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10ss干燥原理及設(shè)備流化床(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-02-27 09:54:50 本頁(yè)面
  

【正文】 繞一周,經(jīng)過(guò)連接口進(jìn)入下一個(gè)流動(dòng)槽,從排出口排出,變成干燥物。利用鼓風(fēng)機(jī)將熱空氣從進(jìn)風(fēng)口吹入,通過(guò)多孔底部與被干燥物接觸。干燥作業(yè)結(jié)束后,熱空氣從排氣口排出。 28 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 載體噴霧流化床干燥器 29 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 載體流化床干燥器以圓筒形結(jié)構(gòu)為主,流化床內(nèi)充填著直徑為數(shù)毫米的可流化惰性載體,故又稱(chēng)惰性粒子流化床干燥器。 工作原理: 在流化床內(nèi),空氣把載體預(yù)熱并使載體粒子群處于流化狀態(tài),同時(shí)由輸料泵供料,經(jīng)噴嘴噴灑到載體表面呈膜狀附著,然后分散在流化層內(nèi)。載體和熱空氣同時(shí)向物料進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱使之干燥。由于載體表面積很大,水分在短時(shí)間內(nèi)被蒸發(fā)排出。載體表面殘留的固體物料在載體之間的相互碰撞中剝落下來(lái),隨空氣排出干燥器外,通過(guò)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器與氣體分離。 特點(diǎn): 降低了噴霧干燥器的高度,可以對(duì)漿狀物料和高粘度物料進(jìn)行干燥。 30 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 振動(dòng)載體流化床干燥器 31 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 工作原理: 當(dāng)濕物料加入床內(nèi)后,在振動(dòng)載體的作用下沿床內(nèi)環(huán)狀空間均勻分布和流化,同時(shí)濕物料在載體表面形成濕物料薄膜。濕物料薄膜在熱載體的內(nèi)部作用下和熱空氣外部作用下迅速完成干燥過(guò)程,在載體相互之間碰撞下變干的濕物料薄膜脫落并被粉碎。達(dá)到一定粒度后,隨干燥尾氣帶出干燥器,由系統(tǒng)后部的除塵設(shè)備收集。 特點(diǎn): 振動(dòng)載體流化床借助于載體來(lái)流化物料。對(duì)于具有一定黏性的液糊狀、輕粉狀、易于結(jié)團(tuán)的物料,在振動(dòng)流化床內(nèi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的流化狀態(tài),會(huì)出現(xiàn)死床的現(xiàn)象。在振動(dòng)載體流化床內(nèi),在載體的作用下物料與載體粘附混合,在載體表面形成濕物料薄膜。濕物料在載體的帶動(dòng)下,在床內(nèi)形成良好的流化狀態(tài),同時(shí)載體對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱。 32 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 臥式多室流化床干燥器 33 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 臥式多室流化床,將床層分隔成 3— 6室,最多可達(dá) 12室 ,工作時(shí)物料依次通過(guò)各室,最后翻過(guò)堰板卸出。 優(yōu)點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,沒(méi)有任何運(yùn)動(dòng)部件;占地 面積小,卸料方便,容易操作;干燥速率快,處理量幅度變 動(dòng)大;對(duì)熱敏性物料,可使用較低溫度進(jìn)行干燥,顆粒不會(huì) 被破壞。 缺點(diǎn): 熱效率相對(duì)較低;對(duì)于多品種小產(chǎn)量物料的適應(yīng) 性較差??朔秉c(diǎn)的措施:采用柵式加料器,可使物料盡量 均勻地散布于床層之上;干燥器內(nèi)加工光滑,以圓角過(guò)渡為 好,消除各室篩板的死角;操作力求平穩(wěn)。 34 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 振動(dòng)流化床干燥器 35 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 將機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)加于流化床即為振動(dòng)流化床,使物料在流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動(dòng),讓物料有一個(gè)拋擲和松動(dòng)的過(guò)程,使兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái),以達(dá)到低床層流化效果。 與傳統(tǒng)的流化床不同點(diǎn):普通流化床的物料輸送與流化是借助于風(fēng)力(熱空氣)來(lái)完成,而振動(dòng)流化床則籍振動(dòng)來(lái)完成??梢越档妥钚×骰俣?,使底部的顆粒先流化,改善流化質(zhì)量,使一些難以流化的物料能進(jìn)行正常的干燥操作。 優(yōu)點(diǎn): 調(diào)節(jié)振動(dòng)的頻率和振幅,易控制粉粒料的停留時(shí) 間,實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作;機(jī)械振動(dòng)能減低了操作流化速度,減少 粉粒料夾帶;有助于分散濕含量大、易團(tuán)聚、粘結(jié)的顆粒, 改善流化狀態(tài);顆粒的破碎、磨損較少。 36 第 3章 流化床干燥 干燥原理及設(shè)備 Dry Theory Equipment 37 第 3章
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