【正文】 uce costs through the continuous improvement of equipment operation 全員設(shè)備維護(hù)是所有的員工努力通過(guò)持續(xù)改善設(shè)備的運(yùn)行來(lái)增加有效時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)安全性及減少設(shè)備成本的全系統(tǒng)的活動(dòng) MTBF——平均故障間隔時(shí)間 MTTR——平均修復(fù)時(shí)間 PM%—— 預(yù)防維護(hù)時(shí)間占總維護(hù)及維修時(shí)間的百分比，目標(biāo)是 ≥70% TPM is A Paradigm Shift TPM是一種模式轉(zhuǎn)變 ?“I operate ,you fix “ ?“I fix ,you design” ?“I design ,you operate” :“我操作，你維修” “我維修，你設(shè)計(jì)” “我設(shè)計(jì)，你操作” “we are all responsible for our equpment,our plant ,and our future” :“我們對(duì)我們的設(shè)備，我們的工廠，和我們的未來(lái)都負(fù)有責(zé)任” TPM Golas 目標(biāo) ? Zero accidents ? Zero unplanned down time ? Zero speed losses ? Zero defects ? Minimum life cycle cost 零事故，零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 零速度損失，零廢品 產(chǎn)品生產(chǎn)周期成本最小化 我們?yōu)槭裁催_(dá)不到呢？？？ Continue Improvement5WHY? 持續(xù)改進(jìn) 5WHY？ 例子：設(shè)備停機(jī) ? 第一個(gè)為什么：為什么停機(jī)了？（機(jī)器過(guò)載，保險(xiǎn)燒了） ? 第二個(gè)為什么：為什么會(huì)過(guò)載？（軸承潤(rùn)滑不夠） ? 第三個(gè)為什么：為什么潤(rùn)滑不夠？（機(jī)油泵沒(méi)抽上足夠的油） ? 第四個(gè)為什么：為什么泵抽油不夠？（泵體軸磨損） ? 第五個(gè)為什么：為什么泵體軸磨損？（金屬屑被吸入泵中） ? 第六個(gè)為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？（吸油泵沒(méi)有過(guò)濾器） ? …… QCOQuick Change Over 快速換型 ? 好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力 Benefits: machine downtime ib scheduling cost of scrap inventory holding costs capacity Quick Change Over8steps 快速換型八步法 STEP 1 STEP 2 STEP 3 現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q型步驟 記錄時(shí)間和各種浪費(fèi) 區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng) STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 8 STEP 7 分析所有換型動(dòng)作 把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部 優(yōu)化內(nèi)外部操作 試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想 建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)化人機(jī)操作（改善前） 工作：銑平面 圖號(hào)： B239/1 產(chǎn)品： B239鑄件 機(jī)器： 4立銑 速度： 80r/min 走刀量： 380mmm/min 制作： MIKE 日期： 2023/08/18 項(xiàng)目 現(xiàn)行方法 改良方法 節(jié)省 工作時(shí)間 人 6 機(jī) 6 空閑時(shí)間 人 4 機(jī) 4 周程時(shí)間 10 利用率 人 60% 機(jī) 60% 人 時(shí)間 機(jī) 準(zhǔn)備下一工件 1 空閑 2 裝上工件 3 被裝工件 空閑 4 加工 5 6 7 卸下工件 8 卸下工件 完成件入箱內(nèi) 9 空閑 10 工人操作機(jī)器數(shù)量 機(jī)器 1 機(jī)器 2 機(jī)器 3 機(jī)器 4 機(jī)器 5 工人 L+M N ——工人可操作的機(jī)器數(shù) N= L+W L——裝、卸工件時(shí)間 M——機(jī)器工作時(shí)間 W——工人從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間 操作時(shí)間 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 （需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 ?節(jié)拍時(shí)間 確定了每一位必須完成工作的速率（操作周期時(shí)間） ? 節(jié)拍時(shí)間是流水線的 節(jié)奏 或 拍子 （需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 Takt節(jié)拍時(shí)間 = Takt節(jié)拍時(shí)間 = 例子 : Takt節(jié)拍時(shí)間 =((60 )((15+15+30+20) 2))/258=860/258 ABC裝配線節(jié)拍時(shí)間 =860 60/258=200 爭(zhēng)取使 每一工位 每 3分 20秒生產(chǎn)一件 合格產(chǎn)品 可用工作時(shí)間 客戶需求數(shù)量 每天客戶需求數(shù)量 （ 60 工作小時(shí) /天） 休息 午餐 其它停頓時(shí)間 需要多少操作工 ? ? 操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時(shí)間 操作工數(shù)量 = 人工工作總量 (VA+NVA) 生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間 Supply Cain Management 供應(yīng)鏈管理 ? 供應(yīng)鏈圖析 ? 對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估 ? 供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的幾個(gè)階段 5 Lean Suppply Chain Mapping 精益供應(yīng)鏈圖析 供應(yīng)商的供應(yīng)商 一周半 緩沖 供應(yīng)商 緩沖 緩沖 一周 一天 客戶 現(xiàn)在要貨 ！ 3天 制造商 緩沖 拉動(dòng)信號(hào) OSE:Overall Supplier Effectiveness 對(duì)供應(yīng)商的總評(píng)估 ? Q=Quality 質(zhì)量 ? C=Cost 成本 ? D=Delivery交貨 例： OSE=96% 95% 90%=82% 8190% 一般情況 小于 80%不可能接受 大于 95%，好的供應(yīng)商 QSE=Q C D Different stages on supply chain develkpment 供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的不同階段 第一階段： Conventional Approach敵對(duì)關(guān)系 ?Price is the priority價(jià)格是決定因素 ?Formal certification正規(guī)認(rèn)證 Culture:Suppliers are Expendable 企業(yè)文化：供應(yīng)商是可以犧牲掉的 第二階段： SCM供應(yīng)鏈管理 ?Longerterm relationship 長(zhǎng)久關(guān)系 ?Quality is the priority 選題是決定因素 ?Reduce in number lf suppliers減少供應(yīng)商數(shù)量變 Culture:Work with supplier to improve quality ,cost and lead time 企業(yè)文化：與供應(yīng)商一起改進(jìn)質(zhì)量、成本和交貨期 Different stages on supply chain develkpment 供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的不同階段 第三階段： operational Alignment ?Time is the priority 時(shí)間是決定因素 ?Focus on coire process 關(guān)注關(guān)鍵工藝能力 ?Joined RD pilot program嘗試一同開(kāi)發(fā)項(xiàng)目 Culture:Production begins in supplier’s department 企業(yè)文化：部分生產(chǎn)開(kāi)始在供應(yīng)商處進(jìn)行 第四階段： Strategic Alignment 戰(zhàn)略聰盟 ?Joined business and process control 業(yè)務(wù)及流程一體化 ?Agreements on strategies,polices 一致的戰(zhàn)略，政策 ?ECommerce,elean info fliw 電子商務(wù)，電子信息流 Culture:Strategic business partnership with suppliers 企業(yè)文化：業(yè)務(wù)戰(zhàn)略伙伴 Different stages on supply chain develkpment 供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的不同階段 第五階段： World Class Attainment 世界級(jí)水平 ? EndtoEnd lean enterprise,elean practice bee standard operating procedure 起點(diǎn)到終點(diǎn)鏈接精益企業(yè)，電子化精益實(shí)踐成為標(biāo)準(zhǔn)操作 ? World class enterprise pursue dynamic supply chain management in new ways that stretch the existing rules of petition 世界級(jí)水平的企業(yè)追求動(dòng)態(tài)供應(yīng)鏈的創(chuàng)新以贏得競(jìng)爭(zhēng)力 Culture:Striving for continuous improvement throughout the entire value stream together 企業(yè)文化：在整個(gè)價(jià)值鏈上不斷完善 Workplace Organization 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 ? 5S/6S/7S （ safety安全、 save節(jié)約） ? Color Coding 色標(biāo)系統(tǒng) ? Address System 地址系統(tǒng) ? Andon 直觀信號(hào)系統(tǒng) ? Operation Sheet 操作圖表卡 6 Workplace OrganizationColor Coding 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 色標(biāo)管理 yellow blue red grey white 廢品、返工區(qū) 固定位置的物品 一般區(qū)域 有害物品或防撞標(biāo)識(shí) 合格品或安全區(qū) 待審查區(qū) Workplace OrganizationVisual Aids 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 —可視管理 ? 因?yàn)橛泻玫? 標(biāo)記， 需要時(shí)很快就能找到 所地東西 ? 每個(gè)零件都有指定的存放位置，什么東西不在位置上，一目了然 Everything has its place and everything in its place 每件物品有指定的位置， 每件物品在它的位置上 ！ Team building and people involvement 班組建設(shè)和員工參與 ? Natural work group ? Education and training ? Health and safety ? Communication ? Suggestion and recognition ? 自然工作小組 ? 教育和培訓(xùn) ? 健康與安全 ? 溝通 ? 建議及表彰 我們小組的努力達(dá)到 了目標(biāo) ? People doing the work know the operation best ? Decisions need to be made at all levels where work is being done ? Those people affected by a change (line design)need to participate in making that change 從事工作的人員最了解其本職工作 在工作地點(diǎn)的所有層次上都需要作出決策 受某一改革影響的人需要參與實(shí)施這個(gè)改革 Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? Change is exciting when it is done by us , threatening when it is done to us. ? “當(dāng)變化由我們完成時(shí)，它是令人激動(dòng)的，而當(dāng)它發(fā)生到我們身上時(shí)，就是危險(xiǎn)的” Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 Who Moved My Cheese? Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? 自然工作小組 ——NWG ? 激發(fā)主人翁精神 ? 通過(guò)消除浪費(fèi)和關(guān)注客戶達(dá)到不斷完善的目的 ? 培養(yǎng)多技能員工 ? 提高效率 ? T Together ? E Everybody ? A Achieve ? M More “我們是老虎隊(duì)！” Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? Define t