 用 200 ㎜方尺和塞尺檢查 5 分格條（縫）平直 3 拉 5 米小線和尺 量檢查 6 立面總高度垂直度 H/1000 且不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 7 上下窗口左右偏移 不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查 12 8 同層窗口上下偏移 不大于 20 用經(jīng)緯儀、拉通線檢查 9 保溫層厚度 平均活動厚度不出現(xiàn)負(fù)偏差 用探針、鋼尺檢查 質(zhì)量控制要點 基層處理 基層墻體垂直、平整度應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風(fēng)化部分剔掉。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂漿層要求涂刷均勻不得有漏底現(xiàn)象。 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘 結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 抗裂砂漿的厚度控制 抗裂砂漿層厚度為 3～ 5 ㎜，墻面無明顯接茬、抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直方正。 所有材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。（附有 CMA 標(biāo)志的材料檢測報告和出廠合格證） 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正確，表面整齊干凈，管道后面抹灰平整。 水泥抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布要求平整無褶皺、翹邊。網(wǎng)格布不能有外露。 質(zhì)量問題與防治措施 序號 問題及主要原因 防治 措施 1 保溫性能達(dá)不到有關(guān)質(zhì)量要求 應(yīng)選用合格的原材料， A、 B 組分的配比須通過性能測試后確定； 采用高壓無氣噴涂機(jī)施工，要求設(shè)備完好，在 10Mpa以上高壓下，才能使 A、 B 組分在噴嘴處霧化混合均勻，并在墻面上產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，自由發(fā)泡形成連續(xù)的硬泡保溫層； 為確保發(fā)泡質(zhì)量，噴槍角度宜控制在 70 度～ 90 度，噴槍與被噴物間宜保持在 ～ 米之間； 保溫層厚度一般為 20 ㎜～ 35 ㎜，本工程為 30 ㎜，一次噴涂厚度不得超過 10 ㎜。待上一層噴涂的混合料發(fā)泡后且不粘手時，才能噴涂下一層涂料； 噴涂 后的聚氨酯保溫層應(yīng)充分熟化 48～ 72 小時后，才可進(jìn)行下道工序； 在大面積噴涂施工前，宜先制作樣板墻面模擬施工，經(jīng)驗證施工狀況達(dá)到正常后方可進(jìn)行大面積施工； 2 基層墻面不平影響保溫隔熱效果 基層墻體平整度與垂直