固控設(shè)備原理結(jié)構(gòu)及常見(jiàn)故障培訓(xùn)課件(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-01-27 08:47:11 本頁(yè)面
【正文】 11油封蓋、 12 O形圈、 13油封、 14易熔塞、 15轉(zhuǎn)殼、 16放油塞、 17泵輪、 18軸承、 19軸套 62 固控設(shè)備離心機(jī) 液力偶合器介紹 ? 偶合器圖 ? 3工作輪、 2包殼、 4輸出軸、 5密封、 6軸承 63 固控設(shè)備離心機(jī) 液力偶合器介紹 ? 偶合器優(yōu)點(diǎn)： 使用離心機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，能夠有效的控制離心機(jī)過(guò)載。 ? 偶合器工作流程： 液力偶合器裝在主機(jī)上帶動(dòng) 轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn) （再帶動(dòng)內(nèi)齒圈） 是一種液力傳動(dòng)裝置，它是利用液體動(dòng)壓力來(lái)傳遞功率和扭矩的。在聯(lián)軸器內(nèi)充有工作油。與電動(dòng)機(jī)連接的工作泵輪 1將輸入的機(jī)械能變成液體的動(dòng)能。即 工作油由于受離心力作用而產(chǎn)生壓力，推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)。 工作輪 3渦輪。它將工作液的動(dòng)能還原為機(jī)械能，并通過(guò)輸出軸 4驅(qū)動(dòng)負(fù)載。外殼 2與泵輪連接，形成容納工作液體的容器。 （渦輪轉(zhuǎn)速低于泵輪轉(zhuǎn)速） ? 偶合器過(guò)載保護(hù)： 當(dāng)負(fù)載過(guò)重時(shí)，造成泵輪與渦輪的轉(zhuǎn)差增大， 油液迅速發(fā)熱， 當(dāng)油溫超過(guò) 120度時(shí)，偶合器上的易熔塞熔化，油液噴出，使輸入、輸出分離，從而保護(hù)了主電機(jī)，使它不會(huì)被燒毀，偶合器中的油液是偶合器的傳動(dòng)介質(zhì)，油液的性能直接影響偶合器的工作，就按要求換油，并使用合適的油品，不可亂用。 ? 64 固控設(shè)備離心機(jī) 常見(jiàn)故障及排除方法 電機(jī)不能啟動(dòng) 原因分析及維修方法： （ 1）、電源未供上；先檢查行程開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，然后請(qǐng)專業(yè)電工檢查外圍電源是否正常； （ 2）、扭矩過(guò)載裝置的行程開(kāi)關(guān)未復(fù)位；請(qǐng)專業(yè)電工檢查控制柜元件。 （ 3）、控制柜元件損壞。更換電器元件。 65 固控設(shè)備離心機(jī) 常見(jiàn)故障及排除方法 主機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中自動(dòng)停機(jī) 原因分析及維修方法： （ 1）、轉(zhuǎn)鼓加速太快熱繼電器過(guò)載或電流設(shè)置較低，造成熱繼電器過(guò)載保護(hù)。調(diào)高熱繼電器的保護(hù)電流或適當(dāng)減少偶合器的油量。 66 固控設(shè)備離心機(jī) 常見(jiàn)故障及排除方法 螺旋推料器卡死 （現(xiàn)象：不排渣，螺旋不能相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，扭矩過(guò)載裝置脫開(kāi)，安全銷可能剪斷，行程開(kāi)關(guān)觸發(fā)。） 原因分析及維修方法： （ 1）、進(jìn)料量過(guò)大或泥漿固相含量過(guò)高引起螺旋推料器過(guò)載，扭矩過(guò)載保護(hù)裝置脫開(kāi)后螺旋推料器無(wú)法排渣，造成鼓內(nèi)泥砂淤積，堵死螺旋。 A、 先檢查排渣口是否堵塞，必要時(shí)清洗排渣口； B、 更換安全銷，復(fù)位過(guò)載裝置； C、 止住轉(zhuǎn)鼓，用手來(lái)回盤(pán)動(dòng)差速器輸入皮帶輪，同時(shí)往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沖入清水，排出淤積的泥砂。不要強(qiáng)行單向盤(pán)動(dòng)，否則可能使過(guò)載保護(hù)裝置再次脫開(kāi)。直至在工作方向能盤(pán)動(dòng) 50圈以上（此時(shí)螺旋推料器相對(duì)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)了 1圈），方可認(rèn)為排淤完畢；空載啟動(dòng)，確認(rèn)螺旋推料器已能正常工作。 （ 2）、排渣口堵塞。清理排渣口。 預(yù)防措施： （ 1）、必要時(shí)修改生產(chǎn)工藝，減少處理量或泥漿固相含量。 （ 2）、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸打開(kāi)供料閥門(mén)，切勿突然開(kāi)啟。 67 固控設(shè)備離心機(jī) 常見(jiàn)故障及排除方法 離心機(jī)振動(dòng)加劇 原因分析及維修方法： （ 1）、上次工作完畢后未能徹底清洗轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有干結(jié)沉渣。 A、 檢查螺旋推料器是否卡死，若已抱死，按故障三的方式處理； B、 若螺旋推料器沒(méi)有卡死，先檢查月牙板裝配是否正確一致、耐磨套是否有明顯破損、主軸承是否損壞（用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否有卡阻）、連接螺釘是否脫落等。檢查正常后，用清水反復(fù)沖洗轉(zhuǎn)鼓，同時(shí)盤(pán)動(dòng)螺旋推料器，以排出沉渣?？蛰d啟動(dòng)，確認(rèn)故障已排除。 （ 2）、軸承磨損；更換軸承。 （ 3）、動(dòng)平衡被破壞，返廠大修。 （ 4）、起機(jī)或停機(jī)時(shí)，中等程度的振動(dòng)出現(xiàn)在臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)附近。臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)的振動(dòng)不需要處理。 預(yù)防措施： （ 1）、每次工作完畢后必須徹底清洗轉(zhuǎn)鼓，在冬季，還必須通過(guò)放水螺孔徹底放空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積水，以免結(jié)冰； （ 2）、嚴(yán)格按照規(guī)范啟動(dòng)機(jī)器，調(diào)節(jié)月牙板時(shí)必須同時(shí)一致調(diào)節(jié)； （ 3）、按規(guī)定潤(rùn)滑軸承，經(jīng)常監(jiān)測(cè)軸承座的溫升情況。 68 固控設(shè)備離心機(jī) 常見(jiàn)故障及排除方法 偶合器易熔塞熔化 原因分析及維修方法： （ 1）、直接原因是偶合器過(guò)載，油溫升高。過(guò)載的原因一般為進(jìn)料量過(guò)大或泥漿固相含量過(guò)高、排渣口堵塞、主軸承損壞、工作油過(guò)多或過(guò)少。 A、 參照故障一、故障二檢查過(guò)載原因，并相應(yīng)處理。 B、 檢查偶合器油量。 C、 更換易熔塞。 預(yù)防措施： （ 1）、經(jīng)常監(jiān)測(cè)偶合器的溫升情況，一般正常運(yùn)行溫度小于 90℃ 。 （ 2）、按規(guī)定潤(rùn)滑軸承，經(jīng)常監(jiān)測(cè)軸承座的溫升情況。 （ 3）、必要時(shí)修改生產(chǎn)工藝，減少處理量或泥漿固相含量。 69 固控設(shè)備離心機(jī) 常見(jiàn)故障及排除方法 差速器聲音異常 原因分析及維修方法： （ 1）、差速器潤(rùn)滑油油品或油量不當(dāng)。換油。 （ 2）、差速器齒輪磨損。更換差速器。 （ 3）、差速器軸承損壞。更換差速器。 預(yù)防措施： 定期檢查和更換差速器潤(rùn)滑油，選擇正確的油品。 70 固控設(shè)備離心機(jī) 常見(jiàn)故障及排除方法 固相排出量少或幾乎沒(méi)有 原因分析及維修方法： （ 1）、接線錯(cuò)誤造成旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。首先檢查主傳動(dòng)和輔傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后重接相線。 （ 2）、傳動(dòng)皮帶打滑或偶合器油不足造成轉(zhuǎn)鼓速度不夠。更換皮帶或加偶合器油。 （ 3）、泥漿物理性能不合適。因泥漿粘度過(guò)高、固相含量過(guò)少、固相液相密度差太小或微粒太細(xì)造成。 （ 4）、螺旋推料器葉片嚴(yán)重磨損。若使用年限較長(zhǎng)，且固相排出量逐漸減少，而其它情況均正常，可以初步判斷螺旋推料器葉片嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換或大修螺旋推料器。 預(yù)防措施： （ 1）、定期檢查皮帶的松緊情況和偶合器油位。 （ 2）、正確連接電機(jī)相線。 （ 3）、制定正確的泥漿處理技術(shù)方案。 71 固控設(shè)備除氣器 結(jié)構(gòu)圖 ? 外部結(jié)構(gòu)圖 ： 72 固控設(shè)備除氣器 結(jié)構(gòu)圖 ? 外部結(jié)構(gòu)圖 ： 73 固控設(shè)備除氣器 介紹 ? 使用原因： 在鉆井過(guò)程中，鉆井液被天然氣或空氣侵入后，密度降低，粘度升高。環(huán)空鉆井液密度降
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1