李枚老師機(jī)械行業(yè)職業(yè)病危害識(shí)別與控制(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-01-20 23:30:09 本頁(yè)面
【正文】 涂 工件在連續(xù)不斷往下流的 漆液幕簾下通過(guò)適于成批生產(chǎn)，且 只需涂單面的大工件可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，間接接觸 ，危害小涂裝方法 內(nèi)容 適用范圍 職業(yè)病危害特點(diǎn)流化床涂覆利用粉末涂料在一定風(fēng)壓下呈“ 沸騰 ” 狀態(tài)，在略高于熔點(diǎn)的預(yù)熱工件表面上融合，冷卻后成膜適于大型、形狀不同的工件可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，沒(méi)有溶劑，間接接觸，危害小輥涂 利用輥涂機(jī)械進(jìn)行輥涂 適用于平板涂裝 間接接觸，危害一般靜電噴涂利用電暈放電供帶電的霧化漆粒小在高壓直流電場(chǎng)作用下，被吸附于帶有異性電荷和工件表面上成膜固定式適用于大批量單一產(chǎn)品的自動(dòng)流水線(xiàn)生產(chǎn)，手提式適用于各類(lèi)大小產(chǎn)品及補(bǔ)漆可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，間接接觸，危害小靜電噴粉粉末涂料在高壓靜電和氣流的聯(lián)合作用下飛向工件表面，經(jīng)加熱融化后成膜適于大批量單一產(chǎn)品的自動(dòng)流水生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，間接接觸，危害小電泳涂裝利用外加電場(chǎng)傳漆液中的顏料和樹(shù)脂等向作為電極的工件運(yùn)動(dòng)并沉積于上成膜主要用于大批生產(chǎn)涂裝打底漆用可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，為水溶性漆，溶劑揮發(fā)少，間接接觸，危害小u 涂裝職業(yè)病危害因素涂裝職業(yè)病危害因素252。 存在環(huán)節(jié)：漆料配制、噴涂、烘干過(guò)程252。 因素：苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、丁醇、環(huán)己酮、 1,2二氯乙烯、乙酸丁酯、乙酸甲酯、甲醇、異丙醇、松節(jié)油等涂裝 －職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制u選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、密閉性較好的涂裝設(shè)備，設(shè)備場(chǎng)所密閉，人員盡量采用隔離控制。u盡量選用低毒物質(zhì)或無(wú)毒物質(zhì)，避免使用國(guó)家明令禁止的物料。如水性漆、無(wú)苯涂料。u噴涂作業(yè)的原料準(zhǔn)備（配料）、噴涂、烘干等工序應(yīng)獨(dú)立房間布置，防止交叉影響，并設(shè)全室的送排風(fēng)系統(tǒng)。噴涂間應(yīng)采用上送下排的通風(fēng)方式，排風(fēng)經(jīng)吸附處理后排放。u配料、噴涂、烘干場(chǎng)所設(shè)置通風(fēng)柜或局部排風(fēng)罩，通風(fēng)柜或排風(fēng)罩內(nèi)有足夠風(fēng)量，并保持負(fù)壓狀態(tài)，防止氣體外逸。五、機(jī)械加工機(jī)械加工 — 工藝流程利用各種機(jī)床對(duì)金屬零件進(jìn)行 車(chē)、刨、鉆、磨、銑以及拋光、沖壓、剪板等冷加工 。通常是通過(guò)鑄、鍛、焊、沖壓等方法制成金屬零件的毛坯，然后再通過(guò)切削加工制成合格零件，最后裝配成機(jī)器。近年來(lái)高速發(fā)展的 數(shù)控機(jī)床 已完美地把上述單一加工過(guò)程有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制，數(shù)控機(jī)床可對(duì)過(guò)去加工步驟復(fù)雜零件實(shí)現(xiàn)一體化作業(yè)。提高工作效率減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。機(jī)械加工 — 職業(yè)病危害因素分析種類(lèi) 職業(yè)病危害因素名稱(chēng) 存在環(huán)節(jié)毒物 礦物油、萘酸、油酸、堿 主要存在于乳化液中粉塵 金屬粉塵、其他粉塵、鋁塵、 矽塵加工過(guò)程中的粗磨和精磨過(guò)程中，人造磨石（三氧化二鋁），天然磨石（二氧化硅）物理因素 噪聲 機(jī)械加工 — 職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制u 防毒防塵采用自動(dòng)化設(shè)備，加工時(shí)采取濕式作業(yè)或在產(chǎn)塵位置設(shè)置局部抽風(fēng)除塵裝置。采用電子束、離子束等加工時(shí)，設(shè)備應(yīng)采用鉛板屏蔽，做好電離輻射的防護(hù)，并在工作場(chǎng)所設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置。u 防噪聲設(shè)備選型上采用低噪聲、低振動(dòng)設(shè)備，并盡量選用機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)人機(jī)隔離操作；高噪聲設(shè)備、功能相同設(shè)備集中布置在單層建筑或多層建筑底層，并與低噪聲設(shè)備隔離；高噪聲設(shè)備場(chǎng)所應(yīng)采取隔聲、吸聲、消聲等綜合控制措施，振動(dòng)較大時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)減振基礎(chǔ)和隔震溝。六、機(jī)械裝配機(jī)械裝配 — 工藝流程根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品的過(guò)程。裝配 調(diào)整 檢驗(yàn) 試驗(yàn)基準(zhǔn)零件套件零件組件基準(zhǔn)零件零件部 件基準(zhǔn)零件零件機(jī)器u 焊焊接接種種類(lèi)類(lèi)及及方方式式焊接252。 熔化焊： 焊接過(guò)程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態(tài)。由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場(chǎng)、重力等的作用下，不加壓力，兩個(gè)工件熔化的融液會(huì)發(fā)生混合現(xiàn)象。待溫度降低后，熔化部分凝結(jié)，兩個(gè)工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。252。 壓力焊： 將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的焊接接頭。252。 釬焊： 采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀(guān)，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如 印刷電路板 等。62u 焊條的組成焊條的組成252。 焊芯：主要成分為鋼，另外尚含有微量的碳
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