【正文】 類擺放好。 ? 7．重復(fù) 35步驟 ,將組件測試完畢。 ? 8．關(guān)機時 ,先關(guān)耐壓測試儀的 “電源開關(guān)”,再拔掉電源插頭 ,并進行放電。 耐壓測試儀保養(yǎng)指導(dǎo) : ? ? （ 1）清潔儀表和工作臺面 ,使其干凈無雜物。 ? （ 2）檢查 “止步 ,高壓危險 !”警示牌是否正確放置。 ? （ 3）整理，使周圍清潔有序。 ? （ 4）檢查鱷魚夾子連接是否可靠。 ? ? （ 1）檢查電源線和接地線的連接是否可靠，是否有剝落破損，鱷魚夾子是否有氧化等情況。 ? （ 2）定期對耐壓測試儀進行校驗。 耐壓測試儀注意事項： ? 1．耐壓測試儀絕對不能讓有心臟病或配帶心臟起搏器的人員操作。 ? 2．操作人員不可穿有金屬裝飾的衣服或配帶金屬的飾物 ,如項鏈、手表等。 ? 3．在高壓測試進行中 ,絕對不能碰觸測試物件或與物件有連接的物體。 ? 4．更換待測組件時 ,請不要用手觸摸高壓輸出和輸入電源。 ? 5．非測試人員應(yīng)遠離高壓測試區(qū)。 ? 6．若發(fā)現(xiàn)異常， ,請立即關(guān)閉高壓輸出和輸入電源。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 將 回路 (RETUNE)端子 的引出線 (黑測試夾 ) 接到電池板的鋁邊框 ,并檢查所有的測試線是 否全部接妥 。 開啟測試儀的 “ 電源開關(guān) ” ,根據(jù)要求設(shè)定城市 參數(shù) 。 按下 “ TEST”鍵 開始測試 ,此時面板上的 高壓 標(biāo)志 會閃爍 ,顯示器顯示該待測物的測試信息 。 泄露電流小于 50μA為合格 。泄露電流大于 50μA為不合格 。 測試完成后 ,測試一儀會自動關(guān)閉輸出并停止 測試 ,然后按下 “ RESET”鍵 。 取下連接電池板的測量線 ,將合格、不合格的 電池板分類擺放，并填好流程卡。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 二、設(shè)備保養(yǎng)： 保證測試儀的清潔、干燥。 檢查儀器是否妥善接地。 測試時檢查指示燈是否正常。 檢查儀器各處接線是否妥當(dāng)。 檢查設(shè)定的參數(shù)值和實際輸出值是否相符。 檢查儀器測試是否正常，有異常應(yīng)及時通 知技術(shù)人員。 如實填寫 《 設(shè)備保養(yǎng)記錄表 》 。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 三、安全注意事項： 測試過程中必須配戴絕緣手套。 非操作員應(yīng)遠離高壓測試區(qū)，測試區(qū)應(yīng)遮攔并懸掛明 顯的標(biāo)識。 測試儀發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即關(guān)閉高壓輸出和輸入電源并且 通知有關(guān)人員進行診斷、維修。 嚴(yán)禁隨便改動測試參數(shù)，如需重新設(shè)定請通知有工程 技術(shù)人員進行調(diào)試。 非技術(shù)人員嚴(yán)禁拆裝測試儀箱體，以免發(fā)生意外事故。 在測試過程中，嚴(yán)禁將手或?qū)щ姴牧吓c待測物有任何 接觸。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 自動捆扎機 歸零開關(guān) 手動出帶開關(guān) 出帶長度調(diào)節(jié)旋鈕 電源開關(guān) ? 歸零開關(guān)的功能： 當(dāng)機器在減速部分未歸零時，按此 按 鈕可使之歸零；如果機器在歸零狀態(tài) 時，按此按鈕則可使機器動作循環(huán)一次。 自動捆扎機操作步驟： ? ? 將空帶盤由機內(nèi)取出 ,取下帶盤軸套筒 ,將帶盤的一邊取出 ,帶卷放入帶盤 ,重新裝回帶盤軸套筒 ,鎖緊即 可。 ? ? 把帶頭從帶盤引出 ,穿過道帶桿、內(nèi)道帶輪、門孔、道帶片、外導(dǎo)帶輪，直到穿過機器桌面。 ? ,旋轉(zhuǎn)控制面板上的“ LENGTH ADJ”旋鈕 (見圖 1),根據(jù)所要包扎的物品的大小，調(diào)節(jié)出帶的長度。 ? 4．把待捆扎的包裝物平放在捆帶機的臺面上，讓扎帶朝下 (如圖 2所示 )。 ? (如圖 3所示 ),把扎帶頭穿進平臺上的孔位 (如圖 4所示 )， 觸動里面的微動開關(guān)， ? 機器會自動把扎帶收緊，包扎物品 ,并從接頭的位置切斷扎帶 ,單次包扎完畢。 (此時機器會自動出帶到原來調(diào)定的長度，為下次打包作準(zhǔn)備。 ) ? 6．重復(fù) 45的操作，把物品包扎完畢。 自動捆扎機的保養(yǎng)指導(dǎo)： ? （ 1）及時清除捆扎機內(nèi)的捆帶等雜 物，并用汽槍把里面的灰塵吹拂干凈。 ? （ 2）每次使用前，檢查是否有零件松動，異響等故障現(xiàn)象，若有應(yīng)及時通知設(shè)備組人員。 ? 注意事項：若出現(xiàn)卡帶情況，在打開機箱蓋進行清理時，小心不要碰觸發(fā)熱片，以免燙傷 二、保養(yǎng)要求： 保持捆扎機的清潔，經(jīng)常清掃捆扎機的灰塵、雜物。 經(jīng)常檢查皮帶是否松動、脫落，運轉(zhuǎn)是否靈活、平穩(wěn)、無異響。 齒輪及運轉(zhuǎn)部位應(yīng)該經(jīng)常加注潤滑油或者潤滑脂。 經(jīng)常清除出帶口的雜物，保證出帶暢通。 經(jīng)常檢查機器工作時是否有異常的抖動、響聲 如實填寫 《 設(shè)備保養(yǎng)記錄表 》 。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 三、安全注意事項： 捆扎大件物品時，應(yīng)輕拿輕放。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 鋁材切割機 一、操作說明： 1．裝鋸片 打開護罩 (見圖 1)，擰開轉(zhuǎn) 軸上的螺絲 (見圖 )，注意此螺 絲為反牙。讓鋸片的中心孔對 準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸，然后鎖緊螺絲，一定 要注意鋸齒的方向，裝上之后 如圖 2所示，裝上護罩。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 護罩 護罩的 緊固螺絲 2．調(diào)整切割角度 松開底盤緊固手柄 (見圖 1),轉(zhuǎn)動底盤 ,使底盤上 標(biāo)注的角度值正對準(zhǔn)鋸片切割的位置 (見圖 2), 然 后鎖緊底盤緊固手柄。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 轉(zhuǎn)軸螺絲 鋸齒的方向 (如箭頭所示 ) 底盤緊固手柄 角度標(biāo)識 3．戴上護目眼鏡。 4．接通切割機的電源，按下操作手柄上的開關(guān)， 察看切割機的鋸片旋轉(zhuǎn)是否平滑，是否有異 響， 抖動是否劇烈，若有問題，應(yīng)切斷電源， 重新調(diào)整。 5．把待切的鋁材平穩(wěn)地放在底座的檔板上。若鋁 材較長，另一端可用卡鉗把鋁材固定牢靠，不 讓其抖動。 6．左手抓住鋁材，使之緊貼檔板，右手握住切割 機的手柄，下壓的同時按住起動開關(guān)，馬達運 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 轉(zhuǎn)，繼續(xù)下壓，切下鋁材。 7．重復(fù) 34步驟，直至鋁材全部切割完畢。 8．全部工作完成之后，切斷電源，進行日保養(yǎng)。 二、保養(yǎng)說明： 在切割工作完成之后，及時清除旁邊的金屬 鋁屑，保持切割機的清潔、衛(wèi)生。 檢查切割機的切割聲音是否正常。 經(jīng)常對活動的部位加注潤滑油。 檢查護罩是否完好，是否有零件松動等安全 隱患，如實填寫好 《 設(shè)備保養(yǎng)記錄表 》 。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 三、安全操作事項： 操作人員不得配戴較長的首飾 ,如項鏈、玉 佩等。 操作過程中 ,根據(jù)鋸片實際切割的進度，施 加手柄下壓的力度，以免力度過大，鋸片 卡死或鋸片斷裂飛出傷人。特別注意切割 時按緊鋁材的左手與鋸片的距離。 在切割過程中，會有大量金屬屑濺出，操 作者需戴防護鏡和手套作業(yè)，非操作人員 請勿靠近。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 鉆 床 一、操作說明： 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 二、保養(yǎng)要求： 保證電源線的完好。在使用或搬運過程中，一定妥善保護電源線及插頭，不能壓在棱角下，在插插頭時，注意手不要接觸金屬片，在拔掉電源時，禁止扯掉電源，一定用手捏緊插頭拔掉電源。 臺鉆立柱及轉(zhuǎn)動部位保持良好的潤滑狀態(tài)，在放置不用期間，表面應(yīng)涂抹防銹油，防止生銹。 每天用完后，清掃設(shè)備并加注潤滑油，如實填寫 《 設(shè)備保養(yǎng)記錄 》 。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 加潤滑油 三、安全操作要求： 加工時一定要固定被加工物及工作臺面，防止松動傷人。 使用過程中注意安全，接通電源后，鉆頭高速轉(zhuǎn)，手或胳膊一定與鉆頭保持適當(dāng)距離。加工過程中，一定保證所加工的工件有一定的抗扭力矩。否則，工件會隨著鉆頭高速旋轉(zhuǎn)而飛出傷人，造成事故！ 裝夾鉆頭時，首先切斷電源，用專用扳手松開夾頭，把鉆頭裝進去，用扳手扭緊。在扭緊過程中，三個鎖緊孔都要同時扭緊，保證鉆頭夾牢，不偏心，嚴(yán)禁敲擊鉆夾頭。 操作者禁止戴手套作業(yè)。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 電烙鐵 一、 電烙鐵操作手法 焊錫前準(zhǔn)備工作： 選擇適合崗位的電烙鐵、烙鐵托架、剪鉗、錫 線電烙鐵海棉到崗位 ,并擺放到桌子的正確位置 電烙鐵及托架置于右手邊 ,其它用具放在左手邊。 坐之姿勢： 操作者坐之姿勢 :把腰伸直 ,腿與身軀角度 90176。 120176。 。頭向前傾斜角度 20176。 30176。 ,眼睛附視流水線。（如下圖） 電烙鐵之握法：直式電烙鐵握法 ● 右手小指、無名指、中指握回掌心 。 ● 烙鐵手柄弧位段墊著中指 。 ● 食指、拇指自然握住烙鐵手柄。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 烙鐵使用方法： ● 將電烙鐵插頭插入電源插座 ,預(yù)熱 3—6分鐘(對于新使用烙鐵需做安全檢查 .,然后用錫線試用 ,看電烙鐵溫度是否適合 ,如錫線接觸焊嘴立即熔化并有少量的煙產(chǎn)生 ,表明電烙鐵已夠溫度 .通常焊嘴溫度為 220℃ 270℃ 之間 (低溫錫線除外 .用低溫錫線的話 ,烙鐵溫度一般為 100℃ 140℃ 之間 )。只有合適溫度的烙鐵才能焊出飽滿光澤的合格焊件。 ● 正確握夾電烙鐵 ,這樣有利于運用自如 。 ● 坐之姿勢要正確 。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) ● 被焊件與自己頭和身軀距離要保持 2030CM,有利于避免焊接中的爆煙對人體之影響 。 ● 正確擺放電烙鐵于托架上 .擺放時應(yīng)輕拿輕放。 電烙鐵焊錫操作方法： ● 右手握住電烙鐵 ,先把電烙鐵嘴接觸到被焊的線頭與被焊件之間 ,將電烙鐵嘴上沾適量的錫 ,然后將電烙鐵嘴角度與被焊件平面成 30176。 45176。 。 ● 電烙鐵咀接觸被焊件約 12秒后，使溶化的錫埋沒被焊線頭。 ● 焊接時約 12秒鐘，錫點符合品質(zhì)要求后，以電烙鐵與被焊件平面 45度角移走電烙鐵。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 焊接注意事項 ● 焊接線前，要將線材放到被焊件上的正確 位置。 ● 焊錫后檢查，焊點是否符合品質(zhì)要求。 ● 焊接好之部件要輕拿輕放。 ● 來不及焊接之部件，應(yīng)拾回放在左手邊， 分隔擺放，不可堆積，避免壓壞。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) 二、電烙鐵使用保養(yǎng)及安全 電烙鐵使用前之檢查 ● 電烙鐵電線是否有損爛，露銅線及插頭腳是 否松動，如有問題交 ME修理。 ● 檢查電烙鐵咀是否有松動，如有請旋緊碼咀 螺絲或交 ME修理。 ● 用萬用表量度是否有短路、漏電、開路，如 有不可使用，應(yīng)維修。 ● 檢查烙鐵外殼接地是否良好（注：應(yīng)測量烙 鐵頭咀到拉上地線間電阻，不可超過 5Ω）。 設(shè)備安全操作與保養(yǎng)培訓(xùn) ● 在以上檢查沒問題情況下，方可投入使用。使用時首先將電烙鐵正確置于電烙鐵架上，電線或其