生產(chǎn)設(shè)備管理與維護(hù)(已改無錯(cuò)字)
2023-01-27 07:41:47 本頁面
【正文】 。 2 故障源：指造成故障的潛在因素。設(shè)備、操作、維護(hù)、維修、 自然劣化 。 3 浪費(fèi)源：指任何不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的事、物。如來往的搬運(yùn) 多余的動(dòng)作等 4 缺陷源：指會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的不合格或影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工 環(huán)節(jié)。 5 危險(xiǎn)源：指潛在的事故發(fā)生源。有可能產(chǎn)生人身傷害與設(shè)備損 壞的環(huán)節(jié)和區(qū)域。 6 34 陳良杰 2023年 1月 陳良杰 35 清掃困難源查尋表 2023年 1月 陳良杰 36 點(diǎn)檢定修制 上世紀(jì) 80年代起，我國鋼企航母寶鋼花了幾千萬美元引進(jìn)了日本的設(shè)備維修管理技術(shù)，即 TPM基礎(chǔ)上，再結(jié)合我國國情，改革創(chuàng)新，逐步形成了具有寶鋼自己特色的一套現(xiàn)代設(shè)備管理模式 :點(diǎn)檢定修制，獲得了非常明顯的管理效果。目前已普及到國內(nèi)一大批大中型企業(yè)，特別是連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè)，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明：在設(shè)備管理推行點(diǎn)檢定修管理后，設(shè)備的故障和事故停機(jī)的下降率為 60%；維修費(fèi)用普遍下降達(dá)到 40%60%。 點(diǎn)檢定修制是一套科學(xué)有序、職責(zé)明確的設(shè)備管理體系，它具有兼容性、開放性、持續(xù)改進(jìn)的特點(diǎn)，由于效果顯著，已受到世界上多數(shù)國家的設(shè)備管理專家的肯定和重視。 2023年 1月 陳良杰 37 怎樣才能做好這些工作呢？嬰幼兒檢查一般需要： ◆ 點(diǎn)：確定有代表性的“點(diǎn)” (如頭、啼哭、大便） ◆ 標(biāo)準(zhǔn)：體溫？哭聲正常 /不正常？大便拉??？ ◆ 方法：溫度計(jì)？手摸？目測(cè)？ ◆ 周期：多長(zhǎng)時(shí)間？ ◆ 人員：嬰兒母親？保健醫(yī)生？ 這就是檢查“ 5定” ，采用這種“ 5定”方法來護(hù)理嬰兒，就能保證嬰兒的健康。 點(diǎn)檢的五大要素 2023年 1月 陳良杰 38 ◆ 操作工點(diǎn)檢 ◆ 點(diǎn)檢員點(diǎn)檢 ◆ 專業(yè)人員專業(yè)點(diǎn)檢 點(diǎn)檢地點(diǎn)和點(diǎn)檢內(nèi)容 ◆ 機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素： 壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。 ◆ 電氣設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素： 溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動(dòng)、電流、電壓。 點(diǎn)檢的五大要素 2023年 1月 陳良杰 39 點(diǎn)檢方法和點(diǎn)檢狀態(tài) 點(diǎn)檢方法： ◆ 用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的 “ 五感點(diǎn)檢法 ” ； ◆ 借助于簡(jiǎn)單儀器，工具進(jìn)行測(cè)量； ◆ 用專用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測(cè)量。 ◆ 設(shè)備點(diǎn)檢狀態(tài)：靜態(tài)點(diǎn)檢與動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢 ◆ 定性基準(zhǔn)：如完好性，螺栓、工具、指示燈沒有缺少 ◆ 定量基準(zhǔn)：溫度、壓力、容量、標(biāo)尺等設(shè)定差異 視設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤(rùn)滑狀況、對(duì)生產(chǎn)影響的程度確定點(diǎn)檢周期； 2023年 1月 陳良杰 40 點(diǎn)檢：依靠五感及工具儀表進(jìn)行檢查，主要檢查設(shè)備的振動(dòng)、異聲、溫濕度、壓力，聯(lián)接處的松馳、開裂，以及損傷，腐蝕，異味、泄漏等； 簡(jiǎn)修：點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的類似螺栓缺失、指針差異、指示燈損壞、熔絲更換、油路泄漏等小故障予以更換及修理； 調(diào)整：彈簧、傳動(dòng)帶、螺栓松動(dòng)、壓力、流量、限位器、電氣定值等設(shè)備參數(shù)發(fā)生失常時(shí)，予以調(diào)整至正常范圍和正常值； 清掃：一些需要使用專業(yè)清潔工具和清潔要求部位的清掃； 給油：對(duì)給油裝置給油部位的給油進(jìn)行定期油品檢測(cè)及更換； 排水：排除氣缸、管路、過濾器、疏水器及一些管路中的水分； 輔導(dǎo)：對(duì)檢查中出現(xiàn)的問題點(diǎn)給予操作工必要的講解輔導(dǎo)。 點(diǎn)檢員工作范圍和要求 2023年 1月 陳良杰 41 設(shè)備管家點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)帶的工器具 2023年 1月 陳良杰 42 點(diǎn)檢的 “ 五字 ” 操作法 聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音 摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常 查一查零件部件有無開裂、晃動(dòng)、移位、變異及 管道跑、冒、滴、漏等缺陷隱患； 看設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求 聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味 聽 摸 查 看 聞 2023/1/24 陳良杰 43 自主維護(hù)的三大工具 2023/1/24 陳良杰 44 TPM活動(dòng)看板是推行 TPM活動(dòng)的重要工具與方法即對(duì)管理目標(biāo)、管理組織、活動(dòng)要求、活動(dòng)過程的全方位展示，也是對(duì)管理事項(xiàng)、管理對(duì)象等信息進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。 TPM活動(dòng)看板一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。通過看板可以把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。 因此， TPM活動(dòng)看板是推行 TPM管理活動(dòng)必不可少的工具之一。 管理看板是發(fā)現(xiàn)和解決問題的最佳手段 2023/1/24 陳良杰 45 企業(yè)管理看板參考 2023/1/24 陳良杰 46 2023/1/24 陳良杰 47 2023年 1月 陳良杰 48 要點(diǎn)是推行 5A培訓(xùn)，即： ◆ 在任何時(shí)間 ◆ 對(duì)任何問題 ◆ 由任何人 ◆ 采用任何方式 ◆ 在任何地點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn) OPL (單點(diǎn)課程 ) OPL(單點(diǎn)課程 ) 又稱為“ 一點(diǎn)課 ”、“ 10分鐘教育 ”或“ 點(diǎn)滴教育 ” 2023年 1月 陳良杰 49 OPL（單點(diǎn)課）是一個(gè)只有幾分鐘的，一張紙，關(guān)于一個(gè)要點(diǎn)的培訓(xùn)活動(dòng)。 OPL三原則 ◆ 一件：一件事情
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