質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程(1)(已改無錯(cuò)字)
2023-02-09 02:25:13 本頁面
【正文】 等級(jí)、同種類（尺寸、特性或分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品所組成； ?批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式，可由供（訂）貨雙方協(xié)商確定。 38 ⑥．規(guī)定 檢查嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度） ?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度； ?除非另有規(guī)定，在檢查開始時(shí)，應(yīng)使用正常檢查； ?檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。 39 ⑦．選擇 抽樣方案類型 ?根據(jù)比較各種不同類型對(duì)應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種； ?只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同，不管使用哪一種類型所對(duì)應(yīng)的抽樣方案進(jìn)行檢查，其對(duì)批質(zhì)量的判別力基本相同 。 40 ⑧．檢索抽樣方案 ?根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案； ?查表時(shí)應(yīng)注意： 當(dāng)遇到 ↓ 時(shí)，應(yīng)使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案； 當(dāng)遇到 ↑ 時(shí)，應(yīng)使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案； 當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí)，應(yīng)整批 100%檢查。 41 ⑨．抽取樣本 ?用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本； ?當(dāng)檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本； ?抽取樣本的時(shí)間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。 ⑩．檢查樣本 ?根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，逐個(gè)對(duì)樣本單位進(jìn)行檢查并累計(jì)不合格（品）總數(shù)； ?當(dāng)不合格分類時(shí)應(yīng)分別累計(jì) 42 ⑾．逐批檢查（不）合格的判斷 根據(jù) AQL和檢查水平所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結(jié)果： ?若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù) ≤ 合格判定數(shù)，則判該批是合格批； ?若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù)，則判該批是 不合格批 ； ⑿．逐批檢查后的處置 ?判為合格則整批接受； ?判為不合格的批原則上全部退回，或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理 . 43 附錄 2:常用質(zhì)量管理圖表 (示意圖 ) 直方圖 排列圖 因果圖 散布圖 流程圖 趨勢圖 控制圖 44 有了三明商務(wù) ,管理更 Easy 柱狀圖（直方圖） ? . 45 排列圖 46 因果圖 Diagram of the Incorrect Deliveries Example: 47 散布圖 ? . 48 流程圖 – . 49 趨勢圖 ? . 50 控制圖 ? . 51 附錄 3:常用質(zhì)量管理工具 (簡介 ) 5S TPM SPC QFD FMEA DOE 52 有了三明商務(wù) ,管理更 Easy 5S活動(dòng)是在日本廣受推崇的現(xiàn)場管理方法，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界各地的許多企業(yè)和公司。 Sort 清理 ：即清除不需要的物品 Straighten 整頓：即合理布置留下的物品 Shine 清潔：即經(jīng)常打掃，保持干凈 Standardize 規(guī)范：（也譯為標(biāo)準(zhǔn)化）即定期清理、作好維護(hù)，維持整理、整頓和清潔的成效。 Sustain 堅(jiān)持：（也譯為自律）即堅(jiān)持規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象，還可以提高員工的士氣。位居世界 600強(qiáng)的聯(lián)信公司將 5S活動(dòng)稱為“新 5S”， 就是賦予‘ S’新的含義，即“ SPIRIT”—— 士氣。 “高漲的心情和情緒產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品”，這就是員工和團(tuán)隊(duì)的士氣。通過眼睛我們看到的新 5S是一個(gè)“大掃除”，但其對(duì)工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的影響將是非常廣泛的。 現(xiàn)在許多公司在提倡 5S的同時(shí)，又增加了安全（ Safe ） 意識(shí)，即 6S。 5S —— “ 我們沒有第二次機(jī)會(huì)再建立第一印象 ” 53 全面生產(chǎn)維護(hù)是一種通過全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有 5個(gè)要素： ? 以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標(biāo)； ? 以設(shè)備的全壽命為對(duì)象； ? 涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計(jì)劃部門等所有部門； ? 從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員，全員參加； ? 通過小組的自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。 與一般意義的生
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