離子膜pvc生產(chǎn)(已改無錯字)
2023-02-10 01:20:52 本頁面
【正文】 度不低于 ；216。測量上經(jīng)常采用雙流量計，計量槽＋流量計，電子稱216。部分物料甚至采用稀釋方式來提高加料的精度批量加料品種多，要求高216。一個聚合釜要生產(chǎn)多種型號的產(chǎn)品，過程復雜216。爆聚216。轉(zhuǎn)型216。粘釜216。粗料216。釜溫釜壓控制精度要求高216。過渡釜溫超調(diào)不超過 ℃ ；216。保溫階段釜溫偏差 177?！?。過程復雜、控制精度高GOODRICH工藝特點一216。釜體積 70m3216。傳熱能力大，生產(chǎn)強度高，內(nèi)冷擋板；216。設計壓力高 設計壓力 ，可生產(chǎn)低聚合度樹脂；216。防粘釜技術216。特殊的防粘釜液216。釜壁沖洗和防粘釜液噴涂技術216。高壓水清釜216。先進的生產(chǎn)工藝有效的防止粘釜216。熱水加料工藝216。聚合注水工藝GOODRICH工藝特點二216。生產(chǎn)工藝密閉化216。前提條件先進的防粘釜技術達到幾百釜不開蓋清釜。216。先進的加料工藝所有物料均以液態(tài)形式輸送，實現(xiàn)了聚合過程的密閉化和自動化操作GOODRICH工藝特點三216。單體回收技術216。傳統(tǒng)回收方式來說．每一個聚合反應周期均有約 10一 15％的未反應 VCM進入精餾系統(tǒng)循環(huán)精制 ,加大了精餾系統(tǒng)生產(chǎn)負荷。既浪費了能源又降低了設備能力。216。日本信越回收技術回收 VCM質(zhì)量優(yōu)良 ,對聚合反應及樹脂產(chǎn)品質(zhì)量無影響、但流程長設備多、成本及處理費用高。216。美國古德里奇回收技術工藝合理，設備只有信越的一半不到，并且回收 VCM無需返回精餾系統(tǒng)進行循環(huán)精制。減輕了精餾系統(tǒng)的生產(chǎn)負荷，有效地提高合成轉(zhuǎn)化的生產(chǎn)能力。GOODRICH工藝特點四216。轉(zhuǎn)化率計算216。粗料預估216。加料完216。反應過程中216。動力學模型主要控制過程216。無離子水、 VCM、分散劑、各種助劑加料；216。等溫入料216。入料完釜溫異常調(diào)整216。引發(fā)劑216。恒溫聚合216。注水216。反應結(jié)束、加入終止劑等216。漿料輸送（聚合釜出料）216。汽提216。離心干燥216。公用工程等溫入料控制策略216。控制要求：單體、去離子水等同時加入聚合釜，加料完畢釜溫大約比反應溫度高 2℃ 左右；216?？刂品椒ɡ脽崞胶夥匠淌?，以設定釜溫為目標，通過各種物料的進料溫度、流量動態(tài)調(diào)整控制加料；216。引發(fā)劑加入前溫度超差控制等溫入料控制流程圖反應溫度控制216。硬件設備216。夾套設備：釜體采用半圓管夾套，避免了普通夾套的缺點，增加了導熱能力。216。內(nèi)冷擋板：內(nèi)冷管間采用獨特的設計結(jié)構(gòu)，更有利于傳熱。并且內(nèi)冷管兼具擋板作用可以增加釜內(nèi)流體湍流，增加傳熱。216。合理溫控方案的應用216。根據(jù)釜溫、夾套溫度采用串級溫度控制方案，控制冷卻水216。根據(jù)釜溫直接控制內(nèi)冷擋板冷卻水聚合模擬控制注水控制216。主要方法216。聚合開始后定期注入補充水直到預定的水比錦西化工研究院經(jīng)過大量試驗得到如下結(jié)論：在聚合前采用低水比 (— )當聚合反應開始后 1小時左右，在易發(fā)生暴聚的轉(zhuǎn)化率 10％到達之前開始注入水。此后每 15分鐘加入一次使最終水比達 2:1。缺點： 該法使物料體積在一定范圍內(nèi)波動，忽高忽低，在氣液界面仍有少量粘結(jié)物生成。 注水控制216。 根據(jù)反應速率注水 根據(jù)式（ 1）的注水速率可以保持反應釜的液位恒定在初始液位。而上式的注水速率只取決于反應速率。反應速率可以通過聚合熱的計算得到，聚合熱表達如下：該法緊密跟蹤轉(zhuǎn)化速率?？杉皶r、準確地注入補充水。因此可很好地維持反應物料體積和控制粘度。但它需要同時監(jiān)測多個過程變量，并經(jīng)過復雜計算，對我國目前大部分 PVC生產(chǎn)廠來說，還有一定的因難。注水控制216。聚合開始后恒速注入補充水直到反應結(jié)束216。依據(jù)VCM聚合在相當長一段時間內(nèi)基本維持不變，而初始反應速率較低部分大致為聚合后期高反應速率部分所補充。216。具體方法首先要計算出總體積收縮量，根據(jù)聚合時間
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