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塑料模具成本分析(已改無錯字)

2023-02-24 17:15:00 本頁面
  

【正文】 一定要參考它。一般不小于成人拳頭或機械手的尺寸,且空間大小能保證順利取出水口),水口將從此兩板間取出;c、第三步 P/L3開,取出產(chǎn)品,同樣,此距離也由產(chǎn)品的尺寸決定。 塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹 塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹 按熱流道分為:普通流道模具及熱流道模具。熱流道模具除能滿足有特殊結(jié)構(gòu)、特大型的制品需要外,其還具有生產(chǎn)效率高、無水口產(chǎn)生的特點。從模具造價方面來說雖然貴很多,但從長遠生產(chǎn)來講還是很節(jié)約成本的。 塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹 塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹 馬達自動脫螺紋塑膠模具 塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹 油壓缸牽引滑塊出模 熱流道模具簡單介紹 針閥式熱流道系統(tǒng)( ValveHotRunnersystem) 開放式熱流道系統(tǒng)( OpenHotRunnersystem) 針閥式與開放式熱流道的對比 針閥式熱流道的結(jié)構(gòu)熱流道模具簡單介紹 熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括熱尖式、澆套式及閥針式三大類型。 其結(jié)構(gòu)形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線插座等。熱流道附件通常包括加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。 熱流道模具與冷流道模具相比,具備以下優(yōu)點: 1 當產(chǎn)品的壁厚較薄時,確保熔體能充分到達遠離澆口的部分,大幅減小產(chǎn)品變形程度,提高制品表面品質(zhì)及表面美觀度、一致性。2 流道內(nèi)壓力損耗小,熔體流動性好,密度容易均勻,避免注塑件產(chǎn)生飛邊、尺寸不穩(wěn)定和色差等缺陷,改善制品表面品質(zhì)。3 全部或大部分消除流道,不必用三板式模具即可使用點澆口,不需人工剪切澆口,無需再粉碎,提高了物料的利用率,節(jié)省原材料。4 消除了廢料帶來的附加熱量,模具的冷卻周期僅為產(chǎn)品的冷卻時間,縮短了加工周期,提高機器效率。5 熱流道均為自動切斷澆口,可用針閥式澆口控制澆口封凍,改善澆口外觀,提高了自動化作業(yè)程度。6 精確控制熔體塑膠溫度,消除了材料的降解,使保壓時間更合理,多模腔模具的注塑件品質(zhì)一致,降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,改善力學性能,減少廢品。 但是,每一項技術(shù)都會有自身的缺點存在,熱流道技術(shù)也不例外:1 模具結(jié)構(gòu)復雜,制作工藝設(shè)備要求高,模具成本大幅增高。 2 需要開機一段時間之后,工藝才會穩(wěn)定,造成開機廢品較多。 3 生產(chǎn)維護的技術(shù)要求高,與冷流道模具相比,熱流道模具操作維修復雜。如操作不當極易損壞熱流道零件,一旦出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障,對產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)進度會帶來較大影響。 DME的Polivalve系統(tǒng)可用于生產(chǎn)特殊、復雜或難充模結(jié)構(gòu)或變體積的產(chǎn)品。疊 層 式注塑模 (STACK MOLD)又稱 漢 堡模 ,它相當于二副模具疊放 組 合在一起 .這 種模具需要有 較長 的主流道, 輸 送熔料到模具中央的 熱 流道板。疊式注塑模適用于成型形狀扁平的薄壁和大批量的注塑件。 疊式注塑模有二個分型面。所需 鎖 模力只提高了 5%10%。但多型腔的生 產(chǎn) ,使 產(chǎn) 量成倍增加。疊式注塑模的二個分型面要同 時 分型; 還 要二套脫模機構(gòu)。如果采用冷流道注塑, 還 要脫出流道凝料,很 難實現(xiàn)自 動 化模塑生 產(chǎn) 。采用了 熱 流道技 術(shù) 后,疊式注射模才得到 較 多 應(yīng)用。熱流道模具簡單介紹 國外熱流道品牌:北美洲    MOLDMASTER 加拿大    HUSKY 加拿大   CACO美國    INCOE 美國    FASTHEAT美國    DME美國 ATHENA美國歐洲    EWIKON 德國    GUNTHER德國    SPEAR 德國 HASCO德國   Manner 德國 EWIKON德國   PLASTHING 英國    SYNVENTIVE 荷蘭   UNITEMP 瑞典    THERMOPLY 意大利 亞洲    FISA日本   SEIKI 日本   HOTSYS南韓    YUDO 南韓   MOULDTIP麥士德 WINMOLD臺灣 澳洲    MASTIP 新西蘭按注塑的顏色數(shù)量分為:單色模具、雙色模具、三色模具。1,單色模具:單一材料,或單一顏色的塑膠模具2,雙色模具( BICOLOR,OVER MOLD) A)Substrate 材料較硬的基材( Handle mat.) B)Overmold 軟膠熱塑性彈性體 TPE/TPV/TPU3, Multi color(多色模,混色模)精密雙色接插件 包軟膠類 包膠模是需要分兩次注塑。軟、硬膠的分模面是不同的,因此必須開兩套模。第一套為純硬膠模,第二套為軟 +硬膠模,即把硬膠啤出來后,放到第二套模具的后模上再成型,得到
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