現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中的新技術(shù)新設(shè)備(已改無錯字)
2023-01-24 01:44:57 本頁面
【正文】 a)和互聯(lián)網(wǎng)( Inter ) 體系 ， 從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化 。 特別是對于大規(guī)模生產(chǎn)模式的企業(yè) , 需要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的異地定制 、 采購 、 配送 、 生產(chǎn) 、 電子商務(wù) 、 企業(yè)聯(lián)盟 、 網(wǎng)上商店和虛擬公司等 ,這些就要求企業(yè)有一個完整的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)體系 、 服裝數(shù)字化電子商務(wù)系統(tǒng) (圖 6) 。 圖 6 數(shù)字化服裝發(fā)展趨勢圖 第二章 現(xiàn)代服裝加工設(shè)備的主要種類 第一節(jié) 面料預(yù)處理設(shè)備 ? 面料進(jìn)廠后，通常要對面料進(jìn)行預(yù)處理。如果在裁剪之前不進(jìn)行預(yù)縮處理，不但會給后道加工工序增加難度，還會影響質(zhì)量。 ? 現(xiàn)在，各種預(yù)縮機(jī)可以直接實(shí)現(xiàn)面料卷裝 —— 自動退解 —— 噴濕 —— 初烘燥 —— 整幅 —— 擠壓收縮烘干等預(yù)縮過程，使面料預(yù)縮高質(zhì)有效地完成。預(yù)縮機(jī)的使用不但降低了面料預(yù)縮的工作強(qiáng)度和難度，還提高了效率，保證了質(zhì)量。預(yù)縮定型機(jī)見圖 1。 圖 7 預(yù)縮定型機(jī) (YSD1800) 第二節(jié) 現(xiàn)代裁剪設(shè)備 ? 目前服裝裁剪設(shè)備除了常見的直刀式裁剪機(jī) 、 圓刀式裁剪機(jī)和帶式裁剪機(jī)之外 ， 還有更為先進(jìn)的自動裁床 、 激光裁剪機(jī)和水力噴射裁剪機(jī) 。 自動裁床都是直接與相應(yīng)的服裝 CAD系統(tǒng)相連 ， 可以實(shí)現(xiàn)抽真空剛化自動鋪料 、 自動裁剪 。 由于裁剪時 ， 裁刀的運(yùn)動由電腦控制 ， 裁刀的寬度較小 ，一般都帶自動刃磨裝置 ， 面料吸附固定穩(wěn)定 ， 所以裁剪速度快 ， 精度高 ， 不會發(fā)生面料上下層錯位 ， 無需移動裁片和依靠其它輔助設(shè)備 。 ? 激光裁剪是利用熔割面料以裁剪衣片的一種方法 ，裁剪速度快 ， 效率高 ， 裁割縫小 ， 裁剪尺寸精確 ，布屑少 ， 不用換刀 。 激光裁剪和自動裁床組合后的激光自動裁床 ， 可以兼具兩者的優(yōu)點(diǎn) 。 圖 8 激光裁剪機(jī) 激光器：封離式 CO2 激光器 工作面積： 1600 1000mm 光路：飛行光路 定位精度： 最高切割速度： 24m/分鐘 激光器功率： 3080W 極限加速度： 25000mm/s178。 裁剪精度更高，質(zhì)量好。 自動送料，長度不受限制，免去鋪布工序。 自動封邊，免去包邊工序，節(jié)省更多成本。 單層裁剪，排料利用率大幅提高，節(jié)省更多材料成本。 體積小，使用及維護(hù)成本低。 適用于制衣、箱包、制鞋等行業(yè)。 圖 9 ZNCC 智能全自動裁床 工作寬度： (按需求提供其它寬度 ) 裁割窗口長度： 揀料傳送帶長度 : 最大裁割速度：真空壓縮后 75毫米 最大速度： 100米 /分鐘 最大加速度： 第三節(jié) 粘合設(shè)備 ? 以往，粘襯工藝通常是由工人依靠熨斗完成的，因?yàn)闆]有辦法控制粘合的三個基本條件：時間、溫度和壓力，所以粘合效率和質(zhì)量都很難得到保證，產(chǎn)品常常出現(xiàn)起泡等現(xiàn)象。 ? 隨著各種電腦控制的粘合設(shè)備的快速發(fā)展，現(xiàn)在使用者可以根據(jù)材質(zhì)的區(qū)別設(shè)定不同的溫度、壓力和時間參數(shù)，還可以根據(jù)粘襯機(jī)的機(jī)型特
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