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現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升教材(ppt74頁)(已改無錯字)

2023-02-04 15:06:19 本頁面
  

【正文】 手肢并用的原則:把腳的力量和手的靈巧結(jié)合起來 減少腦力判斷的原則:作業(yè)中應(yīng)盡量減少操作工的眼睛的注意力和腦子的判斷。 1工具萬能化的原則:進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)時就需要用到很多工具,組合工具就可以 減少工具尋找、取放的動作。 12 、易于操縱的原則:應(yīng)注意工具與人的結(jié)合的方便程度,工具的把手或操縱部位應(yīng)做成易于把握或控制的形狀。 2023/2/3 管建偉 47 動作經(jīng)濟(jì)的 16項原則 1適當(dāng)位置的原則:工作臺或機(jī)器上將工具一線排開放置使用,這是不正確的方式,因為工作人員在工作臺上的動作范圍及路徑是呈圓弧的狀態(tài)而非直線的關(guān)態(tài)。 1安全可靠的原則:應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會存在安全隱患。 1照明通風(fēng)的原則:作業(yè)場所的燈光應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌?,這樣,作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦,作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證。 1高度適當(dāng)?shù)脑瓌t:作業(yè)場所的工作臺面、桌椅的高度應(yīng)該處于適當(dāng)?shù)母叨龋屪鳂I(yè)者處于舒適安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。 2023/2/3 管建偉 48 動作改善四原則 序號 改善原則 目的 事例 1 取消 ?排除浪費 ?排除不必要的作業(yè) ① 取消走動和等待性作業(yè) ②取消不必要的檢查 2 合并 ?協(xié)調(diào)作業(yè) ?同時進(jìn)行 ?合并作業(yè) ① 把同類型作業(yè)合起來做 ②一邊加工一邊檢查 ③使用同一種設(shè)備的工作,集中在一起 3 重排 ?改變次序 ?改用其他方法 ?改用別的東西 ① 把檢查工程移到前面 ②用臺車搬運(yùn)代替徒手搬運(yùn) ③更換材料 4 簡化 ?連接更合理 ?使之更簡單 ?去除多余動作 ① 改變布置,使作業(yè)環(huán)境更順暢 ②使機(jī)器操作更簡單 ③使零件標(biāo)準(zhǔn)化,減少材料種類。 2023/2/3 管建偉 49 現(xiàn)場布局改善 各工序的在制品必須在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后,方可以進(jìn)入下道工序。這樣,每當(dāng)一個工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時,同時就會有一件成品離開該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是 “ 單件生產(chǎn)單件傳送 ” 方式,也叫 “ 一個流 ” 。 “ 一個流生產(chǎn) ” 是指從毛坯投入成品產(chǎn)出的整個 制造加工過程,零件始終處于不停滯、不堆積、 不超越,按節(jié)拍一個一個的流動的生產(chǎn)方法。 2023/2/3 管建偉 50 最大的靈活性 最大的協(xié)調(diào)性 最短的運(yùn)輸和裝卸距離 最小的不愉快 單一的流向 最大限度的操作方便 最大的安全性 最大的可見性 最大程度的利用空間 一、合理的生產(chǎn)線和平面布置 2023/2/3 管建偉 51 注意一:盡量減少走動的時間 如果兩工序的距離相隔太遠(yuǎn),就必須要有相當(dāng)量的存貨以及將 A工序產(chǎn)品交給 B工序所耗的時間, 要按工藝流向,將上下道工序的出入口銜接起來,并與整體相協(xié)調(diào)。 一般可在設(shè)計生產(chǎn)線的時候?qū)⑦@些沒有互為因果關(guān)系的工序設(shè)計為 “ L”或者是 “ U”型線。 注意二:劃分作業(yè)區(qū)和通道,一切便于操作 一般過道的寬度最少在 ,要方便一個周轉(zhuǎn)車 自由出入。需要照管和保養(yǎng)的設(shè)備都應(yīng)當(dāng)是便于操作的。 不應(yīng)布置得過于狹窄而妨礙工作。如設(shè)備不能裝在太靠墻 的地方,以至影響加油和維修保養(yǎng);電箱太靠邊的話,就 會影響電工的操作。如果車間面積緊湊,設(shè)備之間過于擁 擠,其中有的設(shè)備是否可以考慮不固定,而是能夠移動的。 2023/2/3 管建偉 52 注意四:建立物料配送點,專人取料送料 在一個工場環(huán)境中,是無法將所有的物料放在工場里的,因此 在離各個獲取物料的工序平均最近的地方應(yīng)建立取物點,以達(dá)到最快獲取或?qū)H思磿r配送的目的 。 注意三:一個流和節(jié)拍化生產(chǎn) 車間內(nèi)部的運(yùn)輸線路,都應(yīng)該只朝一個方向流動,避 免迂回、交叉的運(yùn)輸和流動。流水線上的人員節(jié)拍時間 盡可能保持同一,開始與結(jié)束合一,原料與成品合一。 注意五:安全和環(huán)境文明和藹 暗淡的燈光,過低的高度,過高的溫度、濕度、噪音,粉塵,刺激的氣味等應(yīng)當(dāng)減少到最少。 一定要考慮到人員和物資的安全,滿足防火、防爆、防漏電、防滑、防燙傷、防下墜的要求。 2023/2/3 管建偉 53 工具室 磨床 涂裝 機(jī)械 加工 檢驗 裝配 材料 倉庫 零件 倉庫 半成 品庫 卡片擺放法 2023/2/3 管建偉 54 布局改善設(shè)計步驟 設(shè)定目的,目標(biāo)與現(xiàn)狀調(diào)查 繪制現(xiàn)場物流圖、明確改善點 聽取存在的問題分析與描述 存在問題的整理與評價 根據(jù)工藝分析進(jìn)行分布分析 在布局圖中劃線路,暴露問題 明確問題,設(shè)定改善目標(biāo) 定性改善與定量改善 設(shè)計三種不同的布局方案 供選擇和比較 對三種方案進(jìn)行評估篩選 各取所長 綜合平衡 確定最終方案,實際計劃 高層審批 同意實施 2023/2/3 管建偉 55 布局改善基本原則 柔性、應(yīng)變能力原則 安全、便于操作原則 盡可能利用空間原則 原則五 原則四 原則三 原則二 流水化作業(yè)原則 最短距離原則 原則一 關(guān)聯(lián)工序集中放置 原則六 2023/2/3 管建偉 56 不生產(chǎn)多余的在制品 在庫存最少量的前提下生產(chǎn) 嚴(yán)格規(guī)定每道工序的生產(chǎn)數(shù)量 均衡生產(chǎn)與 “ 一個流 ” 2023/2/3 管建偉 57 準(zhǔn)則一:要按顧客需要節(jié)拍時間進(jìn)行生產(chǎn),或以 最終產(chǎn)品的生產(chǎn)時間為基準(zhǔn)設(shè)定 節(jié)拍時間是基于銷售的速率,為滿足顧客需要而生產(chǎn) 的一個產(chǎn)品或零件的時間,即以有效工作時間除以每班顧 客的需求; 節(jié)拍時間要以最終產(chǎn)品最短的作業(yè)時間為基準(zhǔn); 節(jié)拍時間是讓你能意識到最佳的制造需要時間是多少, 從而能幫助你了解現(xiàn)在做得怎樣和應(yīng)該從哪些方面去改進(jìn); 注意:在一些備貨型生產(chǎn)企業(yè),你可以假定顧客需求 的 “ 單位 ” ,如可以將制造過程中的瓶項(如 10min)能生產(chǎn) 的數(shù)量為節(jié)拍 “ 單位 ” 。 組織一個流生產(chǎn)的六項準(zhǔn)則 2023/2/3 管建偉 58 準(zhǔn)則二:盡可能地爭取連續(xù)流,盡量減少庫存和等待 “ 連續(xù)流 ” 是生產(chǎn)效率最高的一種生產(chǎn)方式,連續(xù)流又叫 “ 一個流 ” 。即在工作地只要有一個工件上去,必須一個工件離開。應(yīng)當(dāng)千方百計爭取所有的環(huán)節(jié)都能 “ 連續(xù)流 ” 2023/2/3 管建偉 59 準(zhǔn)則三:在連續(xù)流動無法向上游擴(kuò)展處建立超市式控制方式 有些過程只能以很快或很慢的速率 生產(chǎn)而且心須為多種產(chǎn)品換型(如沖壓、 電鍍、注塑等); 有些過程距離較遠(yuǎn)較長,運(yùn)輸一個零 件不
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