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正文內(nèi)容

mrpii培訓(xùn)原理(2)(已改無錯(cuò)字)

2023-02-02 18:35:55 本頁面
  

【正文】 訂單都被認(rèn)為是到貨日期的 “預(yù)計(jì)入庫量 ”,是可用庫存的一部分。 已分配量 : (Allocation) 指該數(shù)量的物料已向庫房發(fā)出提貨單,但尚未由庫房發(fā)貨。即該數(shù)量已被占用。 安全庫存量 : ( Safety Stock) 為應(yīng)付由于供需波動(dòng)而產(chǎn)生的意外需求而設(shè)置的庫存量。 五、物料需求計(jì)劃 底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理: 不僅考慮本層需求數(shù)量; 還需考慮該項(xiàng)目上屬項(xiàng)或上屬項(xiàng)的上屬項(xiàng)需求數(shù)量。 參考附圖的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 套 蓋 盒 杯 身 套 杯 把 杯 胚 (B) (M) (B) 2 2 1 1 1 白 泥 (M) (B) (B) 20 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃 序號(hào) 物料名稱 配置數(shù)量 計(jì)量單位 毛需求 當(dāng)前庫存和計(jì)劃接收量 凈需求 1 套杯 1 套 100 0 100 2 杯身 2 只 200 30 170 3 杯胚 1 個(gè) 170 60 110 4 白泥 20 克 2200 1000 1200 底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理: 凈需求 = 毛需求 (計(jì)劃接收 +當(dāng)前庫存 /前期預(yù)計(jì)庫存 已分配量安全庫存) 設(shè)已分配量 =0,安全庫存 =0,已分配量僅第一時(shí)段有。 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理: 在物料需求計(jì)劃里,下屬項(xiàng)的毛需求量取決于直接上屬項(xiàng)的凈需求量,而不是取決于最終產(chǎn)品或主生產(chǎn)計(jì)劃最終項(xiàng)目的需求量。 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理: 當(dāng)某底層項(xiàng)目有多個(gè)需求源時(shí),需將多個(gè)毛需求按時(shí)區(qū)進(jìn)行合并。 X Y B A A C 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理: 當(dāng)某底層項(xiàng)目有多個(gè)需求源時(shí),需將多個(gè)毛需求按時(shí)區(qū)進(jìn)行合并。 項(xiàng)目 X 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 計(jì)劃訂貨下達(dá) 20 10 項(xiàng)目 Y 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 計(jì)劃訂貨下達(dá) 15 15 項(xiàng)目 A 時(shí)區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求 20 25 15 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃需求分解: 根據(jù)后頁案例,考察在各個(gè)時(shí)段的需求。 第一層項(xiàng)目 套杯 時(shí) 區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 毛需求 20 30 10 20 5 10 15 預(yù)計(jì)入庫量 12 庫存量 26 6 6 12 22 42 47 47 57 72 計(jì)劃訂單下達(dá) 12 10 20 5 10 15 毛需求 24 20 40 10 20 30 預(yù)計(jì)入庫量 庫存量 58 34 14 26 36 36 56 86 計(jì)劃訂單下達(dá) 26 10 20 30 第二層項(xiàng)目 杯身 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃需求分解: 第二層項(xiàng)目 杯身 時(shí) 區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 毛需求 24 20 40 10 20 30 預(yù)計(jì)入庫量 庫存量 58 34 14 26 36 36 56 86 86 86 計(jì)劃訂單下達(dá) 26 10 20 30 毛需求 26 10 20 30 預(yù)計(jì)入庫量 庫存量 60 34 24 24 4 26 26 26 26 26 計(jì)劃訂單下達(dá) 26 第三層項(xiàng)目 杯胚 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃白泥 杯胚 杯把 杯身 杯蓋 盒 包裝準(zhǔn)備 套杯 0 3 4 5 6 7 8 1 2 t(段 ) 五、物料需求計(jì)劃 五、物料需求計(jì)劃需求分解: 低位碼:確定 MRP運(yùn)算需要計(jì)算的最低層。 提高數(shù)據(jù)處理效率。 五、物料需求計(jì)劃 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式: 全重排式: 通常由主生產(chǎn)計(jì)劃改變而進(jìn)行。 間隔:一周。 五、物料需求計(jì)劃 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式: 凈改變式: 通常由庫存記錄改變而進(jìn)行。 間隔:一天。 六、粗能力需求計(jì)劃( RCCP) 對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算,給出能力需求的概貌。 主生產(chǎn)計(jì)劃 關(guān)鍵工作中心 負(fù)荷:計(jì)劃下達(dá)訂單、已下達(dá)尚未完工的訂單。 某關(guān)鍵工作中心能力 不同時(shí)間段的負(fù)荷 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 能力需求計(jì)劃: 將 MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時(shí),把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求。 將 MRP的計(jì)劃下達(dá)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需的復(fù)合小時(shí),按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求。 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 能力需求計(jì)劃的編制過程: 能力需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)輸入。 編制工作中心的負(fù)荷報(bào)告。 分析結(jié)果并反饋調(diào)整。 能力控制。 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 能力需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)輸入: 已下達(dá)的生產(chǎn)訂單; MRP計(jì)劃訂單; 工藝路線文件; 工作中心文件; 工廠日歷。 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 編制工作中心的負(fù)荷報(bào)告: 1)編制工序計(jì)劃:(根據(jù)訂單) 從訂單、工藝路線、工作中心文件得到信息。 計(jì)算負(fù)荷。 計(jì)算每道工序的交貨日期和開工日期。 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 編制工作中心的負(fù)荷報(bào)告: 2)按時(shí)區(qū)累計(jì)負(fù)荷 : (對(duì)每個(gè)工作中心) 某工作中 心能力 計(jì)劃訂單 已下達(dá)訂單 時(shí)區(qū) 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 分析結(jié)果并反饋調(diào)整。 1)對(duì)工作中心的負(fù)荷和能力進(jìn)行對(duì)比分析; 2)調(diào)整能力和負(fù)荷 調(diào)整能力: 調(diào)整勞力 安排加班 重新安排工藝路線 轉(zhuǎn)包 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 分析結(jié)果并反饋調(diào)整。 1)對(duì)工作中心的負(fù)荷和能力進(jìn)行對(duì)比分析; 2)調(diào)整能力和負(fù)荷 調(diào)整負(fù)荷: 重疊作業(yè) 分批生產(chǎn) 減少準(zhǔn)備提前期 調(diào)整訂單 七、能力需求計(jì)劃 (CRP) 能力控制: 1)投入 /產(chǎn)出報(bào)告 2)勞力報(bào)告 3)設(shè)備性能記錄 第五節(jié) 物料管理 一、物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo) 二、庫存量控制準(zhǔn)則和功能 三、確定訂貨批量 一、物料管理的內(nèi)涵 物料管理不同于庫存管理 二、庫存量控制準(zhǔn)則和功能 庫存的目的: 安全庫存 ( Safety stock) 計(jì)劃偏差的緩沖器。 安全庫存并非不變的,也非所有物料均需安全庫存。 預(yù)期儲(chǔ)備( Anticipation inventory) 二、庫存量控制準(zhǔn)則和功能 庫存的目的: 批量庫存( Lot size inventory) 在途庫存( Transportation inventory) 囤積庫存( Hedge inventory) 二、庫存量控制準(zhǔn)則和功能 庫存的費(fèi)用: 材料本身的價(jià)值 訂貨費(fèi)用 ( Acquisition cost ) 保管費(fèi)用( Carrying cost ) 短缺損失 三、確定訂貨批量 確定批量的方法: 固定訂貨批量法。 經(jīng)濟(jì)批量法。 按需確定批量法。 按固定時(shí)區(qū)的需求量確定批量法。 時(shí)區(qū)訂貨批量法。 最小單位費(fèi)用法。 最小總費(fèi)用法。 WagnerWhitin算法。 三、確定訂貨批量 固定訂貨批量法( Fixed Order Quantity) 適用于訂貨費(fèi)用較高的物料。 經(jīng)濟(jì)批量法 (Economic Order Quantity) EOQ=SQU(2RS/IC) R=年需求量 S=一次訂貨費(fèi)用 I=年保管費(fèi)用占平均庫存值的百分比 C=物料單價(jià) 三、確定訂貨批量 按需確定批量法 /直接批量法( Lot for lot)。 需
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