【正文】 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院（ 2）加工中心一般是具有快速換刀功能，能進行銑、鉆、鏜、攻螺紋等加工，一次裝夾工件后能自動地完成工件的大部或全部加工的數(shù)控機床。1）帶自動換刀裝置的加工中心① 換刀裝置拔刀 —— 換刀 —— 裝刀② 刀庫③ 刀具傳送裝置模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院數(shù)控高速銑削加工模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院第五節(jié) 型腔的拋光和表面硬化技術(shù)一、型腔的拋光和研磨1．手工拋光（ 1）用砂紙拋光手持砂紙，壓在加工表面上作緩慢的運動，以去除機械加工的切削痕跡，使表面粗糙度減少，是一種常見的拋光方法。模具型腔（芯）： 粗、半精加工（銑） —— 拋光和研磨 約 45%模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院（ 2）用油石拋光 主要是對型腔的平坦部位和槽的直線部分進行。1）選用適當種類的磨料、粒度、形狀的油石。2）根據(jù)拋光面大小選擇適當大小的油石，以使油石能縱橫交叉運動3） LAN全損耗系統(tǒng)用油 1份、煤油 3份、透平油或錠子油少量。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院3）研磨 在工件和工具（研具）之間加入研磨劑，在一定壓力下由工具和工件間的相對運動，驅(qū)動大量磨粒在加工表面上滾動或滑擦，切下微細的金屬層而使加工表面的粗糙度減小。研磨劑： 磨料 — 氧化鋁、碳化硅、金剛石 研磨液 — 煤油、煤油與機油 輔料 — 硬脂酸、油酸或工業(yè)甘油粒度 表面 Ra/μ m 粒度 表面 Ra/μ m100~200 W28~w14 ~120~320 ~ w14 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院2．機械拋光（ 1）圓盤式磨光機如圖所示。用手持式對一些大型模具去除仿形加工后的走刀痕跡及倒角，拋光精度不高，其拋光程度接近粗磨。 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院（ 2）電動拋光機由電動機、傳動軟軸及手持式拋光機組成。1）手持往復研拋頭 2）手持直式旋轉(zhuǎn)研拋頭 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院3．電解修磨拋光在拋光工件和拋光工具之間施壓以直流，利用通電后工件（陽極）與拋光工具（陰極）在電解液中發(fā)生的陽極溶液作用來進行拋光的一種工藝方法，如圖所示。電解修磨拋光的工作原理 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院1）電解修磨拋光不會使工件產(chǎn)生熱變形或應(yīng)力。2）工件硬度不影響加工速度。3）對型腔中用一般方法難以修磨的部分及形狀， 可采用相應(yīng)形狀的修磨工具進行加工，操作方便、 靈活。4）粗糙度一般為 ~。5）裝置簡單，工作電壓低，電解液無毒，生產(chǎn)安全。特點：模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院 是超聲加工的一種形式，是利用超聲振動的能量，通過機械裝置對型腔表面進行拋光加工的一種工藝方法。4．超聲波拋光（ 1） 原理 超聲發(fā)生器能將 50Hz的交流電轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üβ瘦敵龅某曨l電振蕩 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院（ 2）磨料材料碳化硅、碳化硼、金剛砂（ 3）粗糙度~。（ 4）特點 1）拋光效率高，能減輕勞動強度。 2）適用于各種型腔模具，對窄縫、深槽、不規(guī)則圓弧的拋光尤為適用。3）適用于不同材質(zhì)的拋光。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院目的：提高模具的耐用度。1． CVD法（化學氣相沉積法） 在高溫下將盛放工件的爐內(nèi)抽成真空或通入氫氣，再導入反應(yīng)氣體(TiCl4\CH4)。氣體的化學反應(yīng)在工件表面形成硬質(zhì)化合物涂層 TiC。二、型腔的表面硬化處理模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院優(yōu)點：1）處理溫度高，涂層與基體之間的結(jié)合比較牢固。2）用于形狀復雜的模具也能獲得均勻的涂層。3）設(shè)備簡單，成本低，效果好（可提高模具壽命 2~6倍），易于推廣。缺點：1）處理溫度高，易引起模具變形。2）涂層厚度較薄，處理后不允許研磨修正。3）處理溫度高，模具的基體會軟化，對高速鋼和高碳鋼高鉻鋼，必須進行涂覆處理后于真空或惰性氣體中再進行淬火、回火處理。 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院2． PVD法 (物理氣相沉積法 )在真空中把 Ti等活性金屬熔融蒸發(fā)離子化后，在高壓靜電場中使離子加速并沉積于工件表面形成涂層。優(yōu)點：1）處理溫度一般為 400~600℃ ，不會影響 Cr12型模具鋼原先的熱處理效果。2）處理溫度低，模具變形小。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院缺點：1）涂層與基體的結(jié)合強度較低。2）涂覆處理溫度低于 400℃ ，涂層性能下降，不適于低溫回火的模具。3）采用一個蒸發(fā)源，對形狀復雜的模具覆蓋性能不好；多個蒸發(fā)源或使工件繞蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)來彌補，使設(shè)備復雜、成本提高。3． TD法將工件浸入添加有質(zhì)量分數(shù)為 15%~20%的 FeV、 FeNb、 FeCr等鐵合金粉末的高溫（ 800~1250℃ ）硼砂鹽熔爐中，保持 ~10h，在工件表面上形成 1~10μm或更厚些的碳化物涂覆層，然后進行水冷、油冷或空冷。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院復習第六節(jié) 典型型腔（芯）工藝過程目的與要求重點與難點型芯工藝過程型腔工藝過程 型腔的作用是成形制件的外表面，其加工精度和表面一般要求較高，可分為回轉(zhuǎn)曲面的型腔和非回轉(zhuǎn)曲面的型腔動模板加工錄像定模板加工錄像支撐板加工錄像模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院復習：模具型腔（芯）常用加工方法粗、半精加工回轉(zhuǎn)體 車削非回轉(zhuǎn)體普通銑削仿形削數(shù)控銑削精加工坐標磨研磨、拋光表面硬化電火花成形模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院目的與要求：熟悉型腔（芯）常用加工方法的應(yīng)用；了解型腔（芯）與凹模加工方法的區(qū)別；掌握型腔（芯）工藝過程制定的步驟重點與難點：型芯推桿導向孔的加工型芯與型腔的位置精度模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院一、典型型芯工藝過程（一）工藝分析零件及裝配圖型芯零件圖？表面 ？型芯推桿導向孔的加工？型芯的選材、毛坯種類、 熱處理 HRC54~58模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院（二）選材及毛坯淬硬型： CrWMn毛坯：型芯性能 — 高耐磨性、基體有較高強度和硬度、耐腐蝕。淬火、低溫回火。組織細密，高硬度和耐磨性，足夠的強度和韌性鍛件（三） 主要表面加工方案粗刨 /銑 —— 精刨 /銑 —— 磨削 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院（四）工藝路線（方案）方案一 ： 備料 — 鍛造 — 退火 — 銑六面— 磨六面 — 劃線 — 銑臺肩、成型面及槽— 銑 8處導向槽 — 修圓角 — 熱處理 — 磨六面 — 坐標磨導向槽 — 研圓角缺點： 8處導向槽的銑削位置精度不能保證。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院方案二 ： 備料 — 鍛造 — 退火— 銑六面 — 磨六面 — 劃線 — 銑臺肩、成型面及槽 — 修圓角鉆穿絲孔 — 熱處理 — 磨六面 — 線切割 8處導向槽 — 研圓角 與方案一比較， 方案二 的優(yōu)點：能精確保證 8處導向槽的位置精