生產(chǎn)與運(yùn)作管理-制造業(yè)作業(yè)計(jì)劃概述(已改無錯(cuò)字)
2023-02-06 23:32:19 本頁面
【正文】 M3 2,1,3 3 1,2,3 2,2,1 3 3 7 7 3 3 M3 M1 1,2,3 4 1,3,2 2,2,1 7 3 8 7 3 M1 2,2,1 5 1,3,2 2,3,2 7 7 8 12 7 7 M2 M2 2,3,2 6 1,3,2 12 13 12 M2 1,3,2 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 29 無延遲作業(yè)計(jì)劃的甘特圖 2,3,2 1,1,1 2,2,1 2,1,3 1,2,3 3 7 7 12 13 2 3 7 0 時(shí)間 機(jī)器 M1 M2 M3 1,3,2 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 30 三類啟發(fā)式算法 ?（ 1）優(yōu)先調(diào)度法則 ? 構(gòu)成兩種作業(yè)計(jì)劃的第（ 3）步一般都有多道工序可以滿足，按不同的優(yōu)先調(diào)度法則來選擇工序，可以得出滿足不同目標(biāo)函數(shù)的作業(yè)計(jì)劃 ? 計(jì)算量小 ? 已經(jīng)提出 100多種優(yōu)先調(diào)度法則 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 31 ?優(yōu)先調(diào)度法則 ? FCFS（ first e, first served）選擇最早進(jìn)入可排序集合的工序 ? SPT( shortest processing time）選擇加工時(shí)間最短的工序 ? EDD（ earliest due date）選擇完工期限最緊的工序 ? SCR(smallest critical ratio)選擇臨界比最小的工件 ? MWKR(most work remaining)選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件 ? LWKR(least work remaining)選擇余下加工時(shí)間最短的工件 ? MOPNR(most operations remaining)選擇余下工序數(shù)最多的工件 ? RANDOM 隨機(jī)挑選一個(gè)工件 ? Rush Top Priority 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 32 三類啟發(fā)式算法（續(xù)） ?（ 2）隨機(jī)抽樣法 ? 從全部能動(dòng)計(jì)劃或無延遲計(jì)劃中隨機(jī)抽樣，得出多個(gè)作業(yè)計(jì)劃，從中取優(yōu)。 ?（ 3）概率調(diào)度法 ? 將優(yōu)先調(diào)度法則與隨機(jī)抽樣法結(jié)合 ? 對(duì)不同工件將優(yōu)先調(diào)度法則分配不同的挑選概率，效果較好 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 33 生產(chǎn)作業(yè)控制 ?實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)控制的原因 ?生產(chǎn)環(huán)境的變化 ?計(jì)劃的失誤 ?執(zhí)行的原因：執(zhí)行過程中，有可能會(huì)出現(xiàn)操作人員執(zhí)行不力、效率不高和工作態(tài)度等現(xiàn)象，造成計(jì)劃完不成 ?執(zhí)行因素的影響 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 34 生產(chǎn)作業(yè)控制（續(xù)） 生產(chǎn)作業(yè)控制的程序 ?制定生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控體系 ?監(jiān)控實(shí)際生產(chǎn)過程 ? 評(píng)估偏差情況 ? 采取糾偏措施 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 35 生產(chǎn)作業(yè)控制（續(xù)） 生產(chǎn)作業(yè)控制的功能 ?為每個(gè)車間的工單指派優(yōu)先級(jí) ?維護(hù)車間在制品數(shù)量 ?將車間工單信息傳送到相應(yīng)辦公室 ?提供實(shí)際產(chǎn)出數(shù)據(jù)來為能力控制服務(wù) ?根據(jù)車間工單對(duì)機(jī)位的要求，為在制品庫存管理提供數(shù)量信息 ?測(cè)量人員和設(shè)備的效率、利用率和產(chǎn)量。 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 36 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 37 生產(chǎn)作業(yè)控制（續(xù)） 生產(chǎn)作業(yè)控制的主要工具 ?實(shí)際生產(chǎn)中，有不少工具可以用來進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制，這些工具容易通過運(yùn)用適當(dāng)?shù)能浖砩?，主要包括? ? 調(diào)度單 ? 日?qǐng)?bào)、月報(bào) ? 例外報(bào)告、異常報(bào)告 ? 輸入 /輸出（ Input/output control， I/O）報(bào)告 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 38 生產(chǎn)作業(yè)控制（續(xù)） 漏斗模型 ?模型介紹 ?德國(guó)漢諾威大學(xué)的 Bechte和 Wiendall等人于 20世紀(jì) 80年代初在實(shí)施輸入 /輸出控制時(shí)提出了漏斗模型（ Funnel Model）。 ?漏斗模型的基本原則：工作中心的輸入永遠(yuǎn)不能超過工作中心的輸出。當(dāng)工作中心的輸入超過輸出，就會(huì)拖欠訂單，結(jié)果將會(huì)出現(xiàn)作業(yè)推遲、客戶不滿、下游作業(yè)或相關(guān)作業(yè)的延期。 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 39 注：曲線圖的垂直段表示某天到達(dá)或完成的一個(gè)或多個(gè)工件之間所包含的工作量；水平段表示相鄰兩個(gè)到達(dá)或完成的任務(wù)之間的時(shí)間間隔。如果運(yùn)輸時(shí)間不變，輸入曲線與上道工序的輸出曲線相對(duì)應(yīng)。 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 40 生產(chǎn)作業(yè)控制（續(xù)） 控制規(guī)則 ?在一段較長(zhǎng)的時(shí)間
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