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品質(zhì)成本培訓教材(已改無錯字)

2023-02-09 08:52:17 本頁面
  

【正文】 桑德霍姆都對質(zhì)量成本最佳構(gòu)成比例作了大量的調(diào)查分析 ,其結(jié)論如下 : 貝爾國際驗證機構(gòu) 駿馬 駿興電子科技 Comep technology co.,ltd 適宜質(zhì)量成本水平的確定 Comep technology co.,ltd 駿馬 駿興電子科技 ? 運行質(zhì)量成本的構(gòu)成項目 (預防 \鑒定 \內(nèi)部損失 \外部損失成本事 )之間 ,以及質(zhì)量成本與相關技術(shù)經(jīng)濟指標之間的相互關系中 ,存在著一定的客觀規(guī)律性 .質(zhì)量成本可以繪制成如圖所示之質(zhì)量成本物特性曲線 . ? 假設用產(chǎn)品合格率 (或不合格品率 )代表產(chǎn)品質(zhì)量水平 .圖中曲線 2表示質(zhì)量投入 ,即各種鑒定成本和預防成本之和 .當質(zhì)量投入為零時 ,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品 100%為次品 ,如圖左側(cè)臨界線 .要提高質(zhì)量水平 ,質(zhì)量投入就要增加 ,當產(chǎn)品合格率為 100%時 ,質(zhì)量投入趨向無窮大 .也就是說 ,如果生產(chǎn)控制過程過嚴 ,要投入大量的預防 \鑒定費用 ,合格品率雖然升高 ,但質(zhì)量成本也會隨之大幅度增加 . 駿馬 駿興電子科技 Comep technology co.,ltd 質(zhì)量成本特性曲線 成本 A P* 100%合格品 100%不合格品 質(zhì)量總成本 預防 /鑒定成本 內(nèi)部損失成本 外部損失成本 最適成本區(qū) 離異常區(qū) 待改善區(qū) 駿馬 駿興電子科技 Comep technology co.,ltd ? 曲線 1表示直接質(zhì)量損失 .即內(nèi)部損失成本和外部損失成本之和。如果生產(chǎn)過程控制過松,合格品率降低,則內(nèi)部、外部損失過多,質(zhì)量成本也會大幅度增加。 ? 曲線 3是質(zhì)量成本總額曲線,即質(zhì)量投入和質(zhì)量損失的合成曲線。該曲線表明因控制不當(當生產(chǎn)過程出現(xiàn)過嚴或過松)都會使質(zhì)量成本增加。因此該曲線存在一最低點 A它所對應的合格率 P*就是企業(yè)生產(chǎn)時應當控制的合格質(zhì)量水平(稱為適宜的質(zhì)量水平)它所對應的質(zhì)量成本是:適宜的質(zhì)量水平成本水平。 ? 如果在上圖中加入基本生產(chǎn)成本(即基本工資和材料費用等,它是與質(zhì)量變動無關的成本)如下圖: 駿興電子科技 Comep technology co.,ltd ? 橫線 2表示基本生產(chǎn)成本,盡管質(zhì)量水平由于種種原因會發(fā)生變化,但基本生產(chǎn)成本在一定條件下大致是一個定值,可以近似的用一條直線表示。原來的總質(zhì)量成本加上基本生產(chǎn)成本后往上移動一個相應的定值,變成總成本曲線 5。由圖可以看出,質(zhì)量總成本曲線的最低點相應的變?yōu)樯a(chǎn)總成本曲線的 B點,對應的適宜質(zhì)量水平基本保持不變。 生產(chǎn)總成本 A B \外損失成本 100%不合格品 100%合格品 P* 各項費用與合格品率的關系 駿興電子科技 Comep technology co.,ltd 質(zhì)量成本區(qū)域圖 最低成本 質(zhì)量總成本 質(zhì)量改進區(qū)域 控制區(qū)域 至善論區(qū)域 Ⅱ Ⅰ Ⅲ 1區(qū)為損失成本最大的區(qū)域 ,質(zhì)量管理工作的重點在于加強預防措施 ,加強質(zhì)量檢驗 ,提高質(zhì)量水平。 2區(qū)表示在一定的組織技術(shù)條件下,質(zhì)量管理工作的重點在于維持和控制現(xiàn)有的質(zhì)量水平,保持質(zhì)量總成本處于最佳點附近的區(qū)域。 3區(qū)是鑒定成本最大的區(qū)域,質(zhì)量管理工作的重點在于分析與鑒定費用有關的因素,采取必要的措施,在保證規(guī)定質(zhì)量水平的基礎上將鑒定費用降下來。這個區(qū)域又稱為質(zhì)量過剩區(qū)域。 駿興電子科技 Comep technology co.,ltd ◎質(zhì)量成本特性曲線只是一種理論曲線,它沒有考慮因質(zhì)量不良所造成的企業(yè)的信譽損失等其他經(jīng)濟因素影響。 ◎如果從組織生產(chǎn)經(jīng)營的角度出發(fā),將質(zhì)量經(jīng)濟性與質(zhì)量成本結(jié)合起來考慮,可以知道:質(zhì)量成本的最低點不一定是組織利潤的最高點。同時從變化規(guī)律來看,各個企業(yè)的成本變化的模式基本相同,但由于各企業(yè)生產(chǎn)類型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝特點、管理水平不盡相同,因此質(zhì)量總成本的最低點的位置及其相應的質(zhì)量水平也各不相同。所以質(zhì)量成本最佳值是一個系統(tǒng)工程,它必須從生產(chǎn)經(jīng)營的角度出發(fā),考慮多種因素的影響。 ◎組織在確定適宜質(zhì)量水平時可以參考同行業(yè)的質(zhì)量成本資歷料并依據(jù)組織斬歷史資料,能過累計、統(tǒng)計、和分析后獲得 。 貝爾國際驗證機構(gòu) 區(qū)域 質(zhì)量改進區(qū)域 控制區(qū)域 至善論區(qū)域 質(zhì)量成本構(gòu)成比例 預防成本< 10% 損失成本> 70% 預防成本 ≈10% 損失成本 ≈50% 鑒定成本> 50% 損失成本< 40% 質(zhì)量管理工作情況 工序缺乏控制 產(chǎn)品缺乏檢驗 預防措施得力 工序控制嚴格 檢驗程序過繁 檢驗工作效率低 存在“過剩質(zhì)量” 質(zhì)量狀態(tài) 由 100%的不良品向好的方向轉(zhuǎn)化 合適的質(zhì)量 合格品最高可達100% 經(jīng)濟效益情況 企業(yè)虧損,失掉用戶信譽 經(jīng)濟效益顯著,產(chǎn)品暢銷 經(jīng)濟效益低 質(zhì)量管理工作對策 加強質(zhì)量體系建設,加強工序控制和檢驗把關,降低不良品損失。 完善控制,開發(fā)新產(chǎn)品,提高質(zhì)量水平。 降低
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